Энгельсский технологический институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Саратовский государственный технический университет имени »

Кафедра химической технологии

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине СД 1 «Технология переработки полимеров»

(заочное обучение)

240502.65 - «Технология переработки пластмасс и эластомеров» (ТПЭ)

Курс – 6

Семестр – 11

Лекции – 12 час.

Практические занятия - нет

Лабораторные занятия – 8 час.

СРС – 82 час.

Всего – 102 час.

Курсовой проект – нет

Курсовая работа – нет

Расчетно-графическая работа - нет

Контрольная работа – 11 семестр

Экзамен – 11 семестр

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры химической технологии « » 201_ г., протокол

Зав. кафедрой, профессор

Рабочая программа утверждена на заседании УМКС «ТПЭ»

« » 201_ г., протокол

Председатель УМКС, профессор

Энгельс 2011

1.  Цель преподавания дисциплины,

ее место в учебном процессе

1.1. Цель преподавания спец. дисциплины:

формирование у студентов научно-технологического мышления для подготовки к производственно-технологической профессиональной деятельности.

1.2. Задачи изучения дисциплины:

-  овладение методами переработки полимерных материалов;

-  освоение принципов технологического оформления производств с применением автоматизированных линий;

-  овладение принципами создания малоотходных и энергосберегающих технологических процессов переработки полимерных материалов;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

-  освоение технологических аспектов повышения качества полимерных изделий;

-  ознакомление с математическими описанием процессов переработки пластмасс.

1.3. Перечень дисциплин, усвоение которых студентами необходимо для усвоения данной дисциплины:

естественно-научных, общепрофессиональных дисциплин.

2.  Требования к знаниям и умениям студентов по дисциплине

Студент должен знать:

-  теоретические основы переработки полимеров;

- технологические особенности переработки термо - и реактопластов типовыми методами;

-  пути улучшения качества изделий.

Студент должен уметь:

- выбрать базовую марку полимерного материала, метод переработки, оптимальные параметры технологического процесса в соответствии с техническими требованиями к изделию;

- обосновать выбор технически-, экономически и экологически целесообразной технологической схемы переработки полимерных материалов в изделия функционального назначения;

- составить технологическую (операционную) карту;

- обнаружить, выявить причины и устранить дефекты прессовочных, литьевых и экструзионных изделий.

3.  Распределение трудоемкости (час.) дисциплины

по темам и видам занятий

№ одуля

№ недели

№ темы

Наименование

темы

Ч а с ы

Всего

Лекции

Лаборат. занятия

Практич. занятия

СРС

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

1

Перспективы развития промышленности переработки полимерных материалов.

2

2

-

-

-

2

Технология переработки полимерных материалов методом экструзии.

51

4

-

-

47

3

Технология переработки полимерных материалов методом прессования.

16

2

4

-

10

4

Технология переработки полимерных материалов методом литья под давлением.

18

4

4

-

10

5

Моделирование и оптимизация технологических процессов переработки с использованием вычислительной техники.

5

-

-

-

5

6

Принципы технологического оформления производств с применением автоматизированных линий.

10

-

-

-

10

Принципы создания малоотходных и энерго-сберегающих технологических процессов переработки полимерных материалов.

ИТОГО:

102

12

8

-

82

4.  Содержание лекционного курса

№ темы

Всего, час.

№ лек-ции

Тема лекции. Вопросы, отрабатываемые

на лекции

Лите-ратура

1

2

3

4

5

2

1

Предмет и задачи курса.

Перспективы развития промышленности переработки полимерных материалов.

Классификация методов переработки. Технологичность пластмасс. Факторы, влияющие на качество и стоимость изделий из полимерных материалов. Основная технологическая документация производств.

1,6,13

2

4

Технология переработки полимерных материалов методом экструзии.

1,3,4,

6-11

2

Сущность, назначение, преимущества и физико-химические основы экструзионного метода. Критерии выбора базовой марки полимеров. Закономерности движения полимера в шнековом экструдере. Технологические параметры экструзии. Технологические особенности переработки дисперсно - и волокнонаполненных экструзионных композиций.

3

Технология производства труб методом экструзии. Обоснование выбора сырья, аппаратурного оформления, технологического режима экструзии. Технологическая схема производства, стадии процесса.

3

2

4

Прессование. Сущность, метода, требования к технологическим свойствам реактопластов, основные операции, обоснование выбора технологических параметров и их влияние на качество изделий. Технологическая схема производства прессовочных изделий. Разработка технологической карты прессования изделий. Дефекты пресс-изделий, причины образования и рекомендации по их устранению.

1,5-7,

10-13

4

4

5

Технология переработки полимерных материалов методом литья под давлением.

1,2,5-7, 10,11,13

Литье под давлением термопластов. Требования к литьевым маркам термопластов, классификация литьевых изделий, основные стадии, рекомендации по выбору технологических параметров. Взаимосвязь режимов литья и свойств изделий. Технологическая схема производства литьевых изделий. Разработка технологической карты литья.

1

2

3

4

5

2

6

Рекомендации по переработке различных видов ненаполненных, волокно-, дисперснонаполненных и окрашенных термопластов. Виды брака литьевых изделий, причины возникновения и рекомендации по их устранению.

Основные направления совершенствования литьевого метода. Пути повышения конкурентоспособности продукции.

5.  Перечень практических занятий

Практические занятия не предусмотрены.

6.  Перечень лабораторных работ [14,15]

темы

Всего часов

№ работы

Наименование лабораторной работы. Вопросы, отрабатываемые на лабораторном занятии

2

9

1

Прессование реактопластов (выбор оптимальных параметров прессования, контроль качества стандартных прессовочных изделий, составление технологической карты).

3

8

2

Литье термопластов (выбор оптимальных технологических параметров литья, контроль качества литьевых изделий, составление технологической карты).

7. Задания для самостоятельной работы студентов

№ темы

Всего час.

Вопросы для самостоятельного изучения

Литература

1

2

3

4

2

47

Технология переработки полимерных материалов методом экструзии.

1,3,4,6-11

Разработка технологической карты по выпуску труб. Влияние технологических параметров на свойства труб. Пути повышения качества труб. Виды дефектов труб, причины возникновения и способы устранения.

Технология производства рукавных полимерных пленок методом экструзии. Требования к сырью, экструзионному оборудованию. Технологическая схема производства, основные стадии, технологические параметры. Виды дефектов экструзионных пленок, причины их возникновения и способы устранения.

1

2

3

4

Технология изготовления листов и плоских пленок экструзионным методом. Технологическая схема производства, сырье, основные стадии, оборудование, нормы технологического режима. Виды брака, причины и рекомендации по его устранению.

Соэкструзионная технология. Технология производства соэкструзионных многослойных пленок. Варианты соэкструзии. Технологические рекомендации по соэкструзии пленок.

Технология производства многослойных труб. Технология изготовления двухслойных гофрированных труб.

Технология производства профильно-погонажных и вспененных изделий экструзионным способом.

Сырье, основные стадии, конструктивные особенности экструзионного оборудования, технологическая схема, нормы технологического режима. Направление совершенствования экструзионного метода.

Технология изготовления пустотелых полимерных изделий из экструзионных и литьевых заготовок.

Сущность методов, требования к сырью, технологические операции, операционная схема, обоснование технологических параметров. Дефекты выдувных изделий, причины их возникновения и рекомендации по их устранению.

3

10

Технология прессования армированных изделий листовых пластиков. Механическая обработка пресс-изделий.

Пути улучшения качества прессовочных изделий. Направление совершенствования метода прямого прессования.

1-5,7,10-13

4

10

Специальные методы литья под давлением. Технология литья вспененных изделий. Механическая обработка литьевых изделий. Основные направления совершенствования литьевого метода. Пути повышения конкурентоспособности продукции.

1

2

3

4

5

5

Моделирование и оптимизация технологических процессов переработки с использованием вычислительной техники.

6,9,13

6

10

Принципы технологического оформления производств с применением автоматизированных линий прессования и литья.

Принципы создания малоотходных и энергосберегающих технологических процессов переработки полимерных материалов.

1,5,7,8,13

8.  Курсовой проект

Курсовой проект не предусмотрен.

9.  Курсовая работа

Не предусмотрена по учебному плану.

10. Расчетно-графическая работа

Не предусмотрена по учебному плану.

11.Контрольная работа

Предусмотрена 1 контрольная работа в 11 семестре, включающая 2 теоретических вопроса и проблемное задание.

12. Экзаменационные вопросы

1.  Понятия «переработка», классификация методов переработки. Современные технологии в промышленности переработки пластмасс.

2.  Прессование реактопластов. Требования к технологическим свойствам реактопластов. Основные операции, выбор технологических параметров, разработка технологической схемы и операционной карты.

3.  Ресурсо - и энергосберегающие технологические схемы производства прессовочных изделий.

4.  Технология прессования армированных изделий и слоистых пластиков.

5.  Принципы технологического оформления производств с применением автоматизированных линий прессования.

6.  Направления совершенствования метода прямого прессования. Пути улучшения качества прее-изделий.

7.  Технология литья термопластов. Требования к литьевым маркам полимеров, основные стадии, рекомендации по выбору технологических параметров. Взаимосвязь режимов литья и свойств изделий.

8.  Технологические особенности литья различных видов ненаполненных термопластов.

9.  Технологические особенности переработки дисперсно - и волокнонаполненных термопластов литьевым методом.

10.  Принципы технологического оформления литьевых производств с применением автоматизированных линий.

11.  Технология литья вспененных изделий,

12.  Основные направления совершенствования литьевого метода. Пути повышения конкурентоспособности продукции.

13.  Принципы создания малоотходных и энергосберегающих технологических процессов переработки полимерных материалов методами прессования и литья.

14.  Экструзия. Назначение. Сущность, преимущества и физико-химические основы метода. Требования к технологическим свойствам экструзионных марок термопластов. Технологические схемы производств основных видов экструзионных изделий.

15.  Закономерности движения полимера в шнековом экструдере, основные параметры экструзии.

16.  Технологические особенности переработки дисперсно - и волокнонаполненных экструзионных композиций.

17.  Основные направления совершенствования экструзионного способа.

18.  Технология производства труб методом экструзии. Сырье, оборудование, основные стадии, параметры и их влияние на свойства изделий.

19.  Малоотходные и энергосберегающие технологические процессы в переработке полимеров методом экструзии.

20.  Технология производства полимерных рукавных пленок методом экструзии (сырье, оборудование, стадии, параметры).

21.  Технология производства листов экструзионным методом.

22.  Технология производства плоских пленок экструзионным методом.

23.  Соэкструзионная технология. Технология производства многослойных соэкструзионных пленок.

24.  Технология производства многослойных труб.

25.  Технология изготовления гофрированных труб.

26.  Технология производства экструзионных профильно-погонажных изделий.

27.  Технология производства вспененных изделий экструзионным способом.

28.  Технология изготовления пустотелых полимерных изделий выдуванием из трубчатых экструзионных и литьевых заготовок.

29.  Дефекты прессовочных изделий, причины и рекомендации по их устранению.

30.  Дефекты литьевых изделий. Причины и рекомендации по их устранению.

31.  Дефекты выдувных полимерных изделий, причины и рекомендации по их устранению.

32.  Дефекты экструзионных изделий (труб, листов, пленок), причины и рекомендации по их устранению.

13. Список основной и дополнительной литературы по дисциплине

Основная

1.  Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учеб. пособие / , , и др.; под ред. .- СПб: Профессия, 2008. – 560 с.

2.  Литьё пластмасс под давлением / , Л.-Ш. Тунг, П. Дж. Грэманн; под ред. . – СПб.: Профессия, 2008. – 712 с.

3.  Экструзия полимеров. – СПб.: Профессия, 2006. –

4.  Полимерные плёнки / – Барк; под ред. . – СПб.: Профессия, 2006. – 352 с.

5.  Панова , технология и оборудование переработки ПКМ методами прессования и литья под давлением: учеб. пособие / , , . - Саратов: СГТУ. 2007. – 119 с.

Дополнительная

6.  Основы технологии переработки пластмасс / под ред. , . – М.: Химия, 2004. – 600 с.

7.  Производство изделий из полимерных материалов / , , ; под ред. . – СПб: Профессия, 2004. – 464 с.

8.  Володин профильных изделий из термопластов. - СПб: Профессия, 2005. – 480 с.

9.  Ким и практика экструзии полимеров. – М.: Химия, КолосС, 2005. – 568 с.

10.  Швецов переработки пластических масс / , , . – М.: Химия, 19с.

11.  Переработка пластмасс / , ; под ред. . – СПб: Профессия, 2005. – 320 с.

12.  Панова , технология и оборудование переработки ПКМ методом прессования: учеб. пособие / , - Саратов: СГТУ. 2002. – 60 с.

13.  Периодические издания: Пластические массы, Полимерные материалы, Полимерные трубы, Международные новости мира пластмасс.

14.  Прессование реактопластов: МУ к лабораторной работе / , , ; Сарат. гос. техн. ун-т. – Саратов, СГТУ, 2007. – 10 с.

15.  Литьё изделий под давлением: МУ к лабораторной работе / , , ; Сарат. гос. техн. ун-т. – Саратов. СГТУ, 2009. – 11 с.

14. Использование наглядных пособий, ТСО,

вычислительной техники

При чтении лекций используется раздаточный материал (технологические схемы производств), демонстрируются натурные образцы изделий и проспекты.

Рабочая программа составлена доцентом