5.5.5.3 Повороты прямоугольных/квадратных газоходов выполняются в виде отводов с концентрическими кромками с относительным радиусом закругления R/bвн=1÷2 или Rвн/bвн= Rнар/bвн=0,4÷0,6.
где R – радиус скругления
bвн – сечение газохода (м 2 )
Rвн – радиус скругления внутренний (м)
Rнар – радиус скругления наружный (м)
5.5.5.4 Повороты воздуховодов круглого сечения необходимо изготавливать в виде сварных колен, количество и размеры сегментов принимаются по конструктиву.
Пункты 5.5.5.3 и 5.5.5.4 приняты на основании [3] пункты III-25 III-26.
5.5.5.5 Воздуховоды изготавливаются из стали толщиной до 5,0мм сваривают без подкладочных уголков.
Размер катета шва не должен превышать толщину наименьшей из свариваемых деталей.
5.5.5.6 На короба (патрубки) воздуховодов должны быть наварены ребра жесткости. Профиль и сечения ребер жесткости зависят от конфигурации и размера короба. Рекомендации по профилям ребер жесткости указаны в таблице А.4-А.5 (Приложение А).
Ребра жесткости должны быть установлены в продольном и поперечном направлениях. Продольные ребра жесткости стыкуемых деталей должны совпадать. Ребра жесткости должны привариваться с двух сторон прерывистым швом с шахматным расположением участков сварки. Шаг участков сварки 150мм, длина 540мм.
5.5.5.7 Ручная сварка обычных сталей должна производиться электродами типа Э-42 и Э-42А.
Ручная сварка специальных легированных марок должна производиться специальными электродами.
При полуавтоматической и автоматической сварке должны использоваться специальная проволока и флюсы, обеспечивающие сварное соединение в стык, равнопрочное с основным материалом.
5.5.5.8 Прокладки между фланцами воздуховодов должны обеспечивать плотность соединения и не выступать внутрь воздуховодов.
5.5.5.9 Прокладки должны быть изготовлены из ленточной пористой или монолитной резины толщиной 4-5мм или полимерного мастичного жгута.
5.5.5.10 Болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты до отказа, все гайки болтов должны располагаться с одной стороны фланца. При установке болтов вертикально, гайки рекомендуется устанавливать с нижней стороны соединения.
5.5.5.11 Крепление неизолированных воздуховодов необходимо производить в местах, указанных в проекте.
В случае отсутствия информации в проекте допускается:
- на горизонтальных участках при диаметре воздуховода до 400мм или размере большей стороны воздуховода менее 400мм принимать расстояние между опорами 4,0м.
- на горизонтальных участках при диаметре воздуховода выше 400мм или размере большей стороны воздуховода выше 400мм принимать расстояние между опорами 3,0м.
Допускается крепление воздуховодов на растяжках, при этом крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам не допускается.
Воздуховоды должны быть закреплены так, что бы их вес не передавался на вентиляторы, калориферы, котлы и горелки.
5.5.5.12 Допускается использовать при строительстве воздуховодов строительные конструкции здания, при этом последние должны быть газоплотными, иметь гладкую оштукатуренную поверхность и минимальные аэродинамические потери.
6 Контроль за строительством газовоздушных трактов
Проверка качества монтажа включает в себя:
6.1 Визуальный контроль:
- сварных соединений;
- констуктивных элементов на отсутствие вмятин, на коробах, неустановленных болтовых соединений;
- наличия опор и подвесок;
- качество покраски;
- качество изоляции;
- соответствие выполненных работ проектным решениям;
- наличие согласований проектной организации на изменения трассировки, оборудования или материалов.
6.2 Инструментальный контроль:
- на наличие тяги на всех участках и соответствие проектным (расчетным) потерям давления;
- на плотность.
6.3 К приемке рабочей комиссии предъявляется смонтированное оборудование ГВТ в объеме, предусмотренном рабочей документацией, и прошедшие индивидуальные испытания.
6.4 При индивидуальном испытании следует проверить:
- соответствие смонтированного систем рабочей документации и требованиям настоящего стандарта;
- cистемы ГВТ должны быть проверены на плотность и наличие тяги на всех участках.
6.5 При проверке изготовленных и установленных систем и элементов ГВТ на соответствие рабочей документации необходимо:
- проверить соответствие установленного оборудования и его технических характеристик,
- проверить соответствие трассировок,
- проверить соответствие сечений,
- проверить наличие опор и и подвесок для крепления коробов ГВТ,
- проверить наличие закладных конструкций для контроля теплотехнических параметров и мест их установки.
6.6 Передача смонтированного ГВТ под наладку оформляется актом, к которому прилагается исполнительная документация в составе:
- рабочая документация с внесенными в нее изменениями, оформленными разрешением от проектной организации;
- акты пневмоиспытаний;
- акты скрытых работ
- cертификаты соответствия на оборудование, изделия и материалы.
- паспорта на оборудование.
7 Требования к проведению пуско-наладочных работ
Пуско-наладочные работы только на системах ГВТ не проводятся. Данные системы налаживаются совместно со смонтированным оборудованием и трубопроводами котельной.
7.1 При производстве пусконаладочных работ должны соблюдаться требования проекта и нормативных документов, регламентирующих эксплуатацию котельной:
- Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок потребителей (ПТЭ ТЭ) [5];
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением газа до 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115ºС [6];
- Правила технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных [7];
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, (ПБ ) [8];
- Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления, утвержденные постановлением Госгортехнадзора от 18.03.03г. №9, (ПБ ) [9];
- Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве РФ с изменениями №1 [10];
- Правила устройства электроустановок (ПУЭ) [11];
- Правила технической эксплуатации электроустановок потре-бителей (ПТЭ) и Правил по технике безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) [12];
- Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы, (ПБ) [13];
- Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных, («РД ) [14].
7.2 Отдельно по системам ГВТ выполняют:
- проверку соответствия проектным данным производительности ТДМ,
- выявление неплотностей трактов,
- соответствие фактических объемов дымовых газов и воздуха, необходимого для горения в трактах проектным решениям.
Величина подсоса при длине воздушного тракта до 50,0м допускается не более 10% расчетной производительности вентилятора. При большей длине воздуховода максимальная величина подсоса не должна превышать 15%.
Не регулируемый подсос по дымоотводящему тракту, находящемуся под разряжением не должен превышать 5%. Неплотность участков находящихся под давлением не допускается.
К началу производства работ по наладке котельной Заказчик должен обеспечить наличие работоспособного потребителя, способного принять вырабатываемую котельной тепловую энергию.
Настоящий стандарт не решает вопросов комплексной наладки и выполнения пусковых работ в целом по котельной, а так же ее передачи в эксплуатацию.
8 Требования к трудовым и материально-техническим ресурсам
8.1 Требования к трудовым ресурсам. Состав и квалификация персонала
К работам по изготовлению монтажу и наладке ГВТ допускаются организации, являющиеся членами строительного и проектного СРО и имеющие свидетельство о допуске к видам работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, согласно приказу Минрегиона России и имеют в штате персонал согласно настоящего пункта
8.1.1 Персонал, выполняющий СМР, должен быть обучен, иметь соответствующие допуски, должна вестись соответствующая регистрация допуска персонала к работам.
8.1.2 К работам по монтажу, наладке и испытаниям допускаются лица, достигшие 18 лет, имеющие необходимые навыки и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, с фиксацией допусков в соответствующие журналы.
8.1.3 Руководители и специалисты, осуществляющие деятельность по монтажу, наладке и испытаниям на котельных подконтрольных Ростехнадзору должны пройти аттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности, нормативных правовых актов и нормативно-технических документов, отнесенных к компетенции аттестуемых) в объеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции.
Порядок проведения аттестации должен соответствовать Положению о порядке подготовки и аттестации работников [15].
Рабочие должны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требований инструкций, отнесенных к их трудовым обязанностям.
Аттестация проводится периодически в сроки:
- у руководителей и специалистов 1 раз в 3 года;
- у рабочих (проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ) 1 раз в 12 мес.
8.2 Требования к материально-техническим ресурсам
Для выполнения работ по изготовлению и монтажу ГВТ у организации – Подрядчика должны быть:
- трансформаторы и аппараты для выполнения сварочных работ ручная, автоматическая, полуавтоматическая сварка, включая необходимые приспособления;
- устройства для газовой сварки/резки (баллоны, горелки);
- дрели электрические с набором сверл;
- перфараторы;
- шлифовальные и отрезные электрические машинки;
- шуруповерты;
- головки метрические и дюймовые;
- ключи метрические;
- молотик 100 гр. и кувалды;
- напильники;
- отвертки плоские и крестообразные;
- плоскогубцы, круглогубцы, кусачки;
- полиспасты, лебедки и др. гп механизмы;
- монтажные леса или вышки;
- компрессоры;
- измерительные устройства (метры, рулетки, дальномеры и т. п.);
- приборы КИП для контроля выполняемых работ.
Весь инструмент должен быть исправным и в рабочем состоянии.
9 Техника безопасности и охрана труда
На протяжении всего процесса строительства на площадке должны соблюдаться мероприятия, направленные на соблюдение требований правил по Охране труда и технике противопожарной безопасности.
При выполнении работ по изготовлению, монтажу и наладке необходимо соблюдать требования нормативных документов
Все работники выполняющие СМР должны иметь соответствующую своей профессии спецодежду и спецобувь, а так же индивидуальные средства защиты:
- очки,
- перчатки,
- каски.
Работа по монтажу без спецодежды и спецобуви, а так же без касок запрещается!
Приложение А
Справочные таблицы
1 Характеристика мазута (частично по ГОСТ *) и других жидких топлив
Наименование | Марка мазута | Другие жидкие топлива | ||||||||||||
Флотский | Малосернистый | Сернистый | Высокосернистый | |||||||||||
Ф-5 | Ф-12 | 40 | 100 | 40 | 100 | 40 | 100 | Ди-зель- ное | Соля- ровое масло | Мо- тор-ное | Керо-син | Бен-зин | ||
Плотность при 20°С не более | -- | -- | 0,91 | 1,015 | 0,931 | 1,015 | 0,944 | 1,015 | 0,81- 0,85 | 0,86- 0,99 | 0,93- 0,97 | 0,8 | 0,72 | |
Вязкость условная не более, °ВУ, при 80°С | 5 | 12 | 8 | 16 | 8 | 16 | 8 | 16 | 6,0 | 1,4 | 1,0 | -- | -- | |
Вязкость кинематическая, сСт, не более, при 80°С | 42 | 60 | 59 | 118 | 59 | 118 | 59 | 118 | 40 | 50 | -- | -- | -- | |
Температура вспышки, °С, не ниже в открытом тигле | 80 | 90 | 90 | 110 | 90 | 110 | 90 | 110 | 30-90 | 125 | 35-45 | 428 | 80-90 | |
Температура застывания, °С, не выше | -5 | -8 | 10 | 25 | 10 | 25 | 10 | 25 | -10-30 | -20 | -5 | -- | -- | |
То же для мазута из высокопарфинистых нефтей | -- | -- | 25 | 42 | 25 | 42 | 25 | 42 | -- | --- | -- | -- | -- | |
Зольность, %, не более | 0,1 | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 0,12 | 0,14 | 0,12 | 0,14 | 0,025 | 0,02 | 0,05 | 0 | 0 | |
Содержание механических примесей, %, не более | 0,1 | 0,15 | 0,8 | 1,5 | 0,8 | 1,5 | 0,8 | 1,5 | 0,1-0,2 | -- | 0 | 0 | ||
Содержание влаги, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 0 | Сле-ды | 0 | 0 | 0 | |
Содержание серы, %, не более | 2,0 | 0,8 | 0,5 | 0,5 | 2,0 | 2,0 | 3,5 | 3,5 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,2 | 0,05 | |
Теплота сгорания Qcн, МДж/кг (ккал/кг) | 41,32 (9870) | 41,32 (9870) | 40,61 (9700) | 40,40 (9650) | 39,78 (9500) | 42,62 (10180) | 42,33 (10110) | 41,36 (9880) | 42,96 (10260) | 43,75 (10450) | ||||
Средние значения Qcт, МДж/кг (ккал/кг) | -- | -- | 41,45 (9900) | 41,62 (9940) | 41,2 (9840) | 41,22 (9845) | 40,95 (9780) | 40,78 (9740) | -- | -- | -- | -- | -- | |
Средний элементный состав, % | ||||||||||||||
Sсоб | 2,0 | 0,8 | 0,5 | 2,0 | 3,5 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,2 | 0,05 | ||||
Сс | -- | -- | 84,65 | 83,8 | 83,0 | 86,3 | 86,5 | 86,5 | 86 | 85 | ||||
Нс | -- | -- | 11,7 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 12,8 | 12,6 | 13,7 | 14,9 | ||||
Ос + Nс | -- | -- | 0,6 | 1,0 | 0,8 | 1,0 | 0,8 | 1,0 | 0,1 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 0,05 | |
Объем воздуха (при a=1)V0, м3/кг | 10,35 | 10,38 | 10,62 | 10,45 | 10,2 | -- | -- | -- | -- | -- | ||||
Объем дымовых газов: | ||||||||||||||
V0RO2 | 1,58 | 1,58 | 1,58 | 1,57 | 1,57 | -- | -- | -- | -- | |||||
V0N2 | 8,20 | 8,17 | 8,39 | 8,25 | 8,05 | -- | -- | -- | -- | -- | ||||
V0H2O | 1,40 | 1,40 | 1,51 | 1,45 | 1,36 | -- | -- | -- | -- | -- | ||||
V0Г | 11,18 | 11,15 | 11,48 | 10,28 | 10,99 | -- | -- | -- | -- | -- | ||||
Примечания: 1. Мазут М-40 и М-100 выпускаются под маркой 40В и 100В с уменьшенным содержанием механических примесей у мазута 40В до 0,07%, у мазута 100В до 0,2% и воды до 0,3%.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
