КАМЕРА ОЧИСТНАЯ ДРОБЕМЕТНАЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПОДВЕСКАМИ МОД. 42732
НАЗНАЧЕНИЕ КАМЕРЫ
Камера дробеметная непрерывного действия с подвесками модели 42732 предназначена для очистки от пригара поверхности чугунных и стальных отливок, с одновременной выбивкой стержней в литейных цехах на автоматических и поточных линиях.
Наличие подвесного конвейера позволяет очищать отливки любой сложности, в том числе тонкостенные, подверженные бою и деформации.
Камера обеспечивает возможность очистки отливок от пригара с предварительно выбитыми стержнями, поковок, штамповок и других видов заготовок от окалины и ржавчины.
СОСТАВ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Камера модели 42732 состоит из следующих узлов:
1. КАМЕРЫ, представляющей собой сборно-сварную конструкцию, предназначенную для ограничения рабочей зоны дробеметной очистки. Она имеет П-образную форму и состоит из рабочего отсека и 2-х тамбуров, входного и выходного.
Внутренняя поверхность защищена от воздействия потоков дроби (прямых и рикошетных) металлической и резиновой быстросменной защитой. В верхней части камеры имеется сквозной проем для прохождения подвесок. Привод вращения подвесок расположен на потолке рабочей камеры в районе зоны очистки.
На боковых стенках рабочей камеры установлены дробеметные аппараты, так что факелы выбрасываемой ими дроби полностью охватывают поверхность очищаемых изделий, навешанных на подвеску.
Рабочая камера и предкамеры устанавливаются на "0" отметке на раму с бункерами.
2. РАМА С БУНКЕРАМИ представляет собой сварную конструкцию, предназначенную для монтажа на ней рабочей камеры и предкамер, а так же служит для сбора отработанной дроби и направления ее на виброконвейере для подачи в агрегат сепарации и повторное использование. Поверхность рамы служит основанием для укладки на ней перфорированных плоских литых плит выполняющих функцию пола камеры.
Нижняя часть бункеров и виброконвейеры имеют уплотнение от пылевыделения в виде резиновых штор и тканевого чехла.
3. СИСТЕМА ЦИРКУЛЯЦИИ ДРОБИ, обеспечивает сбор, очистку и непрерывную подачу дроби и дробеметные аппараты и состоит из конвейера вибрационного, агрегаты сепарации, конвейера распределительного. Виброконвейер предназначен для транспортирования в агрегат сепарации дроби, загрязненной продуктами очистки отливок с одновременным отделением крупных отходов в специальный конвейер, который удаляется из приемника фундамента.
4. ТРАССА КОНВЕЙЕРА, предназначена для перемещения по ней грузового конвейера с вращающимися подвесками и представляет собой замкнутый монорельсовый контур, с минимальными необходимыми размерами.
5. ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕР с вращающимися подвесками, предназначен для перемещения очищаемых изделий с исходной позиции на позицию очистки в рабочей камере, а затем на позицию разгрузки.
Привод конвейера обеспечивает бесступенчатое изменение скорости перемещения очищаемых изделий в широком диапазоне, что позволяет устанавливать наиболее оптимальные режимы очистки в автоматическом режиме.
Конвейер представляет собой цепной замкнутый контур с отклоняющими и натяжными устройствами, с подвешенными на цепи, с определенным шагом, подвесками. Конвейер снабжен пластинчатыми шторами, уплотняющими проем в потолке камеры, предназначен для прохождения подвесок через камеру.
При прохождении подвесок через зону очистки в рабочей камере, каждая подвеска приводится во вращение от привода, расположенного на потолке камеры.
6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ предназначено для обеспечения работы всех приводов камеры в наладочном и автоматическом режимах, обеспечения всех необходимых блокировок и состоит из шкафов автоматики, пульта управления и электроразводки.
7. ПЛОЩАДКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ с лестницами и ограждениями обеспечивают свободный и безопасный доступ к узлам и механизмам камеры для их обслуживания.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Грузоподъемность, кг | 160 |
2. Наибольшие размеры очищаемых изделий, мм | |
-диаметр | 600 |
-высота | 1100 |
3. Производительность камеры при очистке отливок из серого | |
- с одновременной выбивкой стержней с остаточной прочностью | 8,0 |
- очистка отливок с предварительно выбитыми стержнями | 12,5 |
4. Максимальное содержание формовочной смеси и стержней в | 25 |
5. Производительность дробеметного аппарата по выбросу дроби, кг/мин | 250 +8% |
6. Шаг подвесок, мм | 1280 |
7. Режим работы | автоматический |
8. Установленная мощность потребления электроэнергии, кВт | 95 |
9. Объем отсасываемого воздуха, куб. м/час | 22000 |
10. Габаритные размеры, мм | |
- длина | 12000 |
- ширина | 8500 |
- высота над уровнем пола | 4900 |
- высота общая | 8500 |
11. Масса камеры, кг | 40000 |
12. Тип дробеметных аппаратов/Количество | 4Б114/2 4Б124/2 |
13. Марка и фракция дроби | ДСЛ, ДЧЛ 0,5...3,6 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КАМЕРЫ
1. Камера дробеметная непрерывного действия с подвесками | 1 комплект |
- Камера рабочая с защитой | 1 комплект |
- Предкамеры | 2 комплекта |
- Рама с бункерами | 2 комплекта |
- Система циркуляции дроби | 2 комплекта |
- Трасса конвейера | 1 комплект |
- Конвейер | 1 комплект |
- Электрооборудование | 1 комплект |
- Площадки обслуживания с лестницами и ограждениями | 1 комплект |
2. Запасные части: | |
- 42114.000.001 Импеллер | 4 |
- 42114.000.002 Камера распределительная | 4 |
- 42114.000.012 Лопасть | 24 |
3. Документы: | |
- 42732.000.000 РЭ Камера очистная дробеметная | |
Руководство по эксплуатации. | 1 комплект |
Альбом чертежей. | 1 комплект |
- 42114.000.000 РЭ Аппараты дробеметные. | |
Руководство по эксплуатации. | 1 комплект |
- 9.4404.012.000 ПС Электромагнитный затвор. | |
Паспорт. | 1 комплект |
- 9.2610.000.000 РЭ Вибровозбудитель дебалансный. | |
Руководство по эксплуатации | 1 комплект |
- 9.2624М.00.000 РЭ Агрегат сепарации. | |
Руководство по эксплуатации. | 1 комплект |
Комплект эксплуатационной документации на покупные изделия. | 1 комплект |
