· Контролер марки НТ 071 с возможностью сохранения до 99 программ, состоящих из 20-ти циклов заднего упора (ось Х). Каждый цикл может насчитывать до 65000 повторений
· Сварная цельнометаллическая рама, обеспечивающая максимальную жесткость и точность резки
· Качающаяся верхняя балка установлена на мощных прецизионных самоустанавливающихся подшипниках
· Верхняя балка и рабочий стол закрытого коробчатого сечения для максимальной жесткости
· Высокоскоростной механизм регулировки зазора ножей
· Компактный гидравлический узел расположен над рабочим столом требующий минимального обслуживания
· Гидроцилиндры с минимальными требованиями к обслуживанию
· Гидравлические прижимы для крепления заготовки
· Гидравлическая защита от перегрузок
· Ручная система настройки зазора между ножей
· Регулируемая длина реза для увеличения количества ходов при меньшей длине реза
· Режущие лезвия, изготовленные из износостойкого сплава:
m Верхнее лезвие – две режущие кромки
m Нижнее лезвие – четыре режущие кромки
· Шариковые опоры из износостойкого сплава, вмонтированные в рабочий стол для легкой подачи заготовки в зону реза
· Кнопки аварийной остановки
· Задний упор устанавливается на размер посредством NC контроллера с точностью позиционирования ±0.1 мм
· Счетчик рабочих ходов с цифровой индикацией
· Рабочий стол с опорными пластинами и шариковыми направляющими
· Защитные барьеры, устанавливаемые с задней стороны станка. Защитные решетки, закрывающие прижимные цилиндры
· Указатель уровня масла в баке
· Инструкция по эксплуатации на русском языке
Прессы гибочные гидравлические прямого действия серии WC67K
· Моноблочный сварной корпус, обеспечивает устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам
· Падающая рабочая балка, приводимая двумя гидроцилиндрами, выполненными из высококачественной стали прецизионным шлифованием
· Перемещение балки обеспечивается направляющими с низким трением
· Патентованная гидромеханическая система для обеспечения параллельности и высокой повторяемости по точности
· Регулировка вертикального положения траверсы при помощи механической торсионной передачи
· Управление высотой опускания траверсы при помощи прецизионных механических упоров, установленных на каждом гидроцилиндре и регулируемых по положению с электронного пульта управления
· Высокий подъем верхней траверсы и просвет обеспечивают простое и легкое использование различного по размеру инструментального оснащения
· Регулятор и датчик давления для установки усилия гибки и предотвращения перегиба
· Защита гидравлики от перегрузки
· Предустановленные две скорости гибочного цикла, обеспечивающих быстрый подход ножа, оптимальную скорость гибки и быстрый возврат ножа
· 3-х функциональная ножная педаль управления:нормальный процесс гибки, «стоп» в любой точке хода инструмента, автоматический подъем балки после отпускания педали
· Компактная мало обслуживаемая гидравлическая система фирмы «Bosch»
· Электрическая панель «Delem»
· Гидроцилиндры фирмы «NOK»
Модель | Усилие гиба (т) | Длина гиба (мм) | Расстояние между стойками (мм) | Глубина зева(мм) | Скорость свободного спуска (мм/с) | Скорость гибки (мм/с) | Расстояние между столом и траверсой (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (кг) | Габариты (мм) |
WC67Y40/2000 | 40 | 2000 | 1615 | 200 | 100 | 8 | 340 | 4 | 300 | 2100х1150х2000 |
WC67Y63/2500 | 63 | 2500 | 2020 | 250 | 90 | 8 | 335 | 5.5 | 4000 | 2600х1300х2090 |
WC67K80/2500 | 80 | 2500 | 2015 | 250 | 90 | 8 | 350 | 5.5 | 4600 | 2600х1300х2180 |
WC67Y80/3200 | 80 | 3200 | 2665 | 250 | 90 | 8 | 350 | 5.5 | 5500 | 3300х1300х2200 |
WC67Y100/3200 | 100 | 3200 | 2555 | 320 | 80 | 10 | 380 | 7.5 | 6600 | 3300х1410х2320 |
WC67Y100/4000 | 100 | 4000 | 3105 | 320 | 80 | 10 | 380 | 7.5 | 8200 | 4100х1415х2450 |
WC67Y125/3200 | 125 | 3200 | 2550 | 320 | 80 | 8 | 380 | 7.5 | 7300 | 3300х1460х2450 |
WC67Y125/4000 | 125 | 4000 | 3100 | 320 | 80 | 8 | 380 | 7.5 | 8700 | 4100х1465х2505 |
WC67Y160/3200 | 160 | 3200 | 2550 | 320 | 80 | 9.5 | 400 | 11 | 8900 | 3300х1540х2460 |
WC67Y160/4000 | 160 | 4000 | 3100 | 320 | 80 | 9.5 | 400 | 11 | 11500 | 4100х1540х2650 |
WC67Y200/3200 | 200 | 3200 | 2550 | 320 | 70 | 7.5 | 435 | 15 | 10900 | 3300х1715х2765 |
WC67Y200/4000 | 200 | 4000 | 3140 | 320 | 70 | 7.5 | 460 | 15 | 133000 | 4100х1715х2950 |
WC67Y250/3200 | 250 | 3200 | 2430 | 400 | 70 | 7.5 | 460 | 15 | 14500 | 3300х1980х3020 |
WC67Y250/4000 | 250 | 4000 | 3120 | 400 | 70 | 7.5 | 460 | 15 | 18000 | 4100х1750х3700 |
WC67Y250/5000 | 250 | 5000 | 3800 | 400 | 70 | 7.5 | 460 | 15 | 31300 | 5100х1750х3800 |
WC67Y300/5000 | 300 | 5000 | 3820 | 400 | 60 | 5 | 560 | 15 | 29000 | 5100х2245х4210 |
WC67Y400/4000 | 400 | 4000 | 3110 | 400 | 58 | 6.5 | 630 | 30 | 30000 | 4100х2315х4035 |
WC67Y500/3200 | 500 | 3200 | 2300 | 400 | 80 | 8.5 | 630 | 30 | 26000 | 3300х2300х3785 |
Стандартное исполнение
· Контролер марки НТ 072 с возможностью сохранения до 99 программ, состоящих из 20-ти циклов верхнего инструмента (ось Y) и задней траверсы (ось Х). Каждый цикл может насчитывать до 65000 повторений
· Доступ спереди к управлению задней траверсой на шарико-винтовой паре с числовым контролем перемещения (точность 0,1мм)
· Держатели верхнего инструмента европейского стандарта с клиновым зажимом
· Комплект рабочего инструмента:
m секционный универсальный пуансон
m многоручьевая матрица
· Ножная педаль управления
· Две регулируемые поддерживающие опоры спереди
· Ручной винтовой зажим и цепь для выравнивания и крепления матрицы
· Индикатор уровня масла в баке
· Инструкция по эксплуатации на русском языке
Опции на заказ
· Система компенсации прогиба стола с механическим приводом
· Увеличенный ход задней траверсы до 1000 мм
· Быстродействующая система механического крепления верхнего инструмента
· Специальное инструментальное обеспечение
· Боковое и заднее ограждение для обеспечения специальных требований по безопасности
Зубодолбежные станки серии YK
Модель | Технические характеристики |
Зубодолбежный станок модель YKS5120 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 200 мм. Наибольший модуль - 6мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 50мм. |
Зубодолбежный станок модель YKS5132 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 320 мм. Наибольший модуль - 8мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 90мм. |
Зубодолбежный станок модель YK5150D | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 600 мм. Наибольший модуль - 10мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 140мм. |
Зубодолбежный станок модель YK5180 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 1100 мм. Наибольший модуль - 12мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 200мм. |
Зубодолбежный станок модель YK(M)51125 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 1600 мм. Наибольший модуль - 14мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 280мм. |
Зубодолбежный станок модель Y(K)51160 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 2100 мм. Наибольший модуль - 16мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 300мм. |
Зубодолбежный станок модель YK(M)51250 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 2800 мм. Наибольший модуль - 20мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца =400мм. |
Зубодолбежный станок модель YK5612 | Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса - 120 мм. Наибольший модуль - 12мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 80мм. |
Зубодолбежный станок модель YKR5832 | Наибольший модуль - 6мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 30~50мм. Наибольшая длина обрабатываемой детали - 900мм. |
Зубодолбежный станок модель YK58200 | Наибольший модуль - 12мм. Наибольшая ширина нарезаемого венца - 140мм. Наибольшая длина обрабатываемой рейки - 2000мм. |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |


