Оборудование абразивно-струйной очистки, транспортировки, пылеудаления и окраски
KIESS
Содержание:
Оборудование KIESS:
- Стационарные цеха дробеструйной очистки и окраски
- Фильтровальные установки
- Всасывающие установки
- Системы многократного использования абразива
- Установки большой производительности
- Оборудование струйной очистки
- Окрасочное оборудование
- Компрессорная техника
Оборудование KIESS
Стационарные цеха дробеструйной очистки и окраски
Концепция стационарных цехов очистки и окраски выбирается на основании следующих критерий
· совместное детальное обсуждение с заказчиком поставленной задачи и решение имеющихся проблем.
· применение опыта, накопленного за последние 30 лет
· рентабельность
· снижение общих затрат, благодаря внедрению запатентованых высокопроизводительных установок
Очиститель абразива, силос, струйные котлы,
фильтровальная установка
· уменьшение до минимума легкоизнашивающихся деталей и частей
· применение оптимальных транспортных потоков подачи изделий в цеха очистки и окраски
· автоматизация процессов путём упрощения системы управления
· соблюдение предписаний, норм и требований по защите персонала и окружающей среды
· учёт местных особенностей
Контейнерная установка
с вафельным полом
Компоненты установок
Техника KIESS имеет минимальные потери по воздуху.
В зависимости от требуемого вида подготавливаемой поверхности и расчётного времени, требуемого на очистку, производится комплектация оборудования либо соответствующей накопительной системой, либо приспособлением для автоматического повторного заполнения, не прерывающего цикл очистки.
Постоянный контакт с заказчиками, работающими в области антикоррозионной обработки позволяет накопить обширные знания, относящиеся к технологии струйного процесса (специальные сопла, высокоизносостойкие шланги, удобная защитная одежда т. д.). Эти знания используются опять же на благо наших клиентов для выбора оптимальной планировки и выбора машинной техники.
Системы KIESS по возврату отработанного абразива
Используя специальные износоустойчивые элементы, мы изготавливаем следующие системы:
· Вибротранспортёры
· Скребковые транспортные системы
· Подъёмники «Нория»
· Очистители абразива воздушного и барабанного типа
· Магнитные разделители
Все входящие компоненты разработаны так, что при приобретении какой-то другой установки KIESS, она легко может быть встроена в систему. Это даёт возможность постоянного обновления современной техникой цехов, бывших уже длительное время в эксплуатации
Установки с системой автоматического
управления SPS
Предлагаются специальные приспособления:
· подъёмные передвижные площадки, по желанию с поворотными платформами
· робототехника очистных процессов (программное или ручное управление)
· износопрочные транспортные системы
· стационарные площадки по продольным стенам цехов
· передвижные очистные и окрасочные кабины
В этих специальных приспособлениях мы используем нашу Know-How.
Очистные установки для очистки форм и изложниц в сталеплавильной области или натяжных канатов для мостов – всё разрабатывается с учётом конкретного сооружения.
Во многих областях, как например, обработка судов, вагонов, нефтяных ёмкостей или ветряных мельниц, техника KIESS опережает своих конкурентов тщательностью разработки технологического процесса.
Цеха струйной очистки
Более 70% всех работ по удалению окалины и ржавчины при антикоррозионной подготовке производятся в стационарных цехах, кабинах или в специально для этого подготовленных помещениях. Как правило, в таких цехах производится частичный или
полный сбор отработанного абразива и предусматривается обязательное его многократное использование. Абразивный материал перед повторным использованием проходит основательную очистку.
Комбинированный цех очистки и окраски для
обработки судовых секций
Возврат абразива на повторное использование (полуавтоматический)
Лотки подачи материала в полу, сборные воронки, частичное покрытие пола транспортёрами. Абразивный материал по полу подвигается к транспортёру с поперечной подачей абразива и лотком-накопителем
Камера очистки
с машинной
техникой в
контейнерном
исполнении
Транспортировка абразива (полностью автоматическая)
Скреперная система
Металлические гребенки, на которых закреплены резиновые накладки, двигают находящийся на полу абразив к ковшовому элеватору. При возвратном движении гребенки складываются и, поворачиваясь вокруг оси, проходят поверх слоя абразива. Конструкция проста в использовании и имеет преимущества из-за незначительного строительного заглубления.
Вибротранспортёры
Абразив через воронки попадает на вибролоток, который соединён с опорной рамой пола через вибропластинки. Благодаря многократному колебанию транпортёра находящиеся на нём частички абразива, подпрыгивая, передвигаются вперед. Так как отсутствует трение между транпортером и абразивом такие системы требуют минимум затрат на обслуживание и на замену изнашивающихся частей.
Система очистки абразива
Системы построены по каскадному принципу. Они состоят из ковшевого подъёмника, очистителя абразива для просеивания крупных и мелких зерен абразива, накопителя.
Всё оборудование подходит друг другу в соответствии с заложенной производительностью отдельных компонентов. В качестве опции предлагается магнитный отсекатель для отделения частичек абразива от посторонних стальных отходов.
Пылеудаление и воздухообмен
Особо важным является высокоэффективное улавливание пыли во время производства струйных работ. Эти функции выполняют высокопроизводительные фильтровальные установки. Для фильтрации применяют встряхивающие приспособления или пневматическую очистку. Воздуховоды представляют устойчивую конструкцию, имеют лабиринтовую или отбойную защиту. В зимний период для экономии тепла очищенный воздух возвращается на рециркуляцию в цех.
Строительные конструкции цехов
Мы предлагаем пылеплотные металлические конструкции из отдельных сегментов, которые крепятся на болтах или винтовых стяжках. Стены, потолок и ворота имеют защитное изолированное покрытие. В качестве ворот применяются прочные складывающиеся или электроприводные накручивающиеся на барабан ворота с защитной плёнкой PVC.
Цех очистки вагонов с передвижными
обслуживающими площадками
Покрытие стен и потолка
Применяется высокоизносопрочная и шумогасящая резина. Крепление резины – клеевое.
Освещение
Устанавливаются пылеплотные, ударнопрочные специальные лампы. Они разработаны именно для цехов струйной очистки.
Транспортные системы
Подача обрабатываемых деталей в цеха осуществляется одной из следующих систем: рольгангами, загрузочной тележкой по ж. д. пути, монорельсовой дорогой, либо подъёмными вышками.
Оборудование струйных работ
Предлагаются многократно проверенные струйные котлы типа «Тайфун» в стандартном или двухкамерном исполнении. Они поставляются в рабочем состоянии включая шланги, сопла, защитную одежду, систему быстрого отключения по нормам BGV D 26.
Очистка сжатого воздуха
Поставляется комплектное оборудование снабжением сжатым воздухом, включая компрессоры, охладители-осушители, ресиверы, разделители масло – вода.
Подготовка и очистка абразива,
состоящая из элеватора,
очистителя,
магнитного разделителя,
силоса, струйного котла
Цеха окраски
При производстве окрасочных работ путём красконапыления в воздух поступают окрасочный туман и пары растворителей. Они опасны для здоровья и могут также стать источником взрыва.
В таких цехах освещение выполняется во взрывобезопасном исполнении.
Комбинирование
воздушные установки окрасочной камеры с нагревом горячей водой
Забор воздуха производится через шкафы отсоса, установленные в стенах, либо через каналы в полу помещения с одноразовыми фильтровальными матами. Маты задерживают частички краски, пропуская при этом через себя поток воздуха. Естественно, подбираются вентиляторы в соответствии с нужной производительностью во взрыво-безопасном исполнении. При желании очищенный воздух может снова подаваться в цех.
Очистка от окрасочного тумана с помощью шкафов отсоса.
Очищенный воздух поступает в сборный вентилятор
Для сокращения времени сушки, производится нагрев воздуха внутри помещения. Мы поставляем воздушные агрегаты со встроенной системой обогрева. В качестве источника или нагревающей среды могут быть электроэнергия, газ, масло, горячая вода или пар. Нужная температура подбирается с помощью реле. Нанесение покрытия производят, как правило, безвоздушными окрасочными аппаратами различных типов. Выбор аппаратов производится на основе характеристик красок и лаков.
Фильтровальные установки
Установки KIESS разработаны для удаления особо агрессивных видов пыли. Почти 30-и летний опыт позволяет сделать правильный выбор фильтровальных материалов.
Мобильные маленькие фильтровальные
агрегаты
Конструктивно подводящий воздуховод выполнен таким образом, чтобы без завихрений достичь плавного осаждения выделяемой из воздуха пыли в пылевом бункере. Это уменьшает износ самих фильтровальных патронов. Очистка ударной волной сжатого воздуха регулируется временными промежутками с помощью реле.
Принцип подбора фильтровальных секций отдельными элементами позволяет достичь нужной производительности установки.
Мобильная фильтровальная
установка
Применяемые радиальные вентиляторы развивают разряжение от 350 до 500 daPа, что позволяет осуществить рециркуляцию всего объема очищенного воздуха. Многие конкурентные фирмы не производят рециркуляцию воздуха из-за недостаточного разряжения в системе. Для сильно конгломерированной пыли поставляет KIESS специальные фильтры с тефлоновым покрытием.
Производительность установок 2500 – 60000м3/час.
Мы поставляем установки как в стационарном, так и мобильном варианте.
Области применения
· Струйная очистка
· Воздушные транспортные системы
· Цементная индустрия
· Отсос металлической пыли
· Удаление свинцовых отложений в пыли
· Пыльные составляющие при переплавке стали
Фильтровальный
Контейнер
Осуществленная поставка (примеры):
· Гонконг
· Дубай
· Аби Даби
· Сибирь
Установки фирмы KIESS благодаря своей концентуальной проработке обеспечивают надежную очистку от пыли и соответствуют жестким нормам защиты окружающей среды.
Вы можете выбирать среди большого ряда установок с карманными или патронными фильтрами очистки.
Мобильная
установка 5000м3/час
с патронными
фильтрами
очистки
Решайте, что Вам подойдёт лучше:
Стационарная установка, мобильный вариант на раме или передвижном шасси, или контейнерное исполнение оборудования.
Удаление пыли может происходить в мешок, или в пылесборник через подающий шнековый привод.
Стационарная установка 2500м3/час
с патронными фильтрами очистки
Конечно, мы можем изготовить для Вас установку по заданным Вами размерам. Например, стационарный вариант, который соответствует Вашим запросам и отведенному месту установки или мобильный вариант на трейлере, производительностью до 40000м3/час.
Мобильная установка 10000м3/час
с патронной очисткой
Доверьтесь установкам с особо прочной, стабильной конструкцией, что важно для строительных площадок. Важно иметь высокое разряжение на выходе установки и достаточную производительность, чтобы решать различные поставленные задачи. Важным показателем является низкое остаточное количество пыли на выходе из установок. Величина пылевого остатка лежит значительно ниже допустимых граничных норм защиты окружающей среды.
Инженерный состав фирмы KIESS ориентирован на подготовленный под ключ проект:
планировку, проектирование, изготовление полного комплекта оборудования.
Для экономии Ваших средств в зимнее время года можно очищенный на установках воздух повторно направлять в цех очистки.
Карманные и патронные фильтры
Установки KIESS с карманными фильтрами не требуют много места. Из-за их модульного принципа их можно устанавливать непосредственно у рабочего места на полу, на стене или на лесах.
У всех типов установок вентилятор с двигателем расположены на стороне очищенного воздуха. При этом опасность повреждения вентилятора из-за попадания пыли с последующей вибрацией мотора исключается. Срок службы техники значительно повышается.
Карманные фильтры KIESS очищаются механически встряхивающим устройством при отключенном вентиляторе. Интервал очистки в зависимости от количества пылевого остатка устанавливается 1-3 часа. Длительность очистки регулируется до 30 секунд.
Доступ к фильтрам легко осуществляется через монтажные двери. Крепление производится специальным захватом, что позволяет производить их быструю смену.
Установки имеют прочную конструкцию удобную для использования на строительных площадках
Патронные фильтры представляют постоянно работающие компактные установки. По своим размерам они могут применяться в установках с карманными фильтрами.
Из-за открытых складок фильтра достигается большая поверхность фильтра на маленькой занимаемой площади. Применяется различный фильтрующий материал, в зависимости от рода и количества пыли.
Очистка патронов следует автоматически воздушным впрыском во время работы установки. При этом не требуется останавливать установку.
Интервалы очистки регулируются в зависимости от пылевой нагрузки.
Также система быстрого захвата позволяет в течение короткого времени произвести замену патронов.
Установки с патронными фильтрами изготавливаются как в стационарном, так и в мобильном исполнении.
Всасывающие установки
Отсос гранулированного материала, смешанного с пылью или водой, создаёт большие проблемы. Обычные пылесосы не подходят для этих целей или имеют малую производительность.
Дизельная всасывающая
установка
Установки KIESS разработаны для транспортировки абразивных материалов. Это достигается постоянно работающим всасывающим насосом, который имеет защиту в виде предвключенного фильтра и сепарационной системы.
Система очистки в виде импульсов сжатого воздуха работает в автоматическом режиме без необходимости выключения самой установки.
Установки выпускаются как в стационарном, так и в мобильном варианте. Привод может быть электрический или дизельный.
Электрическая всасывающая
установка
Многие элементы: всасывающие сопла, сепарационная система, шланги всаса, муфты, автоматическое пылеудаление во время процесса отсоса, подготовка абразива, системы рециркуляции изготовлены в соответствии с требованиями по качеству, предъявляемым к самой всасывающей установке.
Области применения
· Отсос отработанного абразива, рециркуляция абразива при обработке судов, емкостей, мостов.
· Транспортировка цемента и клинкера на цементных заводах.
· Санация бетона.
· Отсос стружек, опилок.
· Отсос шлака, ила, суспензий.
Всасывающая установка с вакуумным силосом и
автоматическим пылеудалением
Осуществлённая поставка (примеры):
· Дубаи
· Гонконг
· Юго-Азия
· Чёрное море
· Сибирь
Таблица типов установок
Через всасывающее сопло с помощью вакуума создаётся сильный всасывающий поток воздуха. Создаёт его мощная роторная воздуходувка. Этим воздушным потоком можно транспортировать всё, что сыпется и катится. Различные порошковые или гранулированные материалы можно собирать в закрытые вакуумные ёмкости или силосы, можно также выполнить их сепарацию от посторонних включений.
Дизельная всасывающая установка на передвижном
шасси – тандеме. Такое транспортное средство
разрешено перевозить на автодорогах.
Очистку абразива многократного использования производят в вакуумноплотных очистителях производства KIESS, которые устанавливаются на силос. Таким образом выполняется эффективное отделение крупных частиц, а также пыли от частичек абразива. Очищенный абразив можно затем повторно использовать для струйной очистки. Для обеспечения долговременной службы всасывающей установки предусматривается перед ней на линии всаса установить последовательно:
- силос или контейнер сбора крупных частиц из отсасывающего материала;
- циклонный сепаратор отделения крупных пылевых частиц в ёмкость для пыли. Окончательная очистка от мелких пылинок происходит уже в самой всасывающей установке её патронными фильтрами. Такая технология позволяет защитить всасывающую установку от износа и перегрузки фильтровальных патронов, удлинить срок её службы. Все соединения между контейнерами и всасывающей установкой производятся гибкими каучуковыми или полиуретановыми шлангами.
Всасывающая установка в соединении с вакуумплотными
контейнерами, один из которых с циклонным отделителем.
Фильтровальные патроны всасывающей установки через постоянные интервалы очищаются сжатым воздухом. Это также увеличивает срок их службы. В качестве привода применяются электрические или дизельные двигатели. Ременная передача обеспечивает соединение двигателя с роторной воздуходувкой. Оба агрегата смонтированы на виброизолирующей раме. На стороне воздуховода очищенного воздуха смонтирован предохранительный вентиль и контактный термометр. При превышении допустимого максимального разряжения происходит открытие предохранительного вентиля и пропускается холодный воздух на охлаждение воздуходувки. Благодаря этому обеспечивается защита воздуходувки от перегрузки.
Всасывающая установка в
стационарных камерах.
Дополнительную защиту от перегрева выполняет контактный термометр. Он отключает установку при превышении температуры.
Надежность есть надежность!
Широкий ассортимент принадлежностей для отсоса выпускается фирмой KIESS. По Вашему запросу мы охотно подготовим для Вас подходящую систему по сбору и очистке отсасывающего материала.
KIESS – Ваш компетентный советник в области вакуумной техники.
Всасывающая установка с принадлежностями в
передвижном варианте (автоматический пылеотбор через двойной шлюз)
Схема всасывающей установки
1. Ротационная воздуходувка с термозащитой.
2. Всасывающий патрубок с муфтой быстрого соединения (П-часть).
3. Пылеосадная камера.
4. Патронные фильтры с автоматической очисткой.
5. Магнитные вентили.
6. Очистка сжатого воздуха (фильтр и дроссельный клапан).
7. Сопла Вентури для уменьшения потребления сжатого воздуха.
8. Воронка пыли.
9. Люк ручной выгрузки.
10. Двигатель (электрический или дизельный).
11. Предохранительный клапан.
12. Контроль температуры и показатель температуры.
13. Шумоглушитель резонансо-кулисовый.
14. Выходной клапан.
15. Вакууметр.
16. Рамная конструкция с шумоизоляцией.
17. Выдвижные опоры.
18. Захваты для вилочного погрузчика.
Системы многократного использования абразива
Уже в 1978 г. фирма KIESS начала разрабатывать мобильные и стационарные системы рециркуляции, очистки, сбора абразива.
Передвижная установка подготовки
абразивного материала на трейлере,
вариант 1
После запрета использования кварцевого песка стали применять вместо него медный и угольный шлаки. Стоимость захоронения такого абразива одноразового использования может быть до 10 раз дороже приобретения шлака. Нами разработаны и запатентованы системы, позволяющие удалить ядовитые вещества из отбиваемой краски такие как, например, свинец. После этого абразив можно повторно использовать без опасности для человека и окружающей среды. Эти системы дают возможность в очищенный шлак добавлять крупные частички свежего абразива для многократного использования.
Передвижная установка подготовки
абразивного материала на трейлере, вариант 2
Преимущества использования абразива многоразового использования.
· Уменьшение количества используемого абразива
· Уменьшение стоимости захоронения абразива
· Более высокая производительность из-за большого удельного веса (у стальной дроби)
Мобильная установка подготовки абразива,
смонтированная в 10 футовый контейнер.
Установки большой производительности
Запатентованная техника от KIESS – новый шаг в очистке.
Запатентованная установка обработки
больших поверхностей
Четыре сопла монтируются под углом 60° к обрабатываемой поверхности во вращающуюся головку. Это позволяет обрабатывать поверхность шириной захвата от 300 мм до 750 мм.
Преимуществом является уменьшение как расхода сжатого воздуха до 40%, так и абразива. Нельзя сравнивать качество подготовки поверхности этой установкой с ручным способом очистки: и равномерность чистоты и широховатость поверхности значительно лучше.
За эту установку говорит и большая её производительность, отсутствие трудоёмкого опасного ручного труда.
Струйную головку можно приспособить с работой в защитном кожухе. Из него производится отсос отработанного абразива и пылевой составляющей. Отпадает необходимость выполнять дополнительное шатровое пылезащитное ограждение в месте производства работ.
Применение установки
при очистке градерен.
Области применения:
· Корпуса судов
· Ветряные мельницы
· Градерни
· Силосные башни
· Гидростанции
· Мосты и т. д.
Оборудование струйной очистки
Инъекционные установки и установки под давлением
· TÜV – Сертификат на многократно повторяемую нагрузку.
· Пневматическое или электро-пневматическое дистанционное управление на сопле.
· Особо износостойкие дозирующие вентили.
· Запатентованное автоматическое быстрое отключение как система безопасности в соответствии с BGVD26
Большие струйные
котлы
Принадлежности
· Устойчивые от износа струйные шланги размерами 19х7мм, 25х7 мм,32х8мм, 42х9мм, и т. д.
· Сопла с оптимальной формой Лаваля для превращения давления воздуха в скорость истечения.
· Очистка внутри труб и другие смешанные сопла
Сопла Вентури
Специальная очистная техника
· Аппараты очистки больших поверхностей
· Манипуляторы для постоянной, автоматической очистки различных поверхностей
· Беспылевая очистка с рециркуляцией
· Влажная – мокрая очистка
Защитное снаряжение
· 
Маски для очистки
· Шлёмы совместно с накидкой из кожи или искусственного волокна
· Перчатки
· Комплект одежды из кожи или авиластика
Защитная одежда и система
быстрого отключения
Струйные сопла
Сопла отличаются долгим сроком службы и подходят для работы с любым абразивом.
Материал и размеры сопла подбираются для каждого конкретного случая исходя из вида абразива, давления и расхода сжатого воздуха. Мы поставляем стандартные сопла в коротком исполнении и длинные сопла – Вентури (Леваля). В качестве материала применяются вольфрам карбид, силициум нитрид или карбид бора. Наружная часть сопла – алюминий или ударопрочный синтетический материал.
Сопла различного
использования
Для обработки внутри труб применяются специальные сопла. Трубопроводы большого диаметра обрабатываются разработанными для этого приспособлениями. Подходящие для сопел подводящие шланги внутренним диаметром 13-42 мм выпускаются различного качества в зависимости от транспортируемого абразива. Для устранения вредного влияния пыли к соплу может быть подведена вода. Это важно при санации бетонных и штукатурных поверхностей.
Дуговые, угловые сопла и сопла для
очистки труб
Защитная одежда – шлёмы
Защитные костюмы
Изготавливаются из искусственного материала и из кожи. Костюмы хорошо пропускают воздух, необходимый для дыхания кожи. Ткань прочная, износостойкая.
Шлёмы струйщика
Стандартный шлём изготавливается из прочного пластика. В нашей программе имеется и шлём из алюминия. Предлагаются и накидки для струйщика для лёгких струйных операций. Обеспечение воздухом для дыхания производится от компрессора с использованием угольных фильтров. Вдыхаемый воздух можно нагревать или охлаждать с помощью поставляемых нами приспособлений.
Шлем Panorama
Дозирующие вентили DV80 и ADV80
Разработанные фирмой KIESS дозирующие вентили имеют ряд преимуществ перед аналогичными от других фирм: работают с любым абразивом, имеют плавное регулирование от 0 до 100%, имеют минимальную потерю сжатого воздуха. Пневмоклапан DV80 служит для ручного управления подачи смеси абразива и воздуха к соплу. Электро-пневматический клапан ADV80 служит для дистанционного управления. Использование этого клапана позволяет произвести после струйных работ последующую обдувку сжатым воздухом.
Дозирующие вентили DV80 и ADV80
Струйные котлы и быстрое отключение
Струйный котёл – Тайфун
Одним из важнейших факторов при производстве струйных работ является экономное и целенаправленное использование абразивных порошков. Это оказывает решающее влияние на стоимость очистки 1м² поверхности.
Инжекционный котёл для
лёгких струйных операций
включая 4м шланга и
пистолет.
В конструкции струйных котлов Тайфун используют трубопроводы и шаровые краны больших диаметров, что ведёт к минимальной потере воздуха. Струйный котёл подходит для работы с сухим и влажным абразивом.
Тайфун 100
Все струйные котлы оборудуются дозирующим вентилем, быстрозакрывающимся конусом, ремонтным отверстием, обвязкой трубопроводами, большими колёсами для лёгкой транспортировки. Котлы пригодны для использования в условиях строительных площадок, рассчитаны на максимальное давление в 12 бар.
Тайфун 200
Управление котлом осуществляется рычагом дистанционного управления, который во время очистки должен быть постоянно в нажатом состоянии.
Тайфун 8000
в раме контейнера
Двухкамерные струйные котлы
Такие котлы не требуют прерывания процесса очистки для заполнения свежим абразивом. Они применяются там, где требуется большая производительность. Две одинаковые камеры находятся одна над другой. Нижняя камера постоянно находится под рабочим давлением и снабжает абразивом 2 или 4 расположенных под ней дозирующих вентиля. Верхняя камера служит для приёма свежего абразива при давлении 0 и для подачи абразива в нижнюю камеру, когда давление в ней рабочее.
Система быстрого отключения
Служит для выполнения предписаний по быстрому отключению струйного сопла (1 сек. по BGVD 26). Управление системой ведётся самим струйщиком через рычаг дистанционного управления. При прерывании процесса очистки, это значит при отпускании рычага дистанционного управления, система быстрого отключения тут же сбрасывает находящийся в шланге абразив или же просто стравливает находящийся в нем сжатый воздух в разгрузочную ёмкость.
Окрасочное оборудование
Окраска
Безвоздушные установки WIWA соответствуют высшим требованиям индустрии и промышленности. Постоянно происходит дальнейшее усовершенствование конструкций насосов.
Сразу готовые к применению, не требующие сложного технического обслуживания, они имеют длительный срок службы. Это идеальный партнер для нуждающихся в окрасочных установках.
Безвоздушная установка,
модель «Phoenix».
Области применения:
· Нанесение покрытия на большие поверхности (например, суда)
· Строительство м/к цехов
· Вагоностроение и ремонт
· Предприятие нанесения лакокрасочного покрытия
· Оффшорная промышленность
· Строительство и Бозионная защита
· Изоляция
· Защита от возгорания и воспламенения
Безвоздушная установка,
модель „Professional“
Шкафы отсоса окрасочного тумана
Служат для удаления чрезмерного нахождения в воздухе частичек краски.
Путём применения специальных фильтровальных матов из проходного для воздуха стекловолокна, имеющего прогрессивную плотность, достигается оптимальное отложение остатков краски на волокнах.
Воздушный поток создаётся радиальным вентилятором. Размер вентилятора подбирается исходя из вида и количества в краске растворителей, количества твёрдого остатка. Таким образом, выдерживаются граничные нормы ТА для воздуха.
Шкафы отсоса окрасочного тумана в стационарной
камере для окраски
Компрессорная техника
Получение свежего воздуха и его очистка
Вам нужны компрессоры, соответствующие следующим требованиям: возможность установки без ограничений на различных объектах, гарантия быстрого, бесперебойного функционирования, низкие расходы на обслуживание, длительный срок службы и надежность, соответствие требованиям защиты окружающей среды?
Наш ответ на это:
Электрические компрессоры типа GA или для строительных площадок дизельные компрессора типа XA(S) и XAH(S).
Стационарный компрессор
с интегрированным
осушителем-охладителем
GA 75FF
На эти компрессоры можно положиться. Сконструированы по запросам рынка, построены в соответствии с жёсткими нормами Atlas Copco. Они проверены в самых тяжёлых условиях эксплуатации. Производительность и качество воздуха гарантируется. Atlas Copco всегда немного опережает конкурентов.
Воздушный доохладитель воздуха для
строительных площадок.
Фирма KIESS поставит Вам, кроме того, следующие принадлежности:
· 
Ресивера
· Воздухо-водяные доохладители.
· Охладители-осушители
· Маслоотделители
· Разделители масло-вода и т. д.
Дизельный компрессор
на передвижном шасси
Наши преимущества – это качество оборудования, инновации, полная техническая поддержка, партнерские отношения с Заказчиком, продажа из наличия.
Условия оплаты – по договору, возможна отсрочка платежа.
Надеемся на долгосрочное и плодотворное сотрудничество.
С уважением,
Представительства немецкой фирмы «KIESS»
Абразивная Компания "
.
Тел.: (3, 114
