Технические требования к выполняемым работам

Выполнение работ по комплексному обследованию региональных газопроводов и газопроводов отводов
трансгаз Чайковский» в 2гг.

1.  Цель работ

Комплексная оценка технического состояния региональных газопроводов и газопроводов-отводов методами неразрушающего контроля с выдачей рекомендаций по их дальнейшей эксплуатации на основе анализа результатов диагностирования.

2.  Содержание и объемы работ

2.1.  Оценка технического состояния линейной части региональных газопроводов и газопроводов-отводов проводится в соответствии с нормативной документацией, действующей на объектах ОАО «Газпром» и на основе результатов, полученных при проведении комплексного диагностического обследования.

2.2.  На этапе изучения документации уточняется схема прокладки газопроводов, определяются наиболее нагруженные и потенциально опасные участки, места наиболее вероятных отказов и повреждений. В результате анализа делается вывод о состоянии и достаточности представленной документации для определения технического состояния.

2.3.  С учетом анализа проектной, эксплуатационной и исполнительной документации выполняется комплексное диагностическое обследование газопровода.

2.4.  По результатам надземного обследования назначаются места шурфовых обследований.

2.5.  Эксплуатирующая организация для проведения контроля в шурфах подготавливает газопровод в следующем объеме:

-  производит вскрытие шурфов, в местах дефектов обнаруженных при наземном обследовании;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

-  удаляет изоляцию, препятствующую диагностированию;

2.6.  Предварительные результаты комплексного диагностического обследования сдаются представителю «Заказчика» и в производственный отдел эксплуатирующей организации в виде «Предварительного информационного технического отчета» с указанием опасных участков и/или обнаруженных дефектов на бумажном носителе в 1 экземпляре.

Анализ проектной, исполнительной и эксплуатационной документации

На этапе анализа документации уточняется схема прокладки газопровода, определяются наиболее нагруженные и потенциально опасные участки, где наиболее вероятны отказы и повреждения, а также уточняется технология обследования. В результате анализа делается вывод о состоянии и достаточности представленной документации для определения технического состояния газопровода.

Наземное обследование

Оценка технического состояния и режимов работы средств электрохимической защиты

-  измерение сопротивления растеканию тока защитного заземления установки катодной защиты (УКЗ);

-  измерение сопротивления растеканию тока анодного заземления УКЗ;

-  контроль работоспособности приборов и индикаторов преобразователя катодной защиты, сверка показаний с эталонными приборами;

-  определение рабочих и максимальных выходных параметров УКЗ, определение значений запаса тока поляризации УКЗ;

-  проверка контактных соединений в УКЗ;

-  проверка по всей протяженности газопровода работоспособности контрольно - измерительных пунктов (КИП), контрольно-диагностических пунктов всех типов и назначений и блоков диодно-резисторных (БДР);

-  измерения в КИП, потенциалов «труба-земля» с омической и без омической составляющей (поляризационного),

-  измерение на КИП в зоне влияния блуждающих токов среднечасовых значений потенциалов «труба-земля», «рельс-земля», значений тока дренирования установки дренажной защиты;

-  измерение удельного электрического сопротивления грунта:

-  в районе устройств ЭХЗ;

-  на переходах газопровода под а/д и ж/д;

-  в местах пересечения с естественными преградами (с обеих сторон перехода);

-  в местах неоднородности грунтов;

-  по трассе газопровода с шагом 250-500м.

Оценка технического состояния изоляционного покрытия по всей протяженности газопровода:

-  определение фактического расположения и глубины залегания газопровода;

-  обследование индикатором повреждения изоляции целостности защитного покрытия газопровода с нахождением сквозных повреждений;

-  интегральная оценка переходного сопротивления изоляционного покрытия.

Оценка технического состояния газопровода на переходах под автомобильными и железными дорогами и другим естественными и искусственными объектами:

-  измерение сопротивления «кожух-труба» с двух сторон дороги для определения наличия (отсутствия) электрического или электролитического контакта «кожух-труба»;

-  определение защитного потенциала «патрон-земля» с обоих концов дороги;

-  определение места контакта «кожух-труба» с помощью генератора переменного тока.

Магнитометрическое обследование:

-  измерение напряженности магнитного поля над газопроводом (одновременно в двух точках пространства) с шагом 0,1-0,2м. Выявление участков аномальной намагниченности газопровода и связанных с ними зон концентраций механических напряжений;

Обследование трассы газопровода.

При обследовании трассы выполняются следующие работы:

-  детальный поиск утечек газа, с помощью портативных газоанализаторов;

-  фото (видео) съемка,

-  регистрация нарушений охранной зоны и правил эксплуатации МГ,

-  привязка объектов газопровода и обнаруженных повреждений с помощью GPS-приёмников;

-  создание карты-схемы газопровода с указанием географических координат и мест установки элементов оборудования ЭХЗ, пересечений с естественными и искусственными объектами, выявленных дефектных участков и других несоответствий действующей НТД.

Обследование в шурфах

При проведении обследования в шурфах проводится неразрушающий контроль изоляционного покрытия, сварных соединений и основного металла трубы.

При контроле изоляционного покрытия выполняют:

-  визуальный осмотр изоляционного покрытия;

-  измерение адгезии изоляционного покрытия;

-  измерение толщины изоляционного покрытия.

При обследовании сварных соединений и металла газопровода выполняется:

Визуальный и измерительный контроль:

-  основного металла и сварных соединений газопровода;

-  определение значения потенциала «труба-земля»;

-  определение температуры газопровода под изоляционным покрытием.

Ультразвуковая дефектоскопия.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений проводится для выявления дефектов сварных соединений, также при необходимости проводится ультразвуковая дефектоскопия основного металла МГ.

Ультразвуковая толщинометрия.

Ультразвуковая толщинометрия проводится для определения остаточной толщины стенки газопровода. Толщина измеряется на основном металле трубы в четырех точках, а так же в местах дефектов и повреждений.

Цветная дефектоскопия.

Цветная дефектоскопия проводится с целью выявления поверхностных трещин, в околошовных зонах сварных соединений, по индикаторным следам.

Цветная дефектоскопия может применяться как дублирующий метод для уточнения границ выходящих на поверхность дефектов и дефектных участков кольцевых сварных соединений, обнаруженных другими методами контроля. В зависимости от качества поверхности контроля, может быть применен метод поиска поверхностных трещин с использованием магнитопорошковой дефектоскопии.

Определение физико-механических свойств металла газопровода.

Выполняется измерение макротвердости металла стенки трубы.

Подготовка отчета и заключения о техническом состоянии газопроводов

По данным обследования оценивается фактическое состояние газопровода. Оформляется сводная таблица дефектов, делается заключение по результатам диагностирования и выдаются рекомендации по дальнейшей безопасной эксплуатации.

По результатам обследования каждого газопровода «Исполнитель» представляет:

-  технические акты обследования в шурфах;

-  заключения по результатам неразрушающего контроля;

-  предварительный технический отчет с указанием обнаруженных дефектов.

Технический отчет по работе представляется «Заказчику» и эксплуатирующей организации, в производственный отдел эксплуатирующей организации и ЛПУ МГ на бумажном носителе и в цифровом (электронном) виде в 3-х экземплярах на каждый объект обследования.

По согласованию с организациями, эксплуатирующими газопроводы и
центрремонт», содержание и объемы работ могут быть уточнены с учетом особенности выполнения работ в различных эксплуатирующих организациях или изменениями в нормативной документации.

3.  Техника безопасности при проведении работ

3.1.  При проведении работ «Исполнитель» обязан:

3.1.1. Обеспечить организацию прибытия персонала при наличии письменного распоряжения на проведение работ.

3.1.2. Обеспечить прохождение всех видов инструктажей по технике безопасности и пожарной безопасности и выполнение мероприятий по безопасной организации работ.

3.1.3. Получить «Акт-допуск сторонних организаций для производства работ на территории объектов и обеспечить выполнение и соблюдение его требований;

3.1.4. Производить работы только при наличии письменного разрешения на работу в охранной зоне магистральных газопроводов.

3.1.5. При выполнении работ на объектах руководствоваться правилами безопасности, утвержденными федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (в соответствии с номенклатурой опасных производственных объектов).

3.1.6. Выполнять требования инструкций охране труда и технике безопасности эксплуатирующей организации.

3.1.7. При выполнении работ пользоваться средствами индивидуальной защиты и спецодеждой.

3.1.8. Обеспечить проведение работ только в дневное время.

3.1.9. Немедленно прекратить работы:

-  при сигнале, извещающем об аварии, при повышении концентрации газа более 20 % от нижней концентрации предела взрываемости;

-  при появлении признаков отравления, ухудшения собственного самочувствия или обнаружения недомогания участников работ;

-  при указании представителя работников эксплуатирующей организации;

-  в других случаях, предусмотренных инструкцией или нарядом-допуском эксплуатирующей организацией.

4.  Нормативно-техническое обеспечение работ

Работы по комплексному диагностическому обследованию региональных газопроводов и газопроводов-отводов выполняются в соответствии с:

СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы».

СТО Газпром РД 1. «Методика технического диагности­рования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов».

СТО Газпром 2-2. «Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов».

СТО Газпром 2-2. «Методические указания по оценке работоспособности участков МГ с коррозионными дефектами».

СТО Газпром 2-2. «Правила определения технического состояния по результатам внутритрубной диагностики».

СТО Газпром 2-2. «Методика контроля герметичности запорной и регулирующей арматуры, применяемой на объектах транспорта газа.

СТО Газпром 2-3. «Правила эксплуатации магистральных газопроводов» (ПЭМГ).

СТО Газпром 2-3. «Положение по организации и проведению контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и обеспечением работоспособности объектов Единой системы газоснабжения
.

СТО Газпром 2-4. «Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ;

СТО Газпром 9. «Защита от коррозии. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ».

СТО Газпром 9. «Защита от коррозии. Электрохимическая защита от коррозии. Основные требования».

ГОСТ «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».

ПБ «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля».

Р Газпром 2-2. «Методика наземного комплексного технического диагностирования пересечений трубопроводов».

ВРД 39.1. «Методика оценки технического положения и состояния подземных трубопроводов».

ВРД 39-1. «Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в открытом акционерном обществе «Газпром» (утв. 29.12.2000).

Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».