МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И МЕХАНИКИ (ЭнМИ) ___________________________________________________________________________________________________________
Направление подготовки: 150700 Машиностроение
Профиль подготовки: Машины и технологии высокоэффективных
процессов обработки материалов
Квалификация (степень) выпускника: бакалавр
Форма обучения: очная
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
"МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ"
Цикл: | профессиональный | |
Часть цикла: | базовая | |
№ дисциплины по учебному плану: | ЭнМИ; Б3.7 | |
Часов (всего) по учебному плану: | 108 | |
Трудоемкость в зачетных единицах: | 3 | 7 семестр – 3 |
Лекции | 36 час | 7 семестр |
Практические занятия | - | |
Лабораторные работы | 18 час | 7 семестр |
Расчетные задания, рефераты | - | |
Объем самостоятельной работы по учебному плану (всего) | 54 час | 7 семестр |
Экзамены | - | |
Курсовые проекты (работы) | - |
Москва - 2010
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Целью дисциплины является знакомство с основами стандартизации и сертификации, изучения основ метрологии и взаимозаменяемости для последующего применения в инженерной деятельности.
По завершению освоения данной дисциплины студент способен и готов:
· целенаправленно применять базовые знания в области естественных наук в профессиональной деятельности (ОК-9),
· осознавать сущность и значение информации в развитии современного общества, владеть основными методами, способами и средствами получения информации (ОК-11),
· знать основные методы, способы и средства получения и переработки информации (ОК-13),
· уметь использовать нормативные правовые документы в своей деятельности (ОК-16),
· обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления (ПК-1),
· выполнять работы по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов, организовывать метрологическое обеспечение технологических процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой продукции (ПК-13),
· разрабатывать рабочую проектную и техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам и другим нормативным документам (ПК-23),
· применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности (ПК-26).
Задачами дисциплины являются:
· познакомить с видами технических нормативных документов, их местом и значением в инженерной деятельности,
· познакомить со стандартизацией и взаимозаменяемостью как одними из методов проектирования, средством повышения качества машин и оборудования,
· дать понятие о технических измерениях в машиностроении, погрешностях изготовления и измерения,
· дать представление об измерительных средствах и навыки практического использования универсальных измерительных инструментов и приборов,
· дать представление о методах и средствах контроля геометрических параметров деталей и узлов машин и механизмов,
· дать понятие сертификации, ее роли и значении в машиностроении.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО
Дисциплина относится к базовой части профессионального цикла Б.3 основной образовательной программы подготовки бакалавров по профилю "Технологические машины и оборудование " направления 150700 Машиностроение.
Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: Математика (математическая статистика и теория вероятностей, ряды Фурье, аналитическая геометрия, плоские и пространственные линии), Физика (физические явления), Инженерная графика (оформление графической проектно-конструкторской документации), Теоретическая механика (стержневые системы), Основы проектирования (элементная база машин, этапы проектирования), Основы технологии машиностроения (виды и последовательности обработки деталей), Технической механики (понятие работоспособности и надежности машин).
Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при изучении дисциплин "Основы проектирования" и "Основы технологии машиностроения", лежат в основе профессиональной магистерской подготовки.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В результате освоения учебной дисциплины обучающиеся должны демонстрировать следующие результаты образования:
Знать:
· виды нормативных документов, цели стандартизации (ОК-9),
· роль и значение технических параметров (как разновидности технической информации) в процессе создания технических объектов (ОК-11),
· основные методы, способы и средства получения и обработки результатов измерений (информации), технические характеристики типовых средств измерений (ОК-13),
· влияние стандартизации и взаимозаменяемости на технологичность изделий (ПК-1),
· типовые методы контроля и средства повышения качества выпускаемой продукции (ПК-13).
Уметь:
· самостоятельно разбираться в нормативных документах и применять их в профессиональной деятельности (ОК-9, ОК-16, ПК-23),
· классифицировать технические параметры, погрешности изготовления и измерений (ОК-11),
· выбирать средство измерения (ОК-13),
· повышать технологичность изделий за счет правильного назначения предельных величин геометрических параметров (ПК-1),
· выполнять работы по стандартизации и технической подготовке к сертификации изделий (ПК-13),
· обоснованно назначать геометрические параметры деталей в процессе разработки рабочей проектной и технической документации (ПК-23),
· применять типовые методы контроля качества изделий (ПК-26).
Владеть:
· навыками работы со стандартами и другими видами нормативных документов (ОК-9),
· основными методами, способами и средствами измерений геометрических параметров (получения информации) (ОК-11),
· навыками работы с универсальными средствами измерений (ПК-13).
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
4.1. Структура дисциплины
Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.
№ п/п | Раздел дисциплины. Форма промежуточной аттестации | Всего часов на раздел | Семестр | Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость (в часах) | Формы текущего контроля успеваемости (по разделам) | |||
лк | пр | лаб | сам | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | Виды нормативных документов. Стандартизация: основные понятия и термины. | 8 | 7 | 4 | 4 | Диалог со студентами | ||
2 | Основы метрологии. | 30 | 7 | 8 | 8 | 14 | Опрос | |
3 | Основы взаимозаменяемости по геометрическим параметрам. | 59 | 7 | 20 | 9 | 30 | Опрос | |
4 | Сертификация: основные понятия и термины. | 4 | 7 | 2 | 2 | Диалог со студентами | ||
5 | Заключительная обзорная лекция | 4 | 7 | 2 | 2 | Диалог со студентами | ||
Зачет | 3 | 7 | 1 | 2 | Защита лабораторных работ | |||
Итого: | 108 | 36 | 18 | 54 |
4.2. Содержание лекционно-практических форм обучения
7 семестр
4.2.1. Лекции
1. Качество жизни и продукции. Роль техники и технологий в его обеспечении. Понятие нормативного документа. Понятие стандартизации и технического регламента. Уровни стандартизации, ее органы. Госстандарт и ИСО. Цели и объекты стандартизации, ее экономическая, конструкторская и технологическая эффективность, область применения.
2. Понятия унификации и преемственности, их направления, область применения и эффективность. Особенности конструктивной и технологической унификации и преемственности, оценка их степени.
3. Понятие метрологии и метрологической подготовки производства. Понятие измерения и контроля, метода и средства измерений. Метрологические показатели средств измерений.
4. Понятие параметра, его виды в технике. Нормированное значение параметра: нормирование номинальных значений, способы указания в документации. Действительные значения параметров.
5. Методы измерений. Измерительные инструменты и приборы, меры. Универсальные средства измерений: принцип действия, особенности настройки и использования, класс точности, поверка. Калибры.
6. Размеры действительные и истинные. Погрешность измерения размера, ее составляющие, допускаемые пределы. Систематические и случайные погрешности измерений. Обработка результатов измерений. Оценка погрешности результата измерений. Пример расчета. Условие годности размера. Взаимосвязь параметров изделия с уровнем его качества. Понятие брака, его виды.
7. Понятие взаимозаменяемости, ее виды. Связь взаимозаменяемости и стандартизации. Классификация отклонений геометрических параметров деталей.
8. Нормирование точности линейных размеров. Единая система допусков и посадок. Отклонения размеров: форма записи, допусков, группы линейных размеров, стандартные отклонения, квалитеты. Конструктивные и технологические размеры. Допуски на угловые размеры.
9. Сопряжение деталей. Сопрягаемые и свободные поверхности. Характер сопряжений, типы посадок. Схема полей допусков посадки, ее характеристики. Система посадки. Назначение допусков и посадок на сопрягаемые и свободные поверхности. Пример выбора посадки и ее анализа.
10. Размерные цепи. Основные понятия, виды размерных цепей. Согласование цепных размеров методами неполной взаимозаменяемости. Прямая и обратная задачи. Методы решения прямой задачи: максимума-минимума и вероятностным методом. Методы решения обратной задачи.
11. Примеры расчета сборочной и подетальной размерных цепей, прямой и обратной задачи. Связь решений задач расчета размерных цепей и технологии изготовления и сборки деталей. Достижение технологичности.
12. Параметры формы и расположения поверхностей: основные понятия, виды отклонений, способы указания в документации, рекомендации по назначению. Методы и средства их измерения.
13. Параметры шероховатости поверхностей: основные понятия, виды параметров, способы указания в документации, рекомендации по назначению. Методы и средства их измерения.
14. Классификация резьб, их нормируемые параметры и посадки. Методы и средства контроля резьбовых соединений. Способы указания параметров в документации.
15. Классификация зубчатых передач, их нормируемые параметры. Методы и средства контроля цилиндрических, конических и червячных передач. Способы указания параметров в документации.
16. Шпоночные и шлицевые соединения, подшипники качения: нормируемые параметры. Методы и средства контроля. Способы указания параметров в документации.
17. Сертификация: основные понятия и термины, виды. Органы по сертификации и испытательная лаборатория. Схемы сертификации. Сертификат: назначение, срок и область действия, порядок получения. Стандарты ИСО серии 9000.
18. Обзорная лекция. Контроль и поддержание качества. Взаимосвязь стандартизации, технологичности и экономической эффективности.
4.2.2. Практические занятия учебным планом не предусмотрены.
4.3. Лабораторные работы
№ 1. Измерение и контроль сопряженных цилиндрических поверхностей.
№ 2. Контроль цилиндрических изделий регулируемыми калибрами.
№ 3. Измерение и контроль углов и конусов.
№ 4. Измерение и контроль отклонений формы и расположения поверхностей.
№ 5. Измерение и контроль непараллельности и перекоса осей
№ 6. Измерение и контроль шероховатости поверхности.
№ 7. Назначение и контроль размеров, составляющих размерную цепь.
№ 8. Измерение и контроль резьбовых изделий.
№ 9. Измерение и контроль параметров цилиндрических зубчатых колес.
4.4. Расчетные задания учебным планом не предусмотрены.
4.5. Курсовые проекты и курсовые работы учебным планом не предусмотрены.
5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Лекционные занятия проводятся в специализированных аудиториях кафедры основ конструирования машин, оснащенных стендами с образцами деталей, учебными плакатами, средствами измерения, используемыми для демонстраций. Небольшая численность студентов, которым читается данный курс, позволяет во время лекции активно вовлекать их в обсуждение проблем по теме лекции, поддерживать интерес студентов к предмету, контролировать усвоение изучаемого материала.
Лабораторные занятия проводятся в специализированных аудиториях кафедры основ конструирования машин, оснащенных наглядными пособиями (стендами и плакатами), справочным материалами (соответствующими стандартами и справочными пособиями), лабораторными установками, объектами исследований и средствами измерений.
Самостоятельная работа включает подготовку к предстоящим лабораторным занятиям, оформление результатов выполненных работ и подготовку к их защите.
6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Небольшая численность студентов, которым читается данный курс, позволяет во время лекции активно устраивать обсуждение проблем по теме лекции, одновременно контролируя степень усвоения изучаемого материала.
Перед началом лабораторных работ проводится устный опрос студентов с целью определения подготовленности каждого из них к самостоятельному выполнению работы. В конце работы студентам сообщается тема следующей лабораторной работы, ее цели, рекомендуемая литература
Аттестация по дисциплине – зачет.
Оценка за освоение дисциплины определяется как среднеарифметическая оценка, складывающаяся из:
1. оценки за своевременность выполнения лабораторных работ,
2. оценки за полноту содержания отчета, обоснованность полученных выводов и рекомендаций, качество оформления отчета по работе,
3. оценки за ясные ответы на вопросы по отдельным аспектам лабораторных работ.
В приложение к диплому вносится оценка за зачет.
7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
7.1. Литература: (желательно указывать новую литературу не старше 1995 г. выпуска)
а) основная литература:
Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении. Учебное пособие./Под ред. . – М.: Изд-во МЭИ, 2004.-87с.
, , и др. Стандартизация, метрология и основы взаимозаменяемости. Лабораторные работы.– М.: МЭИ, 1997.– 47 с.
б) дополнительная литература:
, , Н, М. Федотов. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 6-е изд., перераб. и доп. – М., Машиностроение, 198с.
Анурьев конструктора-машиностроителя. В 3-х тт.- М.: Машиностроение, 1999.
Хорошев в управление проектированием механических систем.– М.: Б. и., 1999.– 362 с.
7.2. Электронные образовательные ресурсы:
Интернет-ресурсы:
www. ***** - cайт Росстандарта,
http://rosstandart. su - Центр сертификации «Росстандарт»
http://www. - собрание ГОСТов
http://ru. wikipedia. org - ресурс справочной информации
8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Материально-техническое обеспечение дисциплины, прежде всего лабораторных занятий, предполагает использование специализированной аудитории, оснащенной наглядными пособиями (стендами и плакатами), справочным материалами (соответствующими стандартами и справочными пособиями), лабораторными установками, объектами исследований и средствами измерений. Такими аудиториями являются учебные лаборатории кафедры основ конструирования машин.
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и с учетом рекомендаций ПрООП ВПО по направлению подготовки 150700 «Машиностроение» и профилю подготовки «Машины и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов».
ПРОГРАММУ СОСТАВИЛ:
д. т.н., профессор
"СОГЛАСОВАНО":
Зав. кафедрой технологии металлов
д. т.н., профессор
"УТВЕРЖДАЮ":
Зав. кафедрой
к. т.н., доцент
