ОКПШифр А11 Тип АДГ
ПОЛУАВТОМАТ
ОСА-ПА
ПАСПОРТ
ТТ 292 ПС
СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение изделия............................................................................... 3
2 Технические характеристики................................................................. 4
3 Комплектность....................................................................................... 5
4 Инструкция по безопасной эксплуатации и охране труда.................. 6
5 Техническое обслуживание................................................................... 7
6 Хранение................................................................................................ 7
7 Гарантии изготовителя.......................................................................... 7
1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1 Полуавтомат ОСА-ПА предназначен для автоматической вварки труб в трубные доски электродной проволокой в среде защитного газа.
1.2 Полуавтомат предназначен для вварки, как с разделкой стыка, так и без его разделки.
1.3 Полуавтомат предназначен для автоматической вварки труб из низколегированных конструкционных сталей, легированных коррозионностойких сталей, а также алюминиевых сплавов.
1.4 Марка электродной проволоки, рекомендуемой для сварки низколегированных конструкционных сталей – Св–08Г2С ГОСТ 2246–70, для сварки коррозионностойких сталей − Св−04Х19Н9 ГОСТ 2246-70, а для сварки алюминиевых сплавов – согласно техпроцесса.
1.5 Полуавтомат состоит из сварочной головки, блока управления, пульта дистанционного управления и соединительных кабелей.
1.6 Полуавтомат предназначен для эксплуатации совместно с источником тока ДС 400.3 и его модификациями.
1.7 Полуавтомат предназначен для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных и других, в том числе хорошо вентилируемых подземных помещениях). Тип атмосферы - II по ГОСТ .
Климатическое исполнение полуавтомата соответствует категории УХЛ4 по ГОСТ .
1.8 В части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации полуавтомат относится к группе М1 со степенью жесткости I по ГОСТ 17516.1-90.
1.9 Полуавтомат должен быть устойчив к воздействию температуры окружающего воздуха от плюс 1 до плюс 40 ˚С и относительной влажности до 80 % при температуре плюс 20 ˚С.
1.10 Степень защиты полуавтомата – не ниже IP20 (защита от проникновения внешних твердых предметов) по ГОСТ .
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Диапазон диаметров ввариваемых труб, мм......... от 20 до 80 включ.
Переналадка на различные диаметры труб осуществляется сменными цангами (поставляются по требованию заказчика).
2.2 Скорость вращения сварочной горелки, об/мин... от 0 до 5,7 включ.
обеспечивается блоком управления ОСА-ПА.
Допустимые отклонения максимального значения скорости вращения сварочной горелки ± 20 %.
2.3 Скорость подачи электродной проволоки, м/мин. от 0 до 12,1 включ.
обеспечивается блоком управления ОСА-ПА.
Допустимые отклонения максимального значения скорости подачи электродной проволоки ± 20 %.
2.4 Диаметр электродной проволоки, мм................................ 0,8; 1,0; 1,2
2.5 Сварочный ток, А............................................................. от 10 до 200
2.6 Длина соединительных кабелей сварочной головки, м............ 4 ± 0,1
2.7 Электродвигатель вращения головки.......................... ДПР52−Н1−02
2.8 Электродвигатель подачи электродной проволоки.... ДПР52−Н1−02
2.9 Напряжение питания блока управления, В............................... 36±3,6
2.10 Вид тока питания блока управления..................... переменный, 50 Гц
2.11 Потребляемая мощность полуавтомата, Вт, не более..................... 50
2.12 Габаритные размеры головки, мм...........................х 182 х 229
2.13 Габаритные размеры блока управления, мм..........х 197 х 278
2.14 Масса головки, кг, не более.............................................................. 8,0
2.15 Масса блока управления, кг, не более............................................. 5,0
3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплект поставки соответствует указанному в таблице 1.
Таблица 1
Обозначение | Наименование | Кол. | Примечание |
ТТ 292 | Полуавтомат ОСА-ПА | 1 | |
ТТ 292 ПС | Паспорт | 1 | |
ТТ 292−020701 | Катушка | 1 | |
ТТ 163−13−4 | Ролик | 1 | Æпр=0,8 мм |
ТТ 163−13−4−01 | Ролик | 2 | Æпр=1,0 мм |
ТТ 163−13−4−02 | Ролик | 2 | Æпр=1,2 мм |
ТТ 163−00−1 | Цанга | 1 | Для различных диаметров труб – по требованию заказчика |
ЩеМ7.423./2 | Сопло | 2 |
4 ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОХРАНЕ
ТРУДА
4.1 При эксплуатации полуавтомата ОСА-ПА должны соблюдаться основные правила техники безопасности при работе со сварочными установками.
4.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током полуавтомат относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
4.3 Степень защиты головок – не ниже IP20 (защита от проникновения внешних твердых предметов) по ГОСТ .
4.4 К работе с оборудованием, в состав которого входит полуавтомат, допускаются лица, ознакомленные с соответствующей эксплуатационной документацией.
4.5 Каждый сварщик должен пройти инструктаж по технике безопасности и периодически проходить проверку знаний по безопасным методам работы и оказанию помощи, пострадавшим при поражении электрическим током.
4.6 Необходимо работать в защитных рукавицах или перчатках, головном уборе и специальной одежде, чтобы брызги расплавленного металла не нанесли ожогов,
4.7 Для защиты глаз и лица от излучений электрической дуги и брызг расплавленного металла необходимо в обязательном порядке пользоваться щитком сварщика.
4.8 Рабочее место сварщика должно хорошо проветриваться и искусственно вентилироваться.
4.9 Запрещается сварка сосудов, находящихся под давлением.
4.10 При ремонте полуавтомат должен быть отключен от внешнего источника питания.
4.11 При проведении сварки необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности:
− временные места проведения сварочных работ должны быть очищены от горючих материалов и легковоспламеняющихся жидкостей;
− место проведения сварочных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения;
− после окончания сварочных работ необходимо тщательно осмотреть место их проведения для исключения возможности возникновения пожара.
4.12 Не забывайте закрепить газовый баллон! Газовые баллоны устанавливаются в специально оборудованных для этого местах и закрепляются цепью.
4.13 Возможны помехи, возникающие из-за электрических и электромагнитных полей при импульсах высокого напряжения устройств зажигания дуги:
− при прохождении рядом с работающей сварочной головкой может быть нарушена работа кардиостимулятора!
− возможны нарушения работы электронных устройств (например, ЭВМ), вблизи работающей сварочной головки.
Ремонт и модификации производить только с обученным персоналом специалистов!
5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1 По окончании каждой смены необходимо мягкой тряпочкой, смоченной в бензине, удалить грязь и нагар с планшайбы и других наружных частей головки.
5.2 Не реже двух раз в месяц производить внешние осмотры, при которых обращать внимание на наличие смазки и надежность затяжки крепежа.
5.3 Не реже одного раза в шесть месяцев необходимо заменять смазку в редукторах. Применять смазку ЦИАТИМ – 201 ГОСТ 6267–74.
5.4 Чертежи быстроизнашивающихся деталей и узлов приведены в приложении А.
6 ХРАНЕНИЕ
6.1 Условия хранения полуавтомата в части воздействия климатических факторов внешней среды − 1(Л) по ГОСТ 15150−69: отапливаемые и вентилируемые склады, хранилища с кондиционированием воздуха, расположенные в любых макроклиматических районах.
6.2 Храниться полуавтомат должен при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 ˚С и относительной влажности до 80 % при температуре 20 ˚С.
7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Изготовитель гарантирует нормальную работу полуавтомата в течение 12 месяцев со дня начала эксплуатации при соблюдении потребителем правил эксплуатации и хранения.
7.2 В случае отказа полуавтомата в течение гарантийного срока, изготовитель производит бесплатный ремонт или замену изделия.
7.3 Срок службы полуавтомата – не менее 5 лет.
8 КОНСЕРВАЦИЯ
8.1 Если в ближайшие 3 – 4 месяца не предполагается использование полуавтомата, то его необходимо очистить от грязи, пыли, нагара и хранить согласно п. 6.
8.2 Внешние соединительные разъемы должны смазываться графитной смазкой по ГОСТ 3333-80.
8.3 Металлические поверхности головки должны быть смазаны тонким слоем индустриального масла ГОСТ и обернуты парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.
9 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Полуавтомат ОСА-ПА заводской №__________________
упакован на НПП «Технотрон» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
_________________ ________________ ______________________
должность личная подпись расшифровка подписи
_________________
год, месяц, число
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Полуавтомат ОСА-ПА заводской № __________________
изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.
Начальник ОТК
МП ____________________ ______________________
личная подпись расшифровка подписи
____________________
год, месяц, число
11 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность | Причина | Устранение |
Планшайба головки не вращается | Отсутствует электропитание на двигателе узла вращения Заклинило шестерни узла вращения | Проверить соединение электрических разъемов Разобрать шестерни узла вращения и прочистить зубчатые колеса |
Нет подачи проволоки | Не прижат прижимной ролик механизма подачи проволоки (МПП) Нет электропитания двигателя МПП Засорился канал для подачи проволоки Наконечник не соответствует типоразмеру Отсутствует проволока в катушке | Прижать ролик Проверить соединение электрических разъемов Прочистить канал Поменять наконечник Заменить пустую катушку на катушку с проволокой |
Не зажигается сварочная дуга | Отсутствует контакт в токоведущих частях Нарушена изоляция горелки | Проверить токоведущие элементы на наличие постоянного контакта Заменить изолирующие элементы |
Отсутствует подача защитного газа при сварке | Отсутствие газа в баллоне Отсутствует соединение газоведущих каналов с блоком управления Пережат канал газоподвода | Заменить пустой баллон на баллон с газом Соединить газоведущие каналы с блоком управления Устранить пережатие |
Не горит индикатор питания на блоке управления | Блок управления не подключен к источнику сварочного тока Неисправность источника сварочного тока Неисправность блока управления | Подключить блок управления к источнику сварочного тока Заменить источник сварочного тока Обратиться в сервисный центр предприятия-изготовителя |
14 РЕКВИЗИТЫ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
НАУЧНО – ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
«ТЕХНОТРОН»
РОССИЯ 7А
, ,
e-mail: *****@***ru http:// www. *****
Р/с в АКБ «Чувашкредитпромбанк» г. Чебоксары,
