Государственное управление образования Псковской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования Псковской области

«Опочецкий индустриально-педагогический колледж»

Рассмотрено на заседании кафедры УТВЕРЖДАЮ

_______________________________ Заместитель директора по

«____» ________________ учебной работе

Протокол № ___________

Заведующая кафедрой «_____» _________ 20

_________ _____________

подпись ФИО

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СТУДЕНТОВ

ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ

МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления

ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

П.00 Профессиональный цикл

основной профессиональной образовательной программы

по профессии

150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы)

Составитель: , преподаватель сварки ГБОУ СПО ПО « Опочецкий индустриально-педагогический колледж»

Опочка 2013 год

Учебно-методический комплекс по МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения ПМ, изложенными в Федеральном государственном стандарте среднего профессионального образования по профессии 150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы), утвержденном приказом Министерства образования и науки РФ от 2 августа 2013 г. N 842.

Учебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее МДК) входит в ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и является частью основной профессиональной образовательной программы ГБОУ СПО ПО « Опочецкий индустриально-педагогический колледж» по специальности 150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы), разработан в соответствии с программой.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Учебно-методический комплекс по МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления адресован студентам очной формы обучения.

УМК по МДК включает теоретический блок, перечень лабораторных работ, задания по самостоятельному изучению тем МДК, вопросы для самоконтроля, перечень точек рубежного контроля, а также вопросы и задания для дифференцированного зачёта.

СОДЕРЖАНИЕ

Наименование разделов

стр.

1. Введение

5

2. Образовательный маршрут

8

3. Содержание МДК.03.04

3.1. Краткое содержание теоретического материала программы

3.2. Лабораторные работы

3.3. Практические занятия

3.4. Самостоятельная работа

9

4. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины

4.1. Текущий контроль

4.2. Итоговый контроль по МДК. 03.04

10

5. Информационное обеспечение ПМ.03

16


1.ВВЕДЕНИЕ

Уважаемый студент!

Учебно-методический комплекс по МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления является частью профессионального модуля ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и создан Вам в помощь для работы на занятиях, при выполнении домашнего задания и подготовки к текущему и итоговому контролю по МДК.

УМК по МДК включает теоретический блок, перечень лабораторных работ, вопросы для самоконтроля, перечень точек рубежного контроля, а также вопросы и задания для дифференцированного зачёта.

Приступая к изучению МДК, Вы должны внимательно изучить список рекомендованной основной и вспомогательной литературы. Из всего массива рекомендованной литературы следует опираться на литературу, указанную как основную.

По каждой теме в УМК перечислены основные понятия и термины, вопросы, необходимые для изучения (план изучения темы), а также краткая информация по каждому вопросу из подлежащих изучению. Наличие тезисной информации по теме позволит Вам вспомнить ключевые моменты, рассмотренные преподавателем на занятии.

Основные понятия, используемые при изучении содержания МДК, приведены в глоссарии.

После изучения теоретического блока приведен перечень практических работ, выполнение которых обязательно. Наличие положительной оценки по лабораторным работам необходимо для получения зачета по МДК, поэтому в случае отсутствия на уроке по уважительной или неуважительной причине Вам потребуется найти время и выполнить пропущенную работу.

В процессе изучения МДК предусмотрена самостоятельная внеаудиторная работа, включающая оформление рефератов, сообщений и конспектов, составление схем и таблиц. Содержание рубежного контроля (точек рубежного контроля) разработано на основе вопросов самоконтроля, приведенных по каждой теме.

По итогам изучения МДК проводится дифференцированный зачет.

В результате освоения МДК Вы должны:

уметь:

-  выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;

-  выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

-  устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

-  удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

-  выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

-  наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

знать:

-  способы наплавки;

-  материалы, применяемые для наплавки;

-  технологию наплавки твердыми сплавами;

-  технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;

-  режимы наплавки и принципы их выбора;

-  технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.

В результате освоения МДК у Вас должны формироваться общие компетенции (ОК):

Название ОК

Результат, который Вы должны получить после

изучения содержания УД/МДК (показатели)

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т. д.;

- обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;

- личная оценка эффективности и качества выполнения работ.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т. д.

- самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ;

- полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременно выполненной работы.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

-ориентация в методах, средствах и способах создания безопасных условий безопасности жизнедеятельности.

Содержание МДК направлено на формирование профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. В таблице приведены профессиональные компетенции, на формирование которых направлено содержание МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления.

Название ПК

Результат, который Вы должны получить после

изучения содержания МДК (показатели)

ПК 3.1.Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.2.Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.3.Наплавлять изношенные простые инструменты, детали  углеродистых и конструкционных сталей

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

Внимание! Если в ходе изучения МДК у Вас возникают трудности, то Вы всегда можете к преподавателю прийти на дополнительные занятия, которые проводятся согласно графику. Время проведения дополнительных занятий Вы сможете узнать у преподавателя, а также познакомившись с графиком их проведения, размещенном на двери кабинета преподавателя.

В случае, если Вы пропустили занятия, Вы также всегда можете прийти на консультацию к преподавателю в часы дополнительных занятий.

2.Образовательный маршрут по МДК.

Таблица 1

Формы отчетности, обязательные для сдачи

Количество

лабораторные занятия

-

практические занятия

-

точки рубежного контроля

-

Итоговая аттестация

дз

Желаем Вам удачи!

3.СОДЕРЖАНИЕ МДК.

3.1.Краткое содержание теоретического материала программы.

Тема 4.1. Автоматическая наплавка.

Сущность механизированной наплавки. Материалы для автоматической наплавки. Оборудование для наплавки под слоем флюса, характеристики. Выбор параметров режима автоматической наплавки. Технологический порядок и особенности наплавки электродной проволокой, электродной лентой, открытой дугой. Преимущества и недостатки автоматической наплавки под слоем флюса.

Тема 4.2.Наплавка в среде защитного газа.

Сущность способа. Схема наплавки в среде углекислого газа. Материалы и оборудование для наплавки в среде защитного газа. Режимы наплавки, техника и технология наплавки в среде углекислого газа. Наплавка на плоские поверхности и тела вращения. Требования и особенности применения твердых сплавов с применением керамических флюсов. Характеристика керамических флюсов. Наплавка прессового инструмента, особенности выполнения.

Тема 4.3. Плазменная наплавка.

Сущность способа плазменной наплавки. Материалы и оборудование для плазменной наплавки. Режимы, техника, и технология плазменной наплавки различных металлов. Испытание наплавочного металла. Дефекты наплавки и меры их предотвращения. Термообработка после наплавки.

3.2.Практические занятия (темы, содержание) – не предусмотрены.

1.3.  Лабораторные работы (темы, содержание) – не предусмотрены.

3.4.Самостоятельная работа (виды, формы контроля, методические рекомендации).

- составить конспект «Наплавка для строительных машин»;

- составить и заполнить таблицу «Состав и твердость стальных прокатных валов различного назначения»;

- составить схему «Основные детали железнодорожного состава, подвергаемые наплавке»;

- составить технологическую схему «Изготовление сосуда высокого давления»;

- подготовить сообщение «Термообработка металла».

Форма контроля самостоятельной работы:

Выполнение и сдача практических заданий; проверка конспекта, сообщения, таблиц, схем; проверка рабочих тетрадей.

4.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ МДК.

4.1. Текущий контроль – не предусмотрен.

4.2.  Итоговый контроль по МДК.

Задания к дифференцированному зачету

Вариант № 1

Определите технику наплавки, изображенную на рисунке 1 а) и б). Предложите способы такой наплавки, наплавочные материалы и обоснуйте эффективность их использования.

Вариант № 2

Опишите технологии электрошлаковой наплавки в случаях, изображенных на рисунке. Подберите оборудование, наплавочный материал, параметры режима наплавки. Поясните преимущества данной технологии наплавки перед другими способами наплавки.

Вариант № 3

Проведите сравнительный анализ свойств наплавочного материала указанного на рисунке а) и б) и сделайте вывод об эффективности его применения в случае наплавки крупногабаритных деталей. Приведите примеры условного обозначения с расшифровкой.

а) б)

Вариант № 4

Необходимо провести восстановительную наплавку зуба колеса, изображенного на рисунке и изготовленного из стали 45. Опишите технологию газокислородной наплавки с указанием наплавочных материалов, способа подготовки приработанной поверхности, оборудования, геометрических параметров наплавленного слоя.

Вариант № 5

На рисунке указаны способы плазменной наплавки. Сравните приведенные на рисунке схемы наплавки и определите, в чем состоят их особенности. Укажите случаи их целесообразного применения.

Вариант № 6

Опишите область применения указанных на рисунке форм наплавочного материала и способ их изготовления. Сделайте вывод о влиянии формы материала на получение особых свойств наплавленного слоя.

Вариант № 7

Необходимо произвести наплавку зуба ковша экскаватора. Подберите наплавочный материал и опишите технологию наплавки.

Вариант № 8

Необходимо наплавить изношенные детали, изображенные на рисунке. Наплавленный слой должен быть стойким к ударным нагрузкам и абразивному износу. Подберите способ наплавки, наплавочный материал. Проанализируйте, можно ли изменить последовательность нанесения наплавочных валиков указанную на рисунке. Обоснуйте ответ.

Вариант № 9

На рисунке показана наплавка поверхности различных деталей. Проведите сравнительный анализ эффективности использования автоматической наплавки этих деталей в защитном газе и под флюсом с указанием техники наплавки в каждом случае.

Вариант № 10

На рисунке изображена схема техники наплавки вала. Обоснуйте выполнение наплавки продольными и поперечными швами в каждом случае. Предложите методы высокопроизводительной наплавки цилиндрических деталей.

а) б)

Вариант № 11

На рисунках указаны способы дуговой наплавки. Проведите сравнительный анализ способов наплавки и определите, в чем состоит преимущество каждого из них.

Вариант № 12

Опишите технологию наплавки лежачим электродом с указанием наплавочных материалов, оборудования, параметров режима. Обоснуйте подготовку рабочего места к сварке. Укажите преимущества данного способа перед другими.

Вариант № 13

Необходимо получить наплавленный слой лопастей бетономешалки с особыми прочностными свойствами. Подберите способ наплавки, наплавочные материалы, оборудование и технику наплавки.

Вариант № 14

Требуется провести упрочнение тарельчатого ножа. Составьте схему технологического процесса наплавки с указанием способа наплавки, оборудования, наплавочного материала, метода подготовки поверхности ножа к наплавке и техники наплавки.

Вариант № 15

Составьте технологический процесс автоматической наплавки клапана двигателя с указанием оборудования, наплавочного материала, условий проведения процесса и параметров режима наплавки.

5.ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МДК.

Основные источники:

1.  Овчинников виды сварки.- М.: Академия, 2011.

2.  В Технология электросварочных и газосварочных работ.-М.: Академия, 2011.

3.  Гапушкина производств сварных конструкций. – М.: Академия, 2012.

4.  В Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов. – М.: Академия, 2012.

Дополнительные источники:

1.  Глизманенко и резка металлов. – М.: Высшая школа, 1974.

2.  Жегалина . Технология выполнения ручной дуговой сварки (учебное пособие). – М.: Академкнига/Учебник, 2006.

3.  , Николаев конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. – М.: Высшая школа, 1991.

4.  , , Рыбачук , механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас: Учебное пособие. – М.: Машиностроение, 1989.

5.  Овчинников труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. – М.:Академия, 2008.

6.  Полякова -задания по электросварке. – М.: Высшая школа, 1983.

7.  Маслов работы: Учебник для начального профессионального образования. Изд. 4-е, стереотипное / . – М.: Академия, 2006. – 240 с.

8.  Покровский дело / , . – М.: Академия, 2008. – 320 с.

9.  , Скакун дело. Альбом наглядных пособий (формат А3), 2002.

10.  и др. Слесарное дело (учебное пособие). – М.:Академия, 2002. – 115 с.

11.  Сварка и резка металлов / под ред. – М.: Академия, 2004. – 200 с.

Периодические издания:

1.  «Сварочное производство», ( гг.).

2.  «Информационные технологии», ( гг.).

Интернет-ресурсы:

1.  http://www. . О сварке. Информационный сайт.

2.  http://www. ***** Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка»