УДК 664.9/.9:681.5(06)
АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРИМЕРЕ БЛАНШИРОВАННЫХ КОНСЕРВОВ
, студент 5-го курса факультета автоматизации производства и управления ФГБОУ ВПО «КГТУ»
, д. т.н., профессор, заведующей кафедрой автоматизации производственных процессов ФГБОУ ВПО «КГТУ»
В статье изложены научно обоснованные технические решения по созданию автоматизированной системы прослеживаемости. Важнейшей задачей является повышение качества, безопасности и экономичности организации производства рыбных консервов на основе комплексного использования средств и систем автоматизации прослеживаемости. Разработана функциональная структура системы прослеживаемости производства бланшированных консервов.
система прослеживаемости, внутренняя прослеживаемость, внешняя прослеживаемость, функциональная структура системы прослеживаемости, сервер
Российские предприятия сталкиваются с множеством проблем, обусловленных недостатком информации о том, что происходит с продуктом во время процесса производства, отсутствием достоверной и актуальной информации о том, на каком производственном этапе находится та или иная партия товара, какие материалы были использованы в ее производстве, была ли нарушена технология производства, сбои в планировании закупок сырья. Более того, отсутствие истории производства делает невозможным управление жизненным циклом продукции от этапа заказа до потребителя, что влияет на себестоимость готовой продукции и эффективность предприятия в целом. Поэтому в международных стандартах менеджмента качества серии ИСО 9000 прослеживаемость является одним из ключевых требований и относится как к происхождению материалов и комплектующих частей, так и к истории обработки, распределению и местонахождению продукции после поставки. Система прослеживаемости – это система, позволяющая проследить жизненный путь и идентифицировать единицу или партию продукции на всех стадиях получения сырья, переработки и движения к потребителю.
Внутренняя прослеживаемость обеспечивает сбор и обмен информацией о продукции между технологическими процессами внутри организации.
Внешняя прослеживаемость заключается в сборе информация о продукции при движении по всей цепочке от сырья до потребителя.
Исходными данными для создания системы прослеживаемости является следующая информация: технические регламенты, характеристики продукции, стандарты и правовые нормы России и ЕС применительно к пищевой отрасли, технические ограничения и технологические особенности жизненного цикла продукции.
Нами была рассмотрена линия производства бланшированных консервов и составлена функциональная структура (рис. 1) [3].
Недостатки функциональной структуры производства бланшированных консервов:
1) система не автоматизирована (ручной труд);
2) невозможно отследить продукцию на любом технологическом этапе, т. е. нельзя изъять партию бракованной продукции на каком-либо цикле производства, либо этапе реализации;
3) не соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО – Прослеживаемость в цепочке производства кормов и пищевых продуктов. Общие принципы и основные требования к проектированию и внедрению системы.
Рис. 1 – Функциональная структура производства бланшированных консервов
При разработке функциональной структуры системы прослеживаемости продукции учитывалась необходимость обеспечения её высокой надёжности и живучести. Это достигается дублированием документации в бумажном и электронном виде и выбором надёжных средств контроля [2].
Функциональная структура системы согласно методическим указаниям РД 50-34.698-90 «Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов» должна содержать:
1) элементы функциональной структуры системы (подсистемы); автоматизированные функции и (или) задачи (комплексы задач); совокупности действий (операций), выполняемых при реализации автоматизированных функций только техническими средствами (автоматически) или только человеком;
2) информационные связи между элементами и с внешней средой с кратким указанием содержания сообщений и (или) сигналов, передаваемых по связям, и при необходимости, связи других типов (входимости, подчинения и т. д.).
Функциональная структура системы прослеживаемости производства бланшированных консервов представлена на рис. 2.
Рис. 2 – Функциональная структура системы прослеживаемости производства бланшированных консервов:
В функциональной структуре системы прослеживаемости производства бланшированных консервов предусмотрена фиксация технологических параметров и штрихкодов каждой партии продукции на каждом этапе её жизненного цикла. Технологические параметры каждого этапа производства, перевозки и распределения производства связываются с соответствующими штрихкодами и поступают по электронной сети в базу данных соответствующего сервера. В случае, если сеть внутри предприятия или организации имеет большое пространственное распределение и значительное количество подключенного оборудования (компьютеры, сканеры штрихкодов, принтеры, технологическое оборудование), то для соединения сегментов сети и главного сервера нужно использовать сетевые коммутаторы (Switch). На функциональной схеме сервера обозначены следующим образом: 1 – сервер приёма продукции, 2 – сервер организации, осуществляющей производство продукта от дефростации до упаковки, 3 – сервер организации, осуществляющей переработку отходов, 4 – сервер организации, осуществляющей транспортировку продукции, 5 – сервер сети распределения, на котором хранятся базы данных со всех серверов (таблица).
Таблица – Функциональная структура системы прослеживаемости производства бланшированных консервов
№ сервера | Процессы | Оборудование |
Сервер 1 Приём продукции | Приём сырья | Принтер для печати штрихкодов - 1шт. Сканер штрихкодов - 1шт. Сетевой коммутатор - 1шт. |
Сервер 2 Производство продукта | Дефростация, сортирование, удаление чешуи, разделка, мойка, порционирование, посол, бланширование, расфасовка, заливка, закатка, стерилизация, проверка герметичности готовых консервов, этикетирование, хранение | Принтер для печати штрихкодов - 1шт. Сканер штрихкодов - 15шт. Сетевой коммутатор - 1шт. |
Сервер 3 Переработка отходов | Отходы, замораживание, кормовая продукция, упаковка | Принтер для печати штрихкодов - 1шт. Сканер штрихкодов - 4шт. Сетевой коммутатор - 1шт. |
Сервер 4 Транспортировка оборудования | Транспортирование | Сканер штрихкодов - 1шт. |
Сервер 5 | Сеть распределения, на которой хранится база данных со всех серверов |
Качество продукции повысится за счет строгого контроля протекания технологического процесса, задания точных параметров, регулирования и сигнализации об отклонениях заданных параметров с помощью внедрения системы прослеживаемости на производстве.
Предложенная система автоматизации прослеживаемости экономически эффективна, улучшает условия эксплуатации, повышает безопасность труда при меньших энергетических затратах и производительность труда, сводит количество бракованной продукции к минимуму.
Помимо экономического, имеется также социальный эффект, так как внедрение системы сопровождается улучшением условий труда. Таким образом, подтверждается целесообразность и выгодность его внедрения.
Автоматизация системы прослеживаемости даёт следующие результаты:
1. В любой момент времени можно узнать состояние технологического оборудования и обрабатываемого продукта.
2. Знание, из какого точно сырья сделана продукция и на какой склад она поступила, исключает ошибки и неточности изготовления продукта и его дальнейшее использование.
3. Уточнение основных технологических параметров в производственной цепочке в любой момент времени (температуру, давление, влажность и т. д.), показатели качества сырья и изготавливаемой продукции.
Разработанная функциональная структура системы прослеживаемости производства бланшированных консервов может быть использована для усовершенствования существующих систем, их замены или внедрения.
Литература
1. Гущин, к разработке внутренней системы прослеживаемости на птицефабрике / // Птица и птицепродукты. – 2009. – №5. – С. 65.
2. Деррик, С. Прослеживаемость в рыбной отрасли / С. Деррик, М. Диллон. – М.: ВНИРО –Eurofish, 2005. – 80 с.
3. Сердобинцев, управления технологическими процессами и информационные технологии / . – Калининград: КГТУ, 2006. – 485 с.
4. Шалимова, и прослеживаемость качества и безопасности мяса и мясных продуктов (отечественный и зарубежный опыт) / // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. – 2009. – № 3. – С. 112.
AUTOMATION OF THE SYSTEM OF TRACEABILITY IN MANUFACTURING
BY THE EXAMPLE OF BLANCHED CANNED FOOD PRODUCTION
E. A. Kavchenkov, S. P.Serdobintsev
Scientifically based technical solutions for creation of the automation system of traceability are stated in the article. The major task is improvement of quality, safety and profitability in production of canned fish on the basis of the multipurpose utilization of means and systems of automation of traceability. The functional structure of the system of traceability in manufacturing of blanched canned food is developed.
