Обоснование необходимости строительства предприятия

1.  Обоснование необходимости строительства предприятия

Строительство завода по производству цемента, сухих строительных смесей и бетона предлагается расположить во Владимирской области вблизи г. Судогда.

3.2  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 8.1

Исходные данные

Плановая производительность завода по цементу, т/год	1 ,00
Виды исходных компонентов и добавок:
карбонатный компонент	известняк
глинистый компонент	глина
1-я корректирующая добавка	огарки
2-я корректирующая добавка
добавка в цемент	ЛСТМ
ПАВ - разжижитель шлама	ЛСТМ
ПАВ - добавка при помоле	ЛСТМ
Влажность исходных компонентов и добавок, %
карбонатный компонент	13,30
глинистый компонент	17,60
1-я корректирующая добавка	5,00
2-я корректирующая добавка
гипс	4,00
добавка в цемент
ПАВ - разжижитель шлама	5,00
ПАВ - добавка при помоле	5,00
Состав сырьевой смеси, %
карбонатный компонент	80,91
глинистый компонент	16,25
1-я корректирующая добавка	2,35
2-я корректирующая добавка
ПАВ - разжижитель шлама	0,49
Влажность сырьевого шлама, %	39,00
Количество шлама, поступающего на помол в мельницы, %	18,00

Продолжение таблицы 8.1

Состав помольной смеси, %
клинкер	93,50
гипс	3,50
добавка	3,00
ПАВ
Удельный намол мелющих тел при помоле сырьевой смеси, кг/т	0,80
Удельный намол бронеплит при помоле сырьевой смеси, кг/т	0,10
Удельный намол мелющих тел при помоле клинкера, кг/т	0,90
Удельный намол бронеплит при помоле клинкера, кг/т	0,12
Потери сырьевых компонентов при добыче и транспортировке, %	0,20
Потери сырьевых компонентов при дозировке, %	0,10
Потери сырья при первичной обработке (дроблении, сушке)
карбонатный компонент	0,20
глинистый компонент	0,20
1-я корректирующая добавка	0,10
2-я корректирующая добавка
гипс	0,20
добавка в цемент	0,10
Потери шлама при помоле, %	0,10
Потери шлама при корректировании и усреднении, %	0,10
Потери при прокаливании сырьевой смеси, %	47,10
Безвозвратные потери сырья при обжиге, %	0,10
Потери помольной смеси при транспортировке и дозировке, %	0,20
Потери гипса и добавок в цемент при трансп-ке и дозировке, %	0,20
Потери цемента при помоле, %	0,50
Потери цемента при транспортировке от мельниц к силосам, %	0,50
Потери цемента при транспортировке, упаковке и отгрузке, %	0,10

Задание на проектирование системы автоматизации

№	Наименование параметра, место отбора измерительного импульса	Заданное значение параметра, допустимые отклонения	Отображение информации	Регу- лиро- вание	Наименование регулирующего воздействия, место установки регулирующего органа	Характеристика среды в местах установки
Показа - ние	Регис- трация	Сумми-рование	Сигна-лизация	Датчиков	Регулирующих устройств
Агрес- сивная	Пожаро и Взрыво-опасная	Агрес- сивная	Пожаро и Взрыво-опасная
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Подача известняка по массе	100 кг	+	-	-	+	+	Управление заслонкой бункера	-	-	-	-
2	Подача глины по массе	100 кг	+	-	-	+	+	Управление заслонкой бункера	-	-	-	-
3	Расход воды	30 л	+	=	-	+	+	Прекращение подачи воды при F=30 л	-	-	-
4	Влажность материалов	36-38 %	+	+	-	+	-	Измерение влажности материалов на выходе	-	-	-	-