Гравировальный комплекс ГК-К

Гравировальный комплекс

ГК-К

Руководство по эксплуатации

ЭКСПЕРТ-1600

ЭКСПЕРТ-2400

ЭКСПЕРТ-2500

ЭКСПЕРТ-3500

ЭКСПЕРТ-3600

ЭКСПЕРТ-4800

ЭКСПЕРТ-5000

ЭКСПЕРТ-6000

2012  г.

1 Описание и работа

1.1 Назначение

Гравировальный комплекс (ГК-К) предназначен для гравировки изображений (портретов, пейзажей, текстов, цветов и т. д.) на гранитных памятниках, а также на пластинах из гранита, базальта и долерита. Для гравировки изображений на мраморе и полимере ГК–К не предназначен.

Гравировка изображений производится ударным методом, при этом управление процессом осуществляется с помощью компьютера. Подготовка файлов для гравировки изображений производится с помощью стандартного и авторского программного обеспечения.

1.2 Технические характеристики

-  максимальное поле вывода 500х500 мм (в зависимости от модели);

-  максимальные габариты 700х800х150 мм (в зависимости от модели);

-  практическая глубина выработки до 0,3 мм;

-  практическое время вывода портрета 20 х 30 см 1,5 – 2,5 часа (зависит от площади выработки);

-  практическое время вывода текста 30 х 25 см не более 1,5 часа;

-  допустимый прогиб плиты +/- 5мм;

- потребляемая мощность не более 150 ватт;

- масса не более 20 кг;

-  положение обрабатываемой каменной плиты – горизонтальное (впрочем, как показала практика, ГК-К без проблем работает и на вертикальной плите).

- способ нанесения изображения – битовый или полутоновой;

-  станок имеет возможность продолжать гравировку в автоматическом режиме при

аварийном отключении и последующем восстановлении сетевого питания

- гарантийный срок 1 год

-  бесплатное обновление авторского программного обеспечения в случае выхода новых версий в течение всего срока эксплуатации.

1.3 Комплектность

- стандартное оборудование – компьютер *;

- оригинальное оборудование – контроллер ( 1 ), пантограф ( 2 ) с исполнительным механизмом ( 3 );
- стандартное программное обеспечение;

- авторское программное обеспечение - программа Брюллов-2;
- комплект соединительных кабелей и шлейфов ( 4, 5);
- комплект расходных инструментов (запасные алмазные иглы);
- техпаспорт и руководство по эксплуатации,

- индикатор наличия сетевого напряжения (6)

Также для работы ГК-К необходимы, но приобретаются пользователем самостоятельно:

- сканер;

- источник бесперебойного питания (7);

- монитор (8), клавиатура (9) и мышь (10).

* Компьютер и контроллер смонтированы в одном корпусе. Всё программное обеспечение, необходимое для выполнения гравировальных работ, установлено на компьютер. Также на компьютер записаны необходимые учебные материалы и драйвера. Индикатор наличия сетевого напряжения – это обычный сетевой адаптер с выходным напряжением от 6 до 20 В.

2 Использование по назначению

2.1 Принцип работы

- фотография будущего изображения для гравировки сканируется в компьютер;

- с помощью стандартного программного обеспечения, например графического редактора PhotoShop или PhotoStyler, отсканированный файл ретушируется, контрастируется и преобразуется в точечную структуру. Это и есть подготовка файла;

- если необходимо гравировать текст, то он так же подготавливается в виде файла в графическом редакторе PhotoShop или PhotoStyler;

- с помощью авторского программного обеспечения подготовленный файл преобразуется в массив данных, которые затем передаются с компьютера на контроллер.

- контроллер обрабатывает полученные данные и управляет двумя шаговыми двигателями и исполнительным механизмом, находящимися на пантографе. Электрические сигналы с контроллера на пантограф передаются с помощью силового соединительного кабеля. И таким образом изображение наносится на плиту алмазным инструментом, входящим в состав исполнительного механизма.

2.2  Подготовка к работе

Для того, чтобы подготовить к работе ГК-К надо

- соединить между собой все его элементы;

- установить на плиту пантограф с исполнительным механизмом;

- подготовить к работе исполнительный механизм;

- убедиться, что на компьютере правильно установлены параметры электропитания.

- изучить органы управления контроллером ГК-К

2.2.1 Соединение элементов ГК-К

На рис. 1 показано, как нужно соединить между собой все элементы ГК-К

Рис. 1

2.2.2 Установка пантографа с исполнительным механизмом на плиту

На рис. 2 показано, как нужно устанавливать на плиту пантограф с исполнительным механизмом. То есть пантограф кладётся на плиту и закрепляется на ней с помощью прижимных балок. При этом надо учесть, что гравировка изображения будет производиться Слева – направо / Сверху вниз.

Рис. 2

2.2.3 Подготовка исполнительного механизма к работе

Чтобы подготовить к работе исполнительный механизм, надо:

- проконтролировать, как заточен алмазный наконечник и при необходимости его заточить;

- проконтролировать, надёжно ли держится в оправке иголка с алмазным наконечником.

- правильно выставить зазор между алмазным наконечником и поверхностью плиты;

2.2.3.1 Как проконтролировать, правильно ли заточен алмазный наконечник и как его заточить.

Для того, чтобы с помощью ГК-К получить на камне качественное изображение, необходимо использовать острый алмазный инструмент. Крайне непрактично при затупившейся старой иголке чуть что – менять её на новую. Алмаз - материал хрупкий. И остриё новой иглы элементарно может отколоться, например, через пару минут работы. А может и не отколоться. Поэтому контроль за её состоянием – вопрос принципиальный.

Чтобы проконтролировать состояние алмазного инструмента обычной лупы недостаточно. Вам понадобится микроскоп с сорокакратным увеличением. Совсем необязательно покупать дорогой профессиональный микроскоп. Вполне годится детский игрушечный. Стоит он рублей 500 – 800.

Например, вот такой. или такой

или такой. Но этот стоит уже примерно 3000 рублей.

Хотя это просто игрушки, но сорокакратное увеличение они обеспечивают. Рассмотрев наконечник Вашего инструмента в такой микроскоп, Вы увидите примерно такую картинку.

Это новая алмазная иголка. Но в таком состоянии она пробудет недолго. Когда Вы начнёте гравировать ею, кончик её рано или поздно отколется. И станет примерно таким.

Такой инструмент надо заточить. Вопрос: чем и как? Лучше всего для заточки подходит примерно такая самоделка: алмазный диск, закреплённый на не очень мощном двигателе. Можно воспользоваться и большим заточным станком. Главное, чтобы не было биений у его дисков.

Важный момент: отечественные алмазные диски имеют цифровую маркировку. Чем меньше цифры, тем лучше. Верхний предел 120/100. Выше не годится. А например 60/40 подходит просто идеально. Кстати, на китайских алмазных дисках маркировки, как правило, не бывает.

С помощью такого инструмента при некотором навыке, Вы вручную, за пять минут, сможете заточить Ваш алмазный инструмент.

2.2.3.2 Как проконтролировать, надёжно ли держится в оправке иголка с алмазным наконечником.

Вопрос отнюдь не праздный. Иголка с алмазным наконечником крепится в оправке с помощью резьбы М3.

Если она закреплена ненадёжно, то при работе от вибрации вполне может вывернуться из оправки, что приведёт к появлению линейчатости изображения. А то и вовсе вывернется так, что перестанет бить по плите.

Поэтому перед тем, как заворачивать иголку в оправку, надо капнуть на её резьбу каплю клея «Момент». А потом уже завернуть её в оправку.

2.2.3.3 Как правильно выставить зазор между алмазным наконечником и поверхностью плиты.

Для получения качественного изображения на плите, необходимо, чтобы зазор между алмазным наконечником и плитой был в пределах 0,25 – 0,35 мм. Можно выставить его с помощью щупа. Но гораздо проще сделать так: придерживая кончик коромысла в верхнем положении и вращая оправку, надо добиться, чтобы алмазный наконечник коснулся плиты. А затем повернуть его на четверть оборота обратно, то есть против часовой стрелки. А так как шаг резьбы М6 равен 1 мм, то четверть оборота как раз и составит примерно 0,25 мм. Затем, законтрив гайку М6, надо закрепить оправку в отверстии коромысла.

2.2.4 Установка на компьютере параметров электропитания.

Зайдя в Панель управления компьютера, надо в свойствах Электропитания сделать следующие установки.

Это очень важно. В противном случае ГК-К будет при работе через некоторое время останавливаться.

2.2.5 Органы управления контроллером ГК-К

3 Порядок работы

При установке на Ваш компьютер программы Брюллов-2 на диске С появляется папка С:/Brullov2/Pictures. В этой папке в формате BMP записаны уже подготовленные к гравировке изображения крестиков, цветов и т. д. Этот раздел посвящён описанию того, как на Вашем ГК Эксперт следует гравировать эти изображения.

3.1 Установить на плиту пантограф в соответствии с рисунком 2 пункта 2.2.

3.2. В соответствии с пунктом 1.3 подготовить к работе исполнительный механизм. Выставить зазор между плитой и алмазным наконечником примерно 0,25 мм.

3.3. Соединить между собой элементы ГК-К в соответствии с рисунком 1 пункта 2.1.

3.4. На передней панели контроллера:

- тумблер Питание установить в нижнее положение;

- тумблер С адаптером \ Без адаптера установить в нижнее положение.

3.5. На задней панели контроллера:

- подключить вилку Адаптера в разъём Вход адаптера;

Включить в розетку 220 Вольт Источник бесперебойного питания и Адаптер, который выполняет функцию индикатора сетевого напряжения.

3.6. Включить компьютер. После того, как компьютер загрузится, включить контроллер с помощью тумблера Питание. При этом компьютер обнаружит подключение контроллера. В Свойствах системы и Диспетчере устройств компьютера посмотреть, к какому виртуальному COM - порту компьютер подключил контроллер. В примере на рисунке это COM4.

Выключить контроллер с помощью тумблера Питание.

3.7. Нажав значок на рабочем столе ноутбука, запустить программу Брюллов-2. Откроется окно

3.8. Открыть нужное изображение и установить его параметры.

Нажать Изображение – Открыть.

В появившемся окне выбрать нужный файл и нажать Открыть.

В появившемся окне, как показано на рисунке красными стрелками, установить размер выводимого изображения в миллиметрах.

Затем нажать на значок Принтер и выбрать нужный COM - порт. В нашем случае это COM4.

3.9. Включить контроллер с помощью тумблера Питание. Убедиться, что на передней панели контроллера светится светодиод Питание.

3.10. Подать данные с компьютера на контроллер нажав кнопку Пуск, как показано синей стрелкой на рисунке. Через несколько секунд шаговые двигатели пантографа должны дёрнуться. Это значит, что на них подано питающее напряжение с контроллера.

3.11. С помощью кнопки Проверка инструмента на передней панели контроллера можно проверить, как работает исполнительный механизм.

3.12. С помощью кнопки Пуск/Стоп на передней панели контроллера начать гравировку.

В процессе гравировки при необходимости можно сделать паузу с помощью кнопки Пуск/Стоп. Затем продолжить гравировку можно с помощью этой же кнопки.

3.13. После окончания гравировки выключить контроллер.

Примечание. Если в процессе гравировки произойдёт выключение сетевого напряжения, то по сигналу с адаптера контроллер перейдёт в спящий режим и выключит компьютер. Затем, при появлении сетевого напряжения контроллер автоматически включится и включит компьютер. После чего ГК-К через некоторое время автоматически продолжит гравировку с того же места, где его застало выключение напряжения.

3.14. Работа на ГК-К в упрощённом режиме.

Если у Вас в данный момент нет источника бесперебойного питания или вы уверены в том, что у Вас не выключится свет, можно работать в упрощённом режиме. В этом случае шнуры питания компьютера и монитора подключаются непосредственно в розетку 220 В. Адаптер в этом режиме не используется. Тумблер С адаптером/Без адаптера включается в верхнее положение.

Все остальные операции осуществляются в соответствии с пунктом 2.

Естественно, в этом режиме при выключении сетевого напряжения ГК-К не сможет продолжить гравировку в автоматическом режиме после подачи сетевого напряжения.

4.  Техническое обслуживание.

Техническое обслуживание ГК-К проводится раз в месяц (при постоянном использовании) и включает в себя:

1.  профилактический осмотр и удаление пыли с полированных поверхностей цилиндрических валов, по которым перемещаются линейные подшипники;

2.  профилактический осмотр и содержание в чистоте исполнительного механизма. Особое внимание следует обращать на то, чтобы в зазор между стенками корпуса исполнительного механизма и катушкой не попадали какие-либо посторонние предметы.

5.  Хранение.

Не рекомендуется хранить ГК-К в зимний период в неотапливаемых помещениях, так как в этом случае при периодической смене температуры на металлических поверхностях будет появляться конденсат, который приведёт к появлению коррозии.

Температура хранения ГК-К от 10 градусов С до 50 градусов С.

6.  Гарантии изготовителя.

6.1. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи.

6.2. Для гарантийного и послегарантийного ремонта следует обратиться к продавцу.

6.3.Гарантийные обязательства не распространяются на изделия:

- используемые не по назначению и с нарушением настоящего руководства по эксплуатации;

- имеющие механические повреждения по причинам, возникшим при несоблюдении правил эксплуатации, при небрежном транспортировании и хранении;

- подвергнутые самостоятельному ремонту, перекоммуникации или изменению конструкции и внутреннего устройства;

- случайно повреждённые потребителем;

- получившие дефекты при стихийных бедствиях, пожарах и т. п.

Претензии принимаются только при наличии письменного заявления с описанием неисправности.

7.  Свидетельство о приёмке и продаже

ГК Эксперт серийный номер __________________соответствует требованиям, заявленным в пункте 1.2 настоящего Руководства.

Дата выпуска ________________

Цена ________________________

Продан _____________________

Дата продажи ________________ Штамп ОТК ____________________

Талон №…. на гарантийный ремонт ( на техническое обслуживание ) ГК Эксперт серийный номер ________________ продан _______________________________ дата продажи штамп продавца _______________________ личная подпись продавца Выполнение работы ___________________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________________ Исполнитель ______________ Владелец _____________ ______________________________________________ фамилия, имя, отчество подпись ______________________________________________ фамилия специалиста, выполнявшего ремонт