Технология клееных материалов и древесных плит (стр. 6 )

1 Какие существуют отходы в фанерном производстве?

2 Как определить количество сырья на изготовление определенного количества шпона?

3 Какие параметры влияют на расход клея?

Библиографический список

1 Куликов, В. А., Чубов клееных материалов и плит [Текст] / , . – М.: Лесная промышленность, 1984. – 342 с.

2 Волынский, клееных материалов [Текст]: учебное пособие для вузов: 2-е изд., испр. и доп. / . - Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 20с., ил.

3 Веселов, А. А. справочник по производству фанеры. [Текст] / [и др.]; под ред. канд. техн. наук . – М.: Лесная промышленность, 1984. – 432 с.

4 Сосна, Л. М. технология деревообрабатывающих производств. Технология клееных материалов и плит [Текст]: учебное пособие / . – Л.: ЛТА, 1983. – 60с.

5 ГОСТ 99-96. Шпон лущеный: технические условия. – Взамен ГОСТ 99-89; введ. 01.01.98. – М.: Изд-во стандартов, 1997. – 17 с.

6 Левинский, клееных слоистых материалов [Текст]: учебное пособие / . – Екатеринбург: Изд-во Урал. лесотехн. н-та, 1993. – 144 с.

Приложение

1 – Исходные данные для выполнения практических работ

Наименование исходных данных	Номер вариантов заданий
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Сырье: а) порода древесины б) диаметр чурака, м и кол-во к общему объему сырья, % в) состав сырья 1, 2, 3 сорта, % г) способ доставки сырья д) длина сырья, м ж) температура сырья до проваривания, 0С	Береза 0,20 0,22 0,24 30 40 30 20 30 50 Сплав 6,0 -20	Береза 0,22 0,24 0,26 50 25 25 20 50 30 Ж. д 5,0 -30	Сосна 0,24 0,28 0,32 50 40 10 30 70 Ж. д 6,0 -25	Лиственница 0,30 0,34 0,36 40 30 30 45 55 Авто 5,2 -40	Береза 0,18 0,20 0,24 20 40 40 20 50 30 Авто 3,3 -15	Береза 0,20 0,24 0,26 25 50 25 25 25 50 Ж. д 3,3 -15	Сосна 0,26 0,28 0,32 40 25 35 50 50 Ж. д 6,0 -30	Береза 0,18 0,22 0,24 55 15 30 20 40 40 Ж. д 5,0 -15	Сосна 0,18 0,20 0,24 10 45 45 20 40 40 Сплав 1,6 -10	Ольха 0,26 0,30 0,38 20 40 40 50 50 Сплав 2,5 -40
2. Шпон сырой: а) толщина, мм б) длина, м в) ширина, м г) влажность, %	1,3 1,5 1,8 1,9 1,44 85	1,3 1,45 1,6 1,6 1,44 75	2,0 2,2 2,6 1,9 1,44 80	2,2 2,6 3,0 2,5 1,44 65	1,3 1,45 1,5 1,6 1,44 60	1,15 1,35 1,5 1,6 1,74 70	2,0 2,2 2,6 1,9 1,44 75	1,3 1,4 1,5 1,6 1,74 90	1,05 1,15 1,5 1,3 2,04 80	1,5 1,8 2,8 1,9 1,74 60
3. Характеристика лущильного станка и ножниц: а) частота вращения шпинделей, мин-1 б) скорость подачи суппорта, мм/с в) скорость перемещения шпинделя, мм/с наружного внутреннего г) скорость подачи ленты шпона в ножницы, м/с д) число двойных ходов ножа ножниц в мин	150 200 250 88 70/450 35/120 1,1 110	109 147 200 80 65/450 35/125 1,3 120	140 160 200 75 75/450 35/125 1,5 130	110 135 170 88 70/400 35/125 0,9 100	110 147 200 75 70/450 35/125 1,75 100	140 160 220 80 70/450 35/125 1,1 110	110 150 190 85 70/450 35/125 1,5 130	130 160 200 80 70/450 35/125 1,5 130	137 160 200 80 70/450 35/125 1,2 120	147 220 250 77 70/400 35/120 1,1 110

Продолжение таблицы П.1
Наименование исходных данных	Номер вариантов заданий
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
4. Продукция из шпона: а) марка б) формат в обрезном виде (Д и Ш), мм в) толщина, мм г) количество данной толщины, % д) марка клея	ФСФ 1830х1220 10 12 15 50 40 10 СФЖ-3014	ФСФ 1525х1525 4 5 6 25 50 25 СФЖ-3013	ФСФ 1830х1220 8 9,5 12 30 40 30 СФЖ-3013	ФСФ 2440х1220 12 16 19 40 40 20 СФЖ-3013	ФБФ 5500х1500 10 12 14 40 30 30 СФЖ-3011	ПФ-В 1525х1525 8 12 15 30 30 40 СФЖ-3011	ФСФ 1830х1220 8 10 12 35 35 30 СФЖ-3013	ФСФ 1525х1525 4 5 6 45 15 40 СФЖ-3014	ФК 1525х1525 8 9 10 30 30 40 КФ-Б	ФК 1525х1830 10 12 15 25 35 40 КФ-МТ
5. Хар-ка прессового оборудования: а) число рабочих промежутков пресса б) скорость движения толкателя загрузочной этажерки, мм/с в) скорость подъема и опускания стола пресса, мм/с	35 380 65	25 400 70	30 300 65	25 300 60	25 200 60	20 200 50	30 350 60	35 400 65	20 300 60	16 350 70
6. Способ нанесения клея	контактный	налив	экструзии	контактный	налив	налив	экструзии	экструзии	контактный	налив

1 – Исходные данные для выполнения практических работ

Наименование исходных данных	Номер вариантов заданий
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
1. Сырье: а) порода древесины б) диаметр чурака, м и кол-во к общему объему сырья, % в) состав сырья 1, 2, 3 сорта, % г) способ доставки сырья д) длина сырья, м ж) температура сырья до проваривания, 0С	Лиственница 0,24 0,26 0,28 15 45 40 30 70 Ж. д 4,0 -20	Ольха 0,20 0,22 0,26 25 35 40 40 60 Сплав 6,0 -10	Береза 0,34 0,36 0,40 30 50 20 15 55 30 Сплав 6,0 -30	Сосна 0,26 0,30 0,34 20 50 30 50 50 Ж. д 2,5 -20	Лиственница 0,20 0,24 0,28 40 40 20 40 60 Ж. д 2,2 -15	Сосна 0,30 0,34 0,38 15 50 35 30 50 20 Ж. д 3,3 -25	Ольха 0,30 0,32 0,40 10 60 30 25 50 25 Авто 2,2 -35	Лиственница 0,18 0,24 0,30 25 45 30 40 25 35 Авто 2,2 -15	Береза 0,20 0,26 0,32 35 40 20 30 40 30 Сплав 1,9 -5	Лиственница 0,22 0,28 0,34 30 20 50 55 15 30 Ж. д 1,6 -35
2. Шпон сырой: а) толщина, мм б) длина, м в) ширина, м г) влажность, %	0,55 1,4 1,5 1,6 2,04 70	1,05 1,15 1,4 1,9 2,04 90	1,8 2,2 3,2 1,9 2,04 75	1, 5 1,8 2,8 2,2 1,74 70	1,05 1,15 1,4 1,9 1,74 60	1,8 2,2 2,8 2,5 2,04 55	1,8 2,8 3,2 1,9 1,44 60	0,55 1,5 1,8 1,9 2,04 85	1,4 1,5 1,8 1,6 2,04 90	1,8 2,2 2,8 1,3 1,44 75
3. Характеристика лущильного станка и ножниц: а) частота вращения шпинделей, мин-1 б) скорость подачи суппорта, мм/с в) скорость перемещения шпинделя, мм/с наружного внутреннего г) скорость подачи ленты шпона в ножницы, м/с д) число двойных ходов ножа ножниц в мин	113 150 240 85 65/450 30/125 1,0 110	150 170 220 80 60/400 35/125 1,3 120	109 147 220 75 70/450 35/125 1,5 130	110 140 180 80 70/450 35/125 0,75 100	130 150 200 75 65/400 30/120 1,0 110	110 147 180 85 70/450 35/125 1,2 120	109 147 200 80 70/450 35/125 1,75 130	110 135 170 70 65/400 30/125 1,3 120	140 160 220 75 70/400 35/120 1,5 130	130 160 200 80 70/450 35/125 0,75 110
Продолжение таблицы П.1
Наименование исходных данных	Номер вариантов заданий
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
4. Продукция из шпона: а) марка б) формат в обрезном виде (Д и Ш), мм в) толщина, мм г) количество данной толщины, % д) марка клея	ФК 1220х1830 9 12 15 50 25 25 КФ-Ж	ФК 1830х1525 4 5 8 45 45 10 КФ-Б	ФК 1220х1525 10 12 14 40 30 30 КФ-МТ	ФК 1830х1220 8 10 16 35 35 30 КФ-Ж	ФСФ 2440х1220 10 16 18 40 40 20 СФЖ-3011	ФСФ 2135х1220 10 15 18 50 30 20 СФЖ-3013	ФК 2440х1220 10 12 15 10 40 50 КФ-МТ	ФСФ 1525х1525 4 6 10 50 25 50 СФЖ-3014	ФК 1220х1220 8 12 15 30 40 30 КФ-Ж	ФСФ 1830х1830 12 16 18 40 30 30 СФЖ-3011
5. Хар-ка прессового оборудования: а) число рабочих промежутков пресса б) скорость движения толкателя загрузочной этажерки, мм/с в) скорость подъема и опускания стола пресса, мм/с	30 300 65	35 300 70	25 350 60	20 300 65	16 300 70	16 200 50	20 200 55	25 380 60	30 250 50	35 400 60
6. Способ нанесения клея	налив	контактный	экструзии	налив	контактный	налив	экструзии	налив	контактный	налив

Содержание

Введение………………………………………………………………………..3

Практическая работа №1. Расчет продолжительности обработки

сырья и производительности бассейнов…………………….………….……4

Практическая работа №2. Расчет выхода шпона из чурака и количества

образующихся отходов при лущении……………………………………….10

Практическая работа №3. Расчет производительности лущильного

станка………………………………………………………………………….17

Практическая работа №4. Определение продолжительности сушки

шпона и производительности сушилок……………………………………..21

Практическая работа №5. Выбор условий работы поточного

оборудования при получении лущеного шпона…………………………….26

Практическая работа №6. Расчет продолжительности цикла

склеивания и производительности клеильного пресса…………………….29

Практическая работа №7. Установление условий эффективной работы

участка сборки пакетов – склеивания шпона………………………...……..45

Практическая работа №8. Расчет количества древесного сырья и клея,

потребных для производства фанеры………………………...…………….53

Библиографический список………………………………………………….63

Приложение…………………………………………………………………...64

Людмила Николаевна Журавлева

Технология клееных материалов и

древесных плит

Методические указания к выполнению практических работ для студентов специальности 2602Технология деревообработки всех форм обучения

Ответственный редактор

Редактор РИЦ

Техн. редактор

_________________________________________________

Подписано в печать

Формат 60х84 1/16. Печать офсетная. Уч. – изд. л. 7.5

Тираж 200 экз. изд. № . Заказ № . Лицензия ИД № 000 от 16.01.02 г.

____________________________________________

Редакционно-издательский центр СибГТУ,

г. Красноярск, пр. Мира, 82.