Основные требования к деталям и монтажу

Основные требования к деталям и монтажу.

1. Применяемые детали должны быть без повреждений и загрязнений.

2. Минимальная температура окружающей среды должна быть не менее +5 градусов.

3. Детали полипропиленовых труб необходимо беречь от механических повреждений и открытого огня.

4. Нарезать резьбу на полипропиленовых деталях нельзя.

Муфты.

Муфты предназначены для сращивания прямолинейных отрезков труб, перехода на другой диаметр, перехода на резьбовое соединение (внутренняя и наружная резьба).

Угольник.

Угольник предназначен для поворота трубопровода на 45 или 90 градусов.

Тройник.

Тройник - предназначен для соединения трех труб или создания ответвления.

Необходимые инструменты:

Электросварочный аппарат для полифузной сварки, снабженный сварочными насадками необходимого размера.
Ножницы для резки полипропиленовой трубы (Впринципе можно использовать ножевку, электролобзик. Главное после распила удалить оставшуюся стружку и заусенцы.)

Монтаж полипропиленовых труб.

Монтаж полипропиленовых труб осуществляется в раструб по средствам полефузной сварки при этом образуется гомогенный шов высокого качества.

Этапы монтажа:

1. Необходимо отмерить и отрезать кусок трубы требуемой длинны.

2. Очистить торец трубы от заусенцев.

3. При помощи маркера на трубе сделать отметку глубины входа трубы в муфту фитинга. Глубина входа зависит от размера используемого фитинга. При этом необходимо учитывать, что конец трубы не должен быть надвинут до упора в муфту фитинга. Необходимо оставить промежуток между торцем и ответным выступом в фитинге минимум в 1 мм для предотвращения сужения прохода трубы в месте соединения.

4. Далее следует сделать отметки маркером на образующей поверхности трубы и фитинга означающие место их соединения. Это позволит соединить трубу и фитинг не перекосив их в радиальном направлении.

5. На нагретую насадку сварочного аппарата насаживают фитинг и трубу. Разогрев двух частей необходимо производить одновременно. В первую очередь рекомендуется насаживать элемент имеющий более толстую стенку. Элементы должны насаживаться на насадку сварочного аппарата достаточно плотно. В случае если один из элементов насаживается не плотно, его следует отбраковать и использовать другой иначе соединение будет не достаточно прочным.
Время нагрева зависит от диаметра трубы следующим образом: 16,20 мм – 5с; 25мм – 7с; 32 мм – 8 с; 40 мм – 12с.

6. После нагрева соединяемых деталей снимаем их с насадки сварочного аппарата и соединяем между собой руководствуясь метками, сделанными ранее. Осаживание одной детали в другую следует проводить с постоянным усилием, избегая поворотов одной детали относительно другой в осевом направлении. При этом контролируем визуально перекос в осевом и радиально направлении. Время застывания сварного шва примерно 10 – 30 секунд в зависимости от диаметра трубы. Вследствие чего небольшую коррекцию можно произвести только в первые несколько секунд после соединения. Далее необходимо зафиксировать соединяемые детали на время затвердевания около 10 – 30 сек для получения качественного сварного соединения.

Таким образом соединяются и остальные детали трубопровода. Порядок соединения определяется заранее исходя из конструкции и условий монтажа трубопровода. Определяющими фактором в этом является процесс сварки. Не обходимые инструменты для монтажа полипропиленовых труб

зачистка зачистка сварочный аппарат нож резак

зачистка под дрель