Оглавление (стр. 2 )

Расчет перегородчатых контактных камер

Наименование элемента	Един. измер.	Формула для определения	Резуль-тат
1. Принятое количество камер	шт.	N ≥ 2	10
2. Расход воды на одну камеру	м³/с		0,15
3. Время пребывания воды в камере	мин	τ	10
4. Объем камеры	м³		90
5. Принятое количество коридоров	шт.	nk = 1, 3, 5…	5
6. Принятая ширина коридора	м	bk ³0,7	0,7
7. Принятая ширина камеры	м	B = nk × bk	3,5
8. Принятая глубина камеры	м	h = 1¸5	4
9. Длина камеры	м		6,4

5.2. Камеры хлопьеобразования

Необходимость применения, расчет и конструирование камер хлопьеобразования производятся в соответствии с пп. 6[1]. При проектировании можно использовать разд. 28 [5], § 24-28 [8], а также гл.6.[13].

Механические камеры хлопьеобразования не рекомендуется применять без соответствующего обоснования.

Вихревые камеры хлопьеобразования и камеры со взвешенным осадком (рис. 5.6 и 5.7) имеют ряд преимуществ в эксплуатации - в них обычно не наблюдается накопление осадка, несколько выше эффект осаждения взвеси после таких камер.

Камеры хлопьеобразования должны либо примыкать к отстойникам, либо встраиваться в них. Количество камер рекомендуется принимать равным числу отстойников.

Перегородчатые камеры с горизонтальной циркуляцией рекомендуется использовать при производительности ВОС не менее 45 тыс. м3/сут.

Для применения вихревых камер и камер со взвешенным осадком ограничений по расходу очищаемой воды не имеется.

Таблица 5.7

Расчёт вихревых камер хлопьеобразования

Наименование элемента	Един. измер.	Формула для расчёта.	Резуль-тат
1. Принятое количество камер реакции	шт.	N принимается равным количеству отстойников	13
2. Расход воды на одну камеру	м3/с	q1 = q / N	0,12
3. Принятая скорость входа воды в камеру	м/с	V1 – принимается по п.6.55 [1]	0,7
4. Диаметр подводящего трубопро-вода в нижней части камеры.	м	d1 по табл. Шевелева	0,35
5. Принятая скорость восходящего потока на выходе из камеры.	м/с	V2 – принимается по п.6.55 [1]	0,005
6. Площадь верхней зоны.	м2	f2 = q1/V2	24
7. Ширина камеры	м	B принимается равной ширине отстойника	6
8. Длина камеры.	м	L = f2/B	4
9. Принятая продолжительность пребывания воды в камере	мин	t- принимается по п.6.55 [1]	6
10. Объём камеры.	м3	W = 60×q1×t	43,2
11. Принятый угол конусности камеры	град.	α - принимается по п.6.55[1]	50
12.Высота призматической части.	м	hn = 0,5× (L - d1) ×ctg α/2	4,4
13. Объём призматической части.	м3	Wn = 0,5×B×hn× (L+d1)	6,69
14. Объём верхней части.	м3	Wв = W – Wn	36,51
15. Высота верхней части.	м	hв = Wв / f2	1,5
16. Полная высота камеры.	м	H = hn + hв + 0,3	6,2
17.Принятая скорость отвода воды из камер в отстойники.	м/с	V3- принимается по п.6.55 [1]	0,001
18. Принятая система отвода воды.		дырчатые трубы или дырчатые желоба
19. Принятое колличество оборных дырчатых труб или лотков	шт.	m=2¸5	3
20. Расход воды на один сборный лоток или трубу	м3/с	qс.1 = q1 / m	0,04
21. Площадь сборного лотка или дырчатой трубы	м2	fс = qc.1 / v4	0,04
22. Диаметр дырчатых труб или сечение сборных лотков	м		0,025
23. Общая площадь отверстий в дырчатых трубах	м2	fо = q1 / v3	0,12
24. Диаметр отверстия в сборных трубах	м	dо = 70¸100 мм (для смесителей)	0,1
25. Количество отверстий в сборных трубах	шт.	No = 4 fo / p do2	16
26. Oбщая длина сборных труб	м	L = Вв×m, в отстойниках	12
27. Шаг отверстий	м	e = L / no	0,75

5.3. Отстойники

При производительности ВОС до 10 тыс. м3/сут рекомендуется применять тонкослойные отстойники, при производительности свыше 50 тыс. м3/сут – горизонтальные. При мутности исходной воды свыше 1500 мг/л рекомендуются радиальные отстойники для предварительного безреагентного осветления воды.

Проектирование горизонтальных отстойников (рис. 5.8) надлежит выполнять по пп. 6.67-6.76 [1]. Можно пользоваться дополнительной литературой: разд. 29 [5], § 29,30 [8].

При проектировании тонкослойных отстойников (рис. 5.9) следует руководствоваться рекомендациями пособия к СНиП [2].

Таблица 5.10

Расчёт горизонтальных отстойников

Наименование элемента	Един. измер.	Формула для определения	Резуль-тат
1	2	3	4
1.Общий расход воды на все отстойники.	м3/ч	Qч	5579,17
2. Принятая скорость выпадения взвеси.	мм/с	uо – определяется по таблице 18 [1]	0,5
3. Средняя горизонтальная скорость движения воды в отстойнике.	мм/с	v – по п.6.68 [1]	9
4. Величина коэффициента α.		по п.6.67 [1]	1,3
5. Общая площадь горизонтальных отстойников	м2	F – по формуле (13) [1]	40,3
6. Высота зоны осаждения.	м	Hо - определяется по п.6.68 [1]	3
7. Длина отстойника.	м	L - по формуле (14) [1]	54
8. Общая ширина отстойников.	м	B = F / L	74,6
9. Принятая ширина одной секции отстойника.	м	B1 – принимается по п.6.68 [1]	6
10. Количество отстойников.	шт.	N = B / B1	13
11. Принятая система подачи и распределения воды в отстойнике		Дырчатая перегородка (при перегородчатых и вихревых камерах хлопьеобразования)
12. Принятая скорость движения воды в отверстиях перегородки	м/с	Vo-принимается по п.6.58 [1]	0,1
13. Необходимая площадь отверстий	м2	Σfo = Qч /3600×Vo×N	1,19
14.Принятый диаметр отверстий в перегородке	м	do = 0,025 ¸ 0,12	0,1
15.Площадь одного отверстия	м2	fo= pdo2 / 4	0,008
16. Количество отверстий	шт.	no = Σ fo /fo	149
17. Принятое размещение отверстий в передней перегородке		6 рядов по 92 отверстия
21. Объем осадка, выпадающего за 1 сутки в отстойниках	м3	Woc=Qсут(Св-Сосв)/d	868,67
22. Принятая система удаления осадка		Напорный смыв осадка
23. Принятая длительность периода между чистками отстойников в период паводка	сут.	1-10	1
24. Общий объем зоны накопления осадка	м3	Wн= WocТ	868,67
25. Высота зоны накопления осадка	м	hн=2Wн/F	0,43
26. Глубина отстойников	м	Н= Но+ hн+0,3	3,73
27. Принятая продолжительность удаления осадка	мин.	t - по п. 6.71 [ 1 ]	20
28. Коэффициент разбавления осадка		Кр по п. 6.74 [ 1 ]	3
29. Общее количество сбрасываемого осадка	м3	Wсбр= КрWн	2606,01
30. Расход удаляемого осадка из одного отстойника	м3/с	qo. c.=0,5Wсбр/60tN	0,08

Таблица 5.14

Расчет скорых фильтров.

Наименование элемента	Един. измер.	Формула для определения.	Резуль-тат
1	2	3	4
Определение основных размеров фильтров.
1. Принятый тип фильтра		табл. 21 [1] двухслойный
2. Принятые фильтрующие материалы и характеристики фильтрующего слоя		по п.6.69 [1] и табл.21 [1] в зави-симости от производительности
- фильтрующие материалы		кварцевый песок, керамзит	к. п	к
- плотность зерен загрузки	т/м3	r3 (для песка-2,5)	2,5	2
- минимальный диаметр зерен	мм	dмин	0,2	0,8
- максимальный диаметр зерен	мм	dмакс	1,2	1,8
- эквивалентный диаметр зерен	мм	dэ	0,7	0,2
- коэффициент неоднородности		Кн	2	1,6
- высота фильтрующего слоя	м	Lф	0,7	0,4
- скорость фильтрования при нормальном режиме	м/ч	vн	8	8
- допустимая скорость фильтрования при форсированном режиме	м/ч	vф	9	10
3. Принятое число промывок в сутки		nпр по п. 6.97 [1]	3
4. Принятая интенсивность промывки	л/с м2	w по п.6.110, 6.114 [1]	14
5 Продолжительность промывки	мин	tпр по п.6.110, 6.114 [1]	7
6. Удельный расход воды на одну промывку одного фильтра	м3/м2	qпр = 0,06 tпрw	5,88
7. Время простоя фильтра в связи с промывкой	мин.	tп - по п.6.98 [1]	0,5
8.  Общая площадь всех фильтров	м2	F-по формуле (18) [1]	798,83
9. Ориентировочное количество фильтров	шт.	No = 0,5ÖF	15
10. Ориентировочная площадь одного фильтра	м2	Fo.1= F / No	53
11. Принятые размеры фильтра и площадь фильтрования (при Fст ³40 м2 принимается фильтр с центральным каналом)	м2	Fст в соответствии с типовыми размерами фильтров а х b [6]	6×12 65,5
12. Принятое количество фильтров	шт.	N = F / Fст; N ³ 4 размеры и кол-во фильтров увязать с сооружениями I ступени	12
13. Число фильтров, находящихся в ремонте	шт.	Nр по п.6.95 [1]	1
14. Действительная скорость фильтро-вания в форсированном режиме	м/ч	vФ по формуле 20 [1]	8,7
15.Состав и высота поддерживающих слоев		высота п.150 к.150	крупность 10 10
Данные к балансовой схеме.
67. Суточный объем промывной воды	м3	Wпр. сут = 0,06 Fст ×w ×tпр ×N× nпр

Расчет илонакопителей