Клапаны промышленные. Присоединение многоповоротных вентильных приводов (стр. 1 )

Проект

Изображение государственного Герба Республики Казахстан

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КЛАПАНЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ. ПРИСОЕДИНЕНИЕ МНОГОПОВОРОТНЫХ ВЕНТИЛЬНЫХ ПРИВОДОВ

СТ РК ISO ХХХХ-20_

ISO 5210:1991 Industrial valves; multi-turn valve actuator attachments

Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения

Комитет технического регулирования и метрологии

Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан

(Госстандарт)

Астана

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Республиканским государственным предприятием «Казахстанский институт стандартизации и сертификации» и Техническим комитетом по стандартизации в области промышленной, общественной безопасности и безопасности в чрезвычайных ситуациях «Промышленная безопасность» ТК 75 на базе акционерного общества «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан от____201_года № __

3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 5210:1991 Industrial valves; multi-turn valve actuator attachments (Клапаны промышленные. Присоединение многоповоротных вентильных приводов)

Перевод с английского языка (en)

Официальные экземпляры международных стандартов, на основе которых подготовлен (разработан) настоящий стандарт и на которые даны ссылки, имеются в Едином государственном фонде нормативных технических документов.

В разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылочные международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии национального стандарта ссылочным международным стандартам приведены в приложении А.

Степень соответствия – идентичная, (IDT).

4 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 20__год

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Нормативные документы по стандартизации», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан.

Содержание

Введение……………………………………………………………	V
1	Область применения………………………………………………	1
2	Нормативные ссылки……………………………………………...	1
3	Термины и определения…………………………………………..	2
4	Максимальные значения крутящих моментов и осевых усилий…...……………………………………………….	2
5	Размеры фланцев…………………………………………………...	3
6	Обозначения………………………………………………………...	5
7	Размеры подвижных деталей…...…………………………………	5
7.1	Размеры узлов, способных передавать как крутящий момент, так и осевое усилие (группа А).....………………………	5
7.2	Размеры узлов, способных передавать только крутящий момент (группа Б)...……………………………………	7
	Приложение А…………………………………………………….	9

Введение

Настоящий национальный стандарт определяет требования, предъявляемые к присоединительным элементам многооборотных исполнительных механизмов для арматуры трубопроводов.

В тексте настоящего национального стандарта термин «исполнительный механизм» может трактоваться как «исполнительный механизм» и / или «редуктор».

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КЛАПАНЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ. ПРИСОЕДИНЕНИЕ МНОГОПОВОРОТНЫХ ВЕНТИЛЬНЫХ ПРИВОДОВ

Дата введения_____________

1. Область применения

Стандартом устанавливаются:

- размеры соединений, необходимые для установки опорной поверхности исполнительного механизма на промышленную арматуру общего назначения (см. рисунок 1);

- размеры приводных валов или штоков исполнительных механизмов, необходимые для присоединения исполнительного механизма к движущему компоненту арматуры;

- номинальные величины крутящих моментов или осевых усилий на соединения, размеры которых установлены настоящим стандартом.

Исполнительный механизм

Опорная поверхность

Арматура

Рисунок 1 – Опорная поверхность

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующий ссылочный документ.

Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяется последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

ISO 273:1979 Крепежные детали - Отверстия с гарантированным зазором под болты и винты.

ПРИМЕЧАНИЕ. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по ежегодно издаваемому информационному указателю «Нормативные документы по стандартизации» по состоянию на текущий год и соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В тексте настоящего национального стандарта применяются следующие термины и определения:

3.1 Исполнительный механизм - Любой механизм, предназначенный для установки на промышленной арматуре общего назначения с целью обеспечения возможности управления. Управление осуществляется с помощью механической передачи от исполнительного механизма, преобразующего электрическую, гидравлическую, пневматическую энергию или их комбинацию, а также ручное воздействие в перемещение штока (шпинделя) арматуры.

Величина перемещения ограничивается ходом, крутящим моментом или осевой нагрузкой.

3.2 Многооборотный исполнительный механизм - Исполнительное устройство, сообщающее арматуре крутящий момент, достаточный как минимум для одного оборота. Может обладать способностью выдерживать осевую нагрузку.

3.3 Крутящий момент - Момент вращения, передающийся через установочные фланцы и соединения. Выражается в ньютоно-метрах (Нм).

3.4 Осевое усилие - Осевая сила, передающаяся через установочные фланцы и соединения. Выражается в килоньютонах (кН).

4 Максимальные значения крутящих моментов и осевых усилий

Значения моментов и усилий, представленные в Таблице 1, являются максимальными значениями крутящих моментов и осевых усилий, которые могут одновременно передаваться через установочные фланцы и соединения. Данные значения устанавливаются на основании определенных критериев.

Таблица 1 - Значения крутящих моментов и осевых усилий

Тип	Момент,	Осевая
фланца	Нм	нагрузка, кН
F07	40	20
F10	100	40
F12	250	70
F14	400	100
F16	700	150
F25	1200	200
F30	2500	325
F35	5000	700
F40	10000	1100

Приведенные в таблице 1 значения установлены на основании следующих критериев:

- материал болта: класс качества по ISO – 8,8;

- предел текучести - 628 Н/мм2**;

- допустимая нагрузка на болт: 200 Н/мм2;

- болты - учитывается только усилие от исполнительного механизма. Нагрузки, вызываемые затяжкой болтов, в расчет не принимаются;

- коэффициент трения между установочными фланцами: 0,3.

Любые отклонения значений перечисленных расчетных параметров, влекут за собой отклонения значений передаваемого момента и осевой нагрузки.

При выборе размеров фланцев в каждом конкретном случае необходимо учитывать также дополнительные моменты, которые могут создаться на деталях арматуры вследствие инерции или иных аналогичных ей факторов.

5. Размеры фланцев

Размеры фланцев, использующихся для установки исполнительного механизма, должны соответствовать размерам, представленным на рисунке 2. Установка должна осуществляться посредством шпилек или болтов. Если используется болтовое соединение, диаметр отверстий с гарантированным зазором должен позволять использовать болты, диаметры которых обозначены в таблице 2 как d4. Отверстия под шпильки или болты должны иметь ассиметричное расположение (см. рисунок 3) и соответствовать требованиям ISO 273.

** 1 Н/мм2 = 1 МПа

Исполнительное устройство

Рисунок 2 - Обозначаемые размеры

Таблица 2 - Размеры фланцев

Размеры даны в миллиметрах

Тип фланца	Размеры	Кол-во шпилек / болтов
d1	d2 f8	d3	d4	h1 (макс.)	h2 (мин.)
F07	90	55	70	М8	3	12	4
F10	125	70	102	М10	3	15	4
F12	150	85	125	М12	3	18	4
F14	175	100	140	М16	4	24	4
F16	210	130	165	М20	5	30	4
F25	300	200	254	М16	5	24	8
F30	350	230	298	М20	5	30	8
F35	415	260	356	М30	5	45	8
F40	475	300	406	М36	8	54	8

Тип фланца	а/2
F07-F16	22,5°
F25-F40	22,5°

(от)