КАМЕРА ОЧИСТНАЯ ДРОБЕМЕТНАЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЕЛЕЖКАМИ МОД. 42638М

НАЗНАЧЕНИЕ КАМЕРЫ

Камера очистная дробеметная периодического действия с тележками модели 42638М предназначена для очистки дробью крупногабаритного тяжелого стального и чугунного литья от пригара и  окалины в мелкосерийном и индивидуальном производстве.

Камера может использоваться также для очистки крупногабаритных сварных конструкций от грата, окалины, ржавчины и окисной пленки перед окраской и другими антикоррозионными покрытиями. При обработке сварных конструкций дробью происходит также снятие внутренних напряжений в сварных соединениях, что исключает необходимость искусственного и естественного старения изделий.

Отливки должны поступать в камеру после освобождения их от формовочной земли и стержней.

СОСТАВ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Камера модели 42638М состоит из следующих основных узлов: каркаса, двух грузовых тележек с прицепами, системы дробеметной, конвейеров винтовых, бункеров, площадок обслуживания с лестницами и ограждениями, двух ворот, агрегата сепарации, пневмооборудования и электрооборудования.

1. КАРКАС - предназначен для ограничения зоны очистки изделий, звукоизоляции и предотвращения выброса пыли в атмосферу рабочего помещения. Каркас является основным несущим узлом камеры, на котором монтируются другие узлы и механизмы.

Каркас представляет собой сборно-сварную конструкцию, состоящую из отдельных пустотелых панелей, защищенных с внутренней стороны металлической защитой в зоне прямого действия факелов дроби и резиновыми шторками по всей остальной внутренней поверхности. Металлическая защита выполнена из износостойкой марганцовистой стали.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

2. ТЕЛЕЖКИ С ПРИЦЕПАМИ - предназначены для установки на них очищаемых изделий и транспортирования их в камеру в зону действия факелов дроби. Внутри камеры, при закрытых воротах, стол тележки с изделиями совершает вращательное движение.

Перемещение тележки осуществляется от привода, установленного вне камеры, через тяговую цепь. Подключение к электросети привода вращения стола тележки внутри камеры осуществляется выдвижным токоприводом. Выдвижение токопровода производится с помощью пневмопривода, расположенного в бункерном помещении камеры. Тележка оборудована прицепом, который присоединяется к ней при очистке изделий массой свыше 30 т, при очистке изделий массой до 30 т прицеп находится вне камеры.

3. СИСТЕМА ДРОБЕМЕТНАЯ - предназначена для подачи дроби от конвейеров распределительных в зону очистки. Система состоит из 10-ти дробеметных аппаратов с набором течек и рукавов, через которые осуществляется подача дроби к дробеметным и дробеструйным аппаратам от конвейеров распределительных.

4. КОНВЕЙЕРЫ ВИНТОВЫЕ - предназначены для транспортирования отработавшей и чистой дроби в системе дробеобращения.

В состав камеры входит 10 винтовых конвейеров, в том числе:

    два конвейера распределительных; два конвейера передаточных; шесть конвейеров собирающих.

Конвейеры распределительные расположены над каркасом и осуществляют подачу чистой дроби от агрегата сепарации к дробеметным и дробеструйным аппаратам.

Конвейеры собирающие расположены в бункерной части камеры и предназначены для транспортировки отработавшей дроби и отходов очистки от бункеров к конвейерам передаточным.

Конвейеры передаточные транспортируют дробепесчаную смесь в агрегат сепарации от конвейеров собирающих.

Кромки винта всех конвейеров наплавлены износостойким материалом, что в значительной степени повышает их срок службы и снижает затраты на ремонты камеры.

5. УСТАНОВКА БУНКЕРОВ. В бункерной части камеры установлено 12 бункеров одного типоразмера, предназначенных для сбора отработавшей дроби и мелких отходов очистки в виде горелой земли и отработанной стержневой смеси. Бункеры представляют собой сварную конструкцию, верхний проем которой закрыт литыми чугунными решетками, предотвращающими попадание внутрь бункера крупных отходов очистки, а также его износ от прямого воздействия дроби. Из нижней части бункеров дробепесчаная смесь поступает в конвейеры собирающие и через конвейеры передаточные подается в агрегат сепарации.

6. ПЛОЩАДКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ с лестницами и ограждениями предназначены для обслуживания боковых дробеметных аппаратов и агрегатов сепарации и обеспечивают свободный и безопасный доступ к ним. Верхние дробеметные аппараты, конвейеры раздаточные и другие механизмы, установленные над каркасом, обслуживаются непосредственно с потолка каркаса.

7. ВОРОТА предназначены для закрытия проемов в торцах каркаса после прохождения внутрь камеры телкжки с изделием, подлежащим очистке и возврата ее после очистки.

Двое ворот обеспечивают возможность работы камеры, как на проход, так и с возвратом очищенного изделия на исходную позицию. Ворота выполнены двухстворчатыми распашными, привод ворот пневматический. В одной из створок ворот имеется дверь для прохода внутрь камеры оператора. Внутренняя поверхность ворот защищена листовой резиной, предотвращающей их износ рикошетной дробью.

8. АГРЕГАТ СЕПАРАЦИИ предназначен для возврата отработавшей дроби к дробеметным аппаратам и очистки ее от включений горелой земли, песка и нерабочих фракций изношенной дроби. Камера укомплектована двумя агрегатами сепарации, обеспечивающими качественную сепарацию дроби.

9. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ предназначено для управления электроприводами камеры и обеспечивает необходимую последовательность их работы, защиту от перегрузки и необходимые блокировки.

Питание электрооборудования осуществляется от сети переменного тока напряжением 380 В. Питание цепей управления и сигнализации производится через понижающий трансформатор.

Аппаратура управления смонтирована в шкафах автоматики и сигнализации.

Электросхемой предусмотрено три режима работы:

    полуавтоматический - дробеметная очистка; наладочный (пооперационный); режим доочистки (дробеструйный).

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ предназначено для обеспечения работы дробеструйных аппаратов, используемых для доочистки труднодоступных и теневых мест очищаемого изделия, а также для обеспечения пневмопривода распашных ворот.

Пневмооборудование включает в себя:

    два фильтра-влагоотделителя; два дробеструйных аппарата; четыре установки маслобаков с системой трубопроводов соединяющих их; четыре пневмопанели.

Управление открытием и закрытием ворот осуществляется с пульта управления.

Установки маслобаков обеспечивают плавность открытия и закрытия распашных ворот.

Управление работой дробеструйных аппаратов осуществляется от переносного пневмопереключателя через пневмосхему входящую в состав дробеструйного аппарата.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.

Грузоподъемность тележки, т

50

2.

Грузоподъемность поворотного стола тележки, т

30

3.

Число грузовых тележек,  шт.

2

4.

Диаметр поворотного стола тележки, мм

3200

5.

Ширина колеи грузовой тележки, мм

2000

6.

Внутренние размеры камеры, мм - длина
- ширина
- высота


12000
6000
4500

7.

Наибольшие размеры очищаемых отливок, мм - длина
- ширина
- высота


6000
3600
2700

8.

Число дробеструйных аппаратов, шт.

2

9.

Производительность дробеструйного аппарата, кг/мин

30

10.

Производительность при очистке отливок из серого чугуна, т/ч

9,8...16,5

11.

Габаритные размеры камеры (при открытых воротах
 без учета рельсового пути), мм: - длина
- ширина
- высота над уровнем пола
- глубина фундаментного приямка



20000
15290
7600
2600

12.

Рекомендуемый абразив

Дробь стальная
 литая размером
0,8 - 2,8 мм
ГОСТ

13.

Расход дроби на одну тонну литья, кг

15

14.

Объем отсасываемого воздуха, куб. м/час

44000

15.

Масса камеры, кг, не более

202000

16.

Режим работы

Наладочный
полуавтоматический

17.

Характеристика питающей сети: - род тока

- частота, Гц
- напряжение, В


Переменный
трехфазный
50
380/220

18.

Установленная мощность потребления электроэнергии, кВт

101

19.

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа

0,4...0,6

20.

Расход сжатого воздуха при непрерывной работе дробеструйных аппаратов с соплом диаметром 10 мм
 при рабочем давлении 0,5 МПа, куб. м/час

600

21.

Тип дробеметных аппаратов/Количество

42115/6

42125/4

22.

Марка и фракция дроби

ДСЛ, 0,8...2,8

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КАМЕРЫ

1.

Камера очистная дробеметная периодического
действия модели 42638М

1 комплект

2.

Запасные части:

- 42115.001.002 Импеллер

10

- 42115.001.003 Камера распределительная

6

- 42115.001.009 Лопасть

80

3.

Документы:

- 42638М.00.000 РЭ  Камера очистная дробеметная периодического действия

Руководство по эксплуатации

1 комплект

Альбом чертежей

1 комплект

- 42115.000.000 РЭ  Аппараты дробеметные

Руководство по эксплуатации

1 комплект

- 9.2624М.00.000 РЭ  Агрегат сепарации

Руководство по эксплуатации

1 комплект

- 9.4404.008.000 ПС  Электромагнитный затвор

Паспорт

1 комплект

- 42600М.00.000 РЭ  Дробеструйный аппарат

Руководство по эксплуатации

1 комплект

- 9.4404.012.000 РЭ  Электромагнитный затвор

Руководство по эксплуатации

1 комплект

- 42638М.00.000 ДК  Комплектовочная ведомость

1 комплект

 - 42638М.00.000 ДП  Упаковочные листы

1 комплект