Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Расчет годовой производственной программы
Годовая производственная программа прокатных цехов определяется с учетом баланса рабочего времени и ряда технико-экономических показателей производства. Расчет проводится в таблице 1 с помощью данных Приложения А (таблица 1).
Таблица 1 – Расчет годовой программы производства сортовой конструкционной стали диаметром 140 мм в условиях прокатного цеха
Наименование показателей | Данные для расчета | План на год |
1 Баланс времени, ч: 1.1 Календарное время работы, Тк 1.2 Капитальный ремонт, Рк 1.3 ППР, Рппр 1.4 Действительный фонд времени, Тд | Приложение 1 Приложение 1 Приложение 1 Тд = Тк - Рк - Рппр | 8 760 384 144 8 232 |
2 Нормативная производительность, Q, т/ч | Приложение 1 | 60 |
3 Годовая программа выпуска, Nг, т | Nг = Q ∙ Tд |
|
2 Расчет себестоимости продукции
Списочную численность основных рабочих прокатного цеха, Чсп, чел., определяют по нормам численности
(1)
где
- норма численности, чел.;
- действительный фонд времени работы оборудования, ч;
- фактический фонд времени одного рабочего, ч (принимается 1760 ч).
![]()
Зная величину среднего контракта вальцовщика, можно определить годовой фонд оплаты труда основных рабочих, ФОТ, тыс. руб.
(2)
где
- средний контракт вальцовщика, тыс. руб.;
- установленный процент премирования;
- установленный процент дополнительной заработной платы (Приложения А (таблица 2)).

Среднемесячная заработная плата одного рабочего, ЗПраб, тыс. руб., определяется по формуле
(3)
![]()
Расчет затрат на полуфабрикаты проводится в таблице 2 с использованием данных Приложения А (таблица 3).
Таблица 2 – Ведомость расхода и стоимости полуфабрикатов
Наименование | Норма расхода, т/т | Расход на годовой выпуск, т, гр.2 · Nг | Цена 1 тонны материала, тыс. руб. | Стоимость полуфабрикатов на годовой выпуск, тыс. руб., гр. З · гр.4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 Блюм | 1,0422 | ,42 | 957,66 | ,60 |
2 Отходы | 0,0422 | 20 843,42 | - | 1 ,54 |
2.1 обрезь, концы | 0,0132 | 6 519,74 | 189,62 | 1 ,30 |
2.2 угар, в том числе: | 0,0170 | 8 396,64 | - | - |
2.2.1 окалина | 0,0120 | 5 927,04 | 6 | 35 562,24 |
Итого годного | 1,0000 | ,00 | - | ,10 |
Расчет затрат на технологическое топливо (природный газ), 3Т, тыс. руб., ведется по формуле 4 с использованием данных Приложения А (таблица 4)
(4)
![]() |
где
- удельный расход топлива на 1 тонну жидкой стали, тыс. м3/т;
- коэффициент, учитывающий потери топлива при разогреве, простоях и т. п. (принимается равным 1,05);
- коэффициент неравномерной загрузки оборудования (принимается равным 1,3);
- цена 1 тыс. м3 топлива, тыс. руб.

Расчет материальных затрат на производство продукции ведется на основе установленных технологией норм расхода и соответствующих цен с использованием данных Приложения А (таблица 4), Зi, тыс. руб.
| (5) |
где Qi – расход i-го вида материальных затрат на выпуск 1 тонны продукции;
Цi – цена i-го вида материальных затрат, тыс. руб.
![]()
![]()

![]()
Для определения себестоимости 1 тонны проката применяется постатейная калькуляция. Расчет проводится в таблице 3.
Таблица 3 – Калькуляция себестоимости продукции
Наименование статей затрат | Данные для расчета | Себестоимость, тыс. руб. | |
годового объема | 1 тонны
| ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1 Полуфабрикаты | Таблица 2 | ,60 | 998,07 |
2 Отходы | Таблица 2 | 1 ,54 | 2,57 |
3 Полуфабрикаты за вычетом отходов | п.1 - п.2 | ,10 | 995,50 |
4 Заработная плата основных рабочих | Формула 2 | 4 048 200,00 | 8,20 |
5 Отчисления на социальные нужды | 35% от п.4 | 1 619 280,00 | 3,28 |
6 Амортизация |
| 4 ,13 | 8,26 |
7 Силовая электроэнергия | Формула 5 | 7 ,44 | 16,04 |
8 Природный газ | Формула 4 | 12 ,01 | 24,37 |
9 Сжатый воздух | Формула 5 | ,45 | 0,77 |
10 Вода оборотная | Формула 5 | 71 346,80 | 0,14 |
11 Вспомогательные материалы | 50% от п.4 | 2 ,00 | 4,10 |
12 Общецеховые расходы | 320% от п.4 | 23 ,00 | 47,54 |
13 Цеховая себестоимость |
| ,90 | 1 108,19 |
14 Общехозяйственные расходы | 150% от п.4 | 6 ,00 | 12,29 |
15 Производственная себестоимость |
| ,90 | 1 120,48 |
16 Внепроизводственные расходы | 6% от п.15 | 33 ,71 | 67,23 |
17 Полная себестоимость |
| ,60 | 1 187,71 |
3 Расчет свободной отпускной цены, прибыли и рентабельности
Для расчета свободной отпускной цены 1 тонны стали необходимо определить размер балансовой прибыли, Пб, тыс. руб. Примем, что размер прибыли составляет 15 % от величины себестоимости годового объема, Сп (формула 6)
(6)


Рассчитывается размер свободной отпускной цены 1 тонны с учетом налога на добавленную стоимость, Цотп, тыс. руб.
| (7) |
где стНДС – ставка НДС, %.

Для определения результативности производства необходимо рассчитать величину чистой прибыли и рентабельности. Расчет чистой прибыли ведется в следующем порядке:
1. Определяется величина налога на недвижимость, Нн, тыс. руб.
| (8) |
где Фо – остаточная стоимость основных фондов (принимается равной балансовой стоимости оборудования участка), тыс. руб.;
стн – ставка налога на недвижимость, %.
![]()
2. Находится размер налогооблагаемой прибыли, Пн, тыс. руб.
| (9) |
![]()
3. Рассчитывается размер налога на прибыль, Нпр, тыс. руб.
| (10) |
где стпр – ставка налога на прибыль, %.

![]()
4. Определяется величина чистой прибыли, Пч, тыс. руб.
| (11) |

Определяем рентабельность рентабельность:
1. Рентабельность продукции по чистой прибыли, Рпч, %:
| (12) |

2. Рентабельность продаж, Рпр, %:
| (13) |

4 Расчет основных технико-экономических показателей производственного
процесса
Для характеристики экономической эффективности производственного процесса определяется ряд технико-экономических показателей:
товарная продукция, ТП, тыс. руб.
| (14) |
![]()
чистая продукция на одного рабочего, ЧПр, тыс. руб./чел.
| (15) |
где Ос – отчисления из заработной платы, тыс. руб.

выработка на одного рабочего, В, тыс. руб./чел.
| (16) |
![]()
фондоотдача, Фот, руб./руб.
| (17) |


затраты на 1 рубль товарной продукции, Зтп, руб./руб.
| (18) |

материалоемкость, Ме, руб./руб.
| (19) |
где Зом, Звм, Зпм – затраты на основные, вспомогательные, прочие материалы, тыс. руб.
коэффициент использования материалов, Ки. м.
| (20) |
где Nп – объем основных материалов, т.
![]()
Все рассчитанные технико-экономические показатели производственного процесса сводятся в таблицу 4.
Таблица 4 - Технико-экономические показатели производственного процесса
Наименование показателей | Значение показателей |
1 | 2 |
1 Годовой объем выпуска продукции,Nг, т |
|
2 Численность рабочих участка, ЧР, чел. | 173 |
3 Среднемесячная заработная плата одного рабочего, ЗПр, тыс. руб. | 1 950,00 |
4 Себестоимость годовой программы, Сп, тыс. руб. | ,60 |
5 Себестоимость 1 тонны, Сп, тыс. руб. | 1 187,71 |
6 Товарная продукция, ТП, тыс. руб. | ,80 |
7 Отпускная цена 1 тонны, Цотп, тыс. руб. | 1 639,04 |
Продолжение таблицы 4 | |
1 | 2 |
8 Выработка на одного рабочего, В, тыс. руб./чел. | 4 ,57 |
9 Чистая продукция на одного рабочего, ЧПр, тыс. руб./чел. | 83 624,25 |
10 Фондоотдача, Фот, руб./руб. | 19,5 |
11 Затраты на 1 рубль товарной продукции, Зтп, руб./руб. | 0,72 |
12 Материалоемкость, Ме, руб./руб. | 0,88 |
13 Чистая прибыль, Пч, тыс. руб. | 71 ,29 |
14 Рентабельность продукции по чистой прибыли, Рпч, % | 12,24 |
15 Рентабельность продаж, Рпр, % | 8,87 |
16 Коэффициент использования материалов, Ки. м. | 0,96 |
Сделать вывод!!!
![]() |
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Таблица 1 – Основные характеристики рабочего оборудования стана 850 и продукции
Наименование характеристики | Единица измерения | Значение |
1 Цена оборудования | тыс. руб. | ,56 |
2 Норма амортизации | % | 5 |
3 Норма численности | чел./маш. | 37 |
4 Планово-предупредительные ремонты | ч | 144 |
5 Капитальный ремонт | ч | 384 |
6 Коэффициент распределения | - | 1,18 |
7 Нормативная производительность | т/ч | 60 |
8 Календарное время работы | ч | 8760 |
Таблица 2 – Продолжительность отпуска и средний контракт основных рабочих стана 850
Наименование показателей | Значение |
1 Продолжительность отпуска, дн. | 31 |
2 Средний контракт вальцовщика, тыс. руб. | 1200 |
3 Процент премирования | 25 |
4 Процент дополнительной заработной платы | 30 |
Таблица 3 – Нормы расхода, цены основных материалов и отходов
Наименование материальных затрат | Норма расхода, т/т | Цена 1 тонны, тыс. руб. |
1 Полуфабрикат | 1,0422 | 957,660 |
2 Отходы: - обрезь, концы - угар, в том числе - окалина | 0,0422 0,0132 0,0170 0,0120 | - 189,617 - 6 |
Таблица 4 – Нормы расхода и цены прочих материальных затрат
Наименование затрат | Единица измерения | Норма расхода на 1 тонну | Цена, тыс. руб. |
1 Природный газ | тыс. м3 | 0,0595074 | 507,00 |
2 Силовая электрическая энергия | кВт/т | 59,1652000 | 0,22 |
3 Вода оборотная | тыс. м3 | 0,0402144 | 372,00 |
4 Сжатый воздух | м3 | 0,0247800 | 31,00 |
Таблица 5 – Размер налоговых ставок и отчислений
Виды налогов и отчислений | Размер ставки, % |
1 Отчисления от средств на оплату труда | 35 |
2 Налог на недвижимость | 1 |
3 Налог на добавленную стоимость (НДС) | 20 |
4 Налог на прибыль | 18 |






