СДМ-25А - НОВЫЙ ПОЛНОПРИВОДНЫЙ РОССИЙСКИЙ АВТОГРЕЙДЕР ТЯЖЕЛОГО КЛАССА.
ОСОБЕННОСТИ СДМ-25А
§ Мощные средний и задний мосты с планетарными бортовыми редукторами и самоблокирующимися дифференциалами.
§ Гидромеханическая трансмиссия. Наличие 16-и передач вперед и 8-и назад, переключение которых происходит без разрыва потока мощности.
§ Максимальная сила тяги - 166 кН.
§ Гарантия 1 год или 1200 м/часов
ТЕХНИЧЕСКИЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СДМ-25А
Класс автогрейдера | 250 |
Колесная формула | 1*3*3* |
Эксплуатационная масса автогрейдера, кг | 19 750 |
Ширина (при отвале в транспортном положении) автогрейдера, мм | 3 220 |
Высота (без проблесковых маяков), мм | 4 000 |
Длина (без рыхлительного оборудования), мм | 10 950 |
Колея передних колес, мм | 2 622 |
Колея задних колес, мм | 2 267 |
Продольная база, мм | 6 000 |
Минимальный дорожный просвет (под подвеской задних мостов), мм | 310 |
Количество передач/скорость (мин-макс), км/ч при движении вперед | 16/3,1 – 39,4 |
Количество передач/скорость (мин-макс), км/ч при движении назад | 8/5,5 – 2,6 |
Тормозной путь автогрейдера, движущегося с начальной скоростью 30 км/ч на горизонтальном участке сухого асфальта, м | 13 |
Минимальный радиус поворота при движении по сухой бетонированной поверхности автогрейдера, м | 15 |
Размер шин, дюйм | 16 – 24 или 20,5-25 |
Аккумуляторные батареи, тип/количество | 6СТ – 190А/2 шт |
Топливный бак, л | 500 |
БУЛЬДОЗЕРНЫЙ ОТВАЛ | |
Ширина отвала, мм | 3 200 |
Высота отвала, мм | 970 |
Опускание отвала ниже опорной поверхности, мм | 110 |
Основной угол резания отвала | 55 |
ГРЕЙДЕРНЫЙ ОТВАЛ | |
Длина отвала, мм | 4 200 |
Высота отвала с ножами, мм | 700 |
Угол резания | 30-70 |
Угол установки в горизонтальной плоскости, полноповоротного отвала |
|
Угол установки в горизонтальной плоскости, неполноповоротного отвала | 0±64 |
Боковое выдвижение отвала в обе стороны относительно тяговой рамы, мм | 1 050 |
Опускание отвала ниже опорной поверхности, мм | 500 |
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СДМ-25А
Двигатель
Тип – дизельный
Модель – ЯМЗ-238НДЗ-1
Номинальная мощность – 173Квт (235 л. с.)
Для разогрева двигателя с стандартной комплектации установлен ПЖД-30
Редуктор привода
Редуктор привода насосов предназначен для вращения НШ-100 гидросистемы рабочего оборудования и для передачи вращения от ДВС на КПП. Также предусмотрена возможность отключения от ДВС, что существенно облегчает холодный запуск.
Коробка переключения передач.
КПП - механическая K700-A с шестернями постоянного зацепления и гидравлическим переключением передач. Большое количество скоростей: 16 вперед и 8 назад, позволяет выбрать наиболее оптимальный режим для работы. Переключение передач происходит без разрыва потока мощности в каждом режиме. В конструкции системы смазки КПП установлен масляный радиатор, позволяющий исключить перегрев масла, что увеличивает производительность автогрейдера.
Раздаточный редуктор
Раздаточный редуктор — трехступенчатый, собственного производства, закреплен на заднем мосту.
Передаточное число 1:1.
Предназначен для передачи крутящего момента от КПП к заднему и среднему мостам.
Основная рама
Основная рама квадратного сечения с усиленными лонжеронами.
Предусмотрена возможность установки рыхлительного оборудования сзади автогрейдера.
В раме также выполнены воздушные рессиверы основной и аварийной тормозной системы.
Передний мост / Рулевое управление
Передний мост ДЗ-98 - ведущий, управляемый, с возможностью отключения.
Привод осуществляется карданной передачей аналогичной ДЗ-98.
Рулевое управление - гидравлическое, запитано от НШ-50.
Гидроруль НДП-500 установлен под площадкой оператора, что облегчает его обслуживание и демонтаж.
На переднем мосту установлены два рулевых гидроцилиндра, обеспечивающие одинаковое и незначительное усилие при поворотах.
Задний и средний мосты
Мосты К-700 зарекомендовали себя надежностью и безотказностью.
Главная передача мостов - коническая пара шестерен с круговыми зубьями, с углом спирали равными нулю, с дифференциалом самоблокирующимся, свободного хода.
Бортовой редуктор - однорядный планетарный редуктор с прямозубыми цилиндрическими шестернями.
Применение мостов с дифференциалами позволяет снизить нагрузку на колеса и уменьшить радиус поворота автогрейдера.
Тормоза
Тормоза - колодочные, барабанного типа с пневматическим приводом, установленном на среднем и заднем мостах. Облегчают обслуживание и наблюдение за износом колодок.
Стояночный тормоз дискового типа с механическим приводом установлен на раздаточном редукторе.
Подвеска задних мостов
Подвеска задних мостов - балансирная с реактивными штангами, обеспечивающая прокачку мостов в вертикальной плоскости с усиленными балансирами и легко заменяемыми подшипниками ШС.
Гидросистема рабочего оборудования
Гидросистема рабочего оборудования запитана насосом НШ-100.
На автогрейдере устанавливаются цилиндры , изготовленные по современным технологиям с применением антифрикционных материалов.
Увеличенный объем гидробака и наличие в системе радиатора охлаждения гидравлической жидкости позволяют предотвратить перегрев рабочей жидкости.
В гидросистеме установлен полнопоточный фильтр очистки гидравлической жидкости с промываемыми, легко снимаемыми фильтрующими элементами.
Все агрегаты гидросистемы отечественного производства.
Рабочее оборудование
Рабочее оборудование собственного производства взаимозаменяемо с рабочим оборудованием ДЗ-98. В стандартной комплектации устанавливается полноповоротная тяговая рама и бульдозерное оборудование.
По желанию заказчика автогрейдер может быть укомплектован неполноповоротной тяговой рамой.
В качестве опции возможна комплектация автогрейдера рыхлительным, снегоочистительным оборудованием и боковым отвалом для уборки снега за дорожными ограждениями.
В настоящее время собран опытный образец переднего отвала со складывающимися «ушами», поворачивающегося в горизонтальной плоскости.
Система всасывания и выхлопа
Для более качественной очистки воздуха применяется воздушный фильтр с мультициклоном. Использование глушителя Т-170 позволяет обеспечить нормативные показатели уровня шума.
Все элементы системы всасывания и выхлопа расположены в подкапотном пространстве и не препятствуют движению по трапу
Эргономика
Конструкция облицовки обеспечивает удобный доступ в моторный отсек и легкий
демонтаж. Низкое расположение и «скошенные» края капота улучшают обзорность водителю при движении задним ходом. Размещение системы выхлопа исключает опасность получения ожогов при проходе по трапу.
Кабина
«Правильное» (вперед) открывание кабины делает доступ в нее более удобным и безопасным.
Кабина оборудована регулируемой рулевой колонкой, не препятствующей обзору.
Все приборы, световые сигнализаторы, а также органы управления ими российского производства, расположены на рулевой колонке и находятся в поле зрения оператора.
Современное кресло “Pilot” с подголовниками и ремнями безопасности, имеет три ступени регулировки.
Кабина оборудована мощным отоплением и приточно-вытяжным вентилятором.
Повышена шумо - и пылеизоляция за счет размещения НДП над площадкой оператора.
Снижена вибрация за счет установки кабины ДВС и трансмиссии на резиновых амортизаторах, что повышает комфорт работы, снижает утомляемость оператора.
Северное исполнение
По предварительному заказу возможна поставка автогрейдера в северном исполнении:
- заправка систем автогрейдера арктическими жидкостями; использование более мощного отопителя ОС-7 и автономного PLANAR-40; двойное остекление кабины; утепление каркаса кабины материалом «Пенофол»; электрообогрев топливопровода и топливного фильтра; утепление подкапотного пространства: изнутри - теплоизоляционным материалом «Пенофол», снаружи - специальным утеплительным чехлом, снизу - дополнительным поддоном установка предпускового подогревателя ПЖД-30.
ОТГРУЗКА
Отгрузка осуществляется железнодорожным транспортом.
Возможна доставка автотранспортом, что зачастую сокращает срок поставки и более экономично, однако требует частичной разборки и погрузки, которые «Специальные Дорожные Машины» осуществляет своими силами.
Погрузка осуществляется в обычный 13-и метровый полуприцеп под шторку в габаритных размерах.
Для последующей сборки мы командируем специалистов. От заказчика потребуется 1-2 рабочих на смену и кран на 3 часа.
КАЧЕСТВО
Соответствие СДМ-25А требованиям безопасности и готовность предприятия к серийному производству подтверждена сертификатом № С RU. МР02.В01083, выданным 12.04.2012г. Высокое качество продукции - приоритет предприятия, так как является залогом его развития.
Мелкосерийное производство позволяет ОТК тщательно контролировать поступающие комплектующие и все этапы сборки.
Каждый автогрейдер после сборки проходит обкатку и испытания не менее 12 часов. Для сохранения товарного вида устанавливаем обкаточный комплект колес и б/у грейдерный отвал. Внедрена персональная материальная ответственность за нарушение требований по качеству для каждого сотрудника.
ГАРАНТИЯ И СРОКИ ПОСТАВКИ
Гарантийный срок эксплуатации 1 год или 1200 моточасов.
Ответственность предприятия за качества - это гарантийные обязательства. Условия их предоставления, порядок действий эксплуатанта, сроки и механизм исполнения гарантийных обязательств, при возникновении неисправностей, четко и понятно изложены в договоре поставкии в формуляре на странице 16.
Производственные мощности предприятия на сегодняшний день позволяют выпускать три машины в месяц. Полный цикл сборки одной машины - 1 месяц. Как правило, срок поставки не превышает одного месяца.


