Некоммерческая организация «Ассоциация московских вузов»
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Московский государственный индустриальный университет
ГОУ ВПО МГИУ
Научно-образовательный материал
по курсу повышения квалификации «Подготовка и контроль управляющих программ для станков с ЧПУ электроэроззионной группы»
Состав научно-образовательного коллектива:
, к. т.н., доцент
, ведущий инженер
Москва 2010 г.
"Подготовка и контроль управляющих программ для вырезных станков с ЧПУ электроэроззионной группы"
Применение электроэрозионного оборудования, оснащенного устройством числового программного управления (УЧПУ) на базе промышленного компьютера, позволяет производить обработку деталей из различных материалов с высокой твердостью (HRC 45).
Разработка управляющих программ для такого класса оборудования осуществляется с использованием современных CAD/CAM – систем.
Процесс подготовки управляющей программы, проверки её на УЧПУ и окончательной отработки на станке, требует специальной подготовки в данной области.
Целью настоящего курса является повышение квалификации инженерных кадров промышленных предприятий и преподавателей высшей школы, связанных с эксплуатацией и обучением на станках с ЧПУ.
Программой предусмотрен теоретический курс, а также практические занятия с использованием четырех координатного вырезного станка AGIE Classic V2 c системой ЧПУ Agievision.
Тематический план повышения квалификации для преподавателей по курсу "Подготовка и контроль управляющих программ для вырезных станков с ЧПУ электроэрозионной группы "
1. Тематическое содержание курса
Тема 1. Введение. Электроэрозионный четырех координатный вырезной станок AGIE Classic V2 c системой ЧПУ Agievision. Назначение и область использования станка. Основные узлы и технические характеристики станка. Режимы резания.
Тема 2. Основы геометрического моделирования в среде Pro ENGINEER. Построение геометрической модели, используя элемент Эскизирование. Создание твердого тела, формирующего типовую деталь.
Тема 3. Разработка управляющих программ. Проектирование заготовки. Построение траектории обработки. Получение управляющей программы.
Тема 4. Генерирование управляющих программ с помощью постпроцессора, используя встроенное приложение GPost. Основные функции. Выбор постпроцессора.
Тема 5. Основы моделировани контуров в Agiegeo. Описание операционной оболочки. Построение геометрии контура. Импорт файлов. Чтение G-кода. Конвертирование ISO в DXF.
Тема 6. Основы ручного программирования Agievision. Работа с системой управления. Управление файлами. Редактирование заготовок в PIECEDITOR.
Тема 7. Управление процессом электроэрозии. Настройка параметров реза. Библиотека технологий обработки. Контроль стабильности процесса.
Тема 8. Визуальный контроль траектории движения инструмента. Проверка программ оператором. Графический контроль контура при помощи GRAFICHECK.
Тема 9. Обучение работе на оборудовании. Составление управляющих программ. Работа на оборудовании. Непосредственная обработка детали на станке.
2. Разделы курса и виды занятий
Разделы курса | Количество часов | ||
всего | лекции | самостоятельная работа | |
Тема 1. | 5 | 3 | 2 |
Тема 2. | 10 | 4 | 6 |
Тема 3. | 15 | 7 | 8 |
Тема 4. | 5 | 2 | 3 |
Тема 5. | 7 | 3 | 4 |
Тема 6. | 8 | 4 | 4 |
Тема 7. | 10 | 5 | 5 |
Тема 8. | 4 | 2 | 2 |
Тема 9. | 8 | 6 | 2 |
Итого | 72 | 36 | 36 |
3. Практические занятия
Выполнение индивидуального задания (см. Приложение)
4. Учебно-методическое обеспечение курса Основная литература, соответствующая библиотечному фонду
1.
2. , , Построение геометрической модели и разработка управляющей программы для электроэрозионного вырезного станка, методическая разработка, (на стадии подготовки)
Дополнительная литература
1. , , Разработка геометрических моделей и чертежей деталей на базе системы CAD/CAM Pro/Engineer, М: МГИУ, 2008, 216с.
2. Методика подготовки операторов для обслуживания станков с ЧПУ (на стадии подготовки)
5. Периодические издания
1.RM MAGAZINE №3, 2006, стр.22-25
2CAD/CAM/CAE Observer, №1(25), 2006, стр.22-24.
Приложение.
По окончании курсов обучаемым будут предложены варианты индивидуальных заданий по программированию контура детали.
Задание выполняется в виде отчета, включающего:
- построенную геометрическую модель,
- траекторию движения инструмента,
- управляющую программу в кодах ISO.
что является зачетной работой.
