В электронной таблице представлены варианты контрольных работ для следующих направлений и специальностей подготовки студентов:

1.  СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: 151001 «Технология машиностроения»

2.  СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: 130602 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов»

3.  Направление 151000

4.  «Технологические машины и оборудование»

Профиль «Машины и оборудование нефтяных и газовых скважин»

5.  Направление 151000 «Технологические машины и оборудование»

Профиль «Оборудование нефтепереработки»

– таблица доступна на сайте ФДДО для преподавателя и студентов, а также на сайте СамГТУ - факультет Машиностроения и автомобильного транспорта – кафедра Инструментальные системы и сервис автомобилей http://issa. *****/node/70.

Студент выбирает вариант задания согласно двум последним цифрам в зачетной книжке (сумме двух последних цифр, если номер больше числа «40»).

Контрольная работа должна представлять презентацию, раскрывающую тематику выбранного варианта, из 10-15ти слайдов, включая титульный лист и список литературы. Обязательным требованием к контрольной работе является включение схем, иллюстраций и пр. графического материала.

Контрольная работа отсылается на почтовый ящик преподавателя и, в случае одобрения, предоставляется в распечатанном виде на формате А4 на кафедру «Инструментальные системы и сервис автомобилей»-3 корпус, 30 ауд.

Варианты

Ф. И. О. студента

Курс, группа

1.   

Рычажный микрометр

2.   

Нутромеры

3.   

Микрокатор

4.   

Большой микроскоп инструментальный

5.   

Длинномеры

6.   

Биениемер

7.   

Нормалемер

8.   

Шагомер

9.   

Зубомер смещения

10.   

Эвольвентомер

11.   

Профилограф-профилометр

12.   

Виды документов по нормированию точности

13.   

Стандарты и стандартизация

14.   

Виды сертификации

15.   

Взаимозаменяемость в машиностроении

16.   

Средства измерения. Классификация средств измерения: меры и измерительные устройства

17.   

Государственная система обеспечения единства измерений

18.   

Классификация средств измерений по метрологическому принципу. Эталоны

19.   

Образцовые и эталонные средства измерения

20.   

Метрологические показатели средств измерений

21.   

Погрешности измерений и причины их возникновения

22.   

Оценка погрешностей измерений. Выбор средств измерений

23.   

Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

24.   

Виды допусков формы плоских и цилиндрических поверхностей и их обозначения на чертежах

25.   

Виды допусков расположения поверхностей и их обозначения на чертежах

26.   

Виды суммарных отклонений формы и расположения, их нормирование и обозначение на чертежах

27.   

Определение шероховатости поверхностей деталей. Факторы, влияющие на шероховатость поверхности

28.   

Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства машин

29.   

Основные параметры шероховатости поверхности. Виды направлений неровностей. Обозначение шероховатости на чертежах

30.   

Определение волнистости поверхности. Параметры для количественной оценки волнистости

31.   

Требования к точности размеров, формы, и шероховатости посадочных поверхностей колец подшипников и их контрдеталей (валов и корпусов)

32.   

Виды нагружения колец подшипников. Выбор посадок для подшипников качения

33.   

Основные геометрические параметры метрических резьб, влияющие на взаимозаменяемость резьбовых деталей

34.   

Допуски метрических резьб. Степени и классы точности метрических резьб

35.   

Ряды основных отклонений для наружной и внутренней резьбы. Схемы полей допусков резьбовых деталей для посадок с зазором

36.   

Виды и нормы точности зубчатых передач

37.   

Виды сопряжений зубчатых колес

38.   

Взаимозаменяемость шлицевых соединений

39.   

Взаимозаменяемость шпоночных соединений

40.   

Методика выявления размерных цепей