Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю[1] (стр. 1 )

Министерство образования науки и молодежной политики

Забайкальского края

государственное образовательное учреждение

начального профессионального образования

«Профессиональное училище №1»

Утверждаю Зам. директора по УПР ГОУ НПО ПУ № 1 ___________//

Комплект

контрольно-оценочных средств

по профессиональному модулю[2]

ПМ 01 Токарная обработка заготовок, деталей и инструментов

(ОПОП) профессии НПО

151902.04 «Токарь»

Г. Чита, 2012 год

Разработчики:

Организация-разработчик: государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище №1»

Авторы:

1. , преподаватель специальных дисциплин ГОУ НПО «Профессиональное училище №1»

Общие положения

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности: токарная обработка заготовок, деталей и инструментов.

Подтверждением готовности к выполнению вида деятельности является сформированность всех профессиональных компетенций, входящих в состав профессионального модуля.

Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный).

Итогом этого экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен / не освоен».

1.  Формы промежуточной аттестации по профессиональному модулю

Таблица 1

Элемент модуля	Форма контроля и оценивания
Промежуточная аттестация	Текущий контроль
МДК.01.01. Технология металлообработки на токарных станках		Рейтинговая накопительная оценка
УП Учебная практика	Дифференцированный зачет
ПМ 01. Обработка деталей и инструментов на токарных станках. Проверка качества выполненных токарных работ.	Экзамен (квалификационный)

2. Результаты освоения профессионального модуля, подлежащие проверке

2.1. Профессиональные и общие компетенции

В результате контроля и оценки по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:

Таблица 4

Профессиональные и общие компетенции	Показатели оценки результата	Средства проверки (№№ заданий) Задания для проверки ПК и ОКна ЭК нумеруются следующим образом: Задание К1, К2, Кn...
1	2	3
ПК 1.1. Обрабатывать детали и инструменты на токарных станках. ОК 1 - 7	Подготовка станка к токарной обработке деталей выполнена в соответствии требованиями. Обработка деталей на токарных станках в соответствии с технологическим процессом Обработка инструментов на токарных станках в соответствии с инструкциями технологического процесса	К1- Выполнение индивидуальных заданий по обработке деталей К2 – подготовка станка к токарной обработке деталей
ПК 1.2 Проверять качество выполненных токарных работ ОК 1 - 7	Контроль параметров обработанных деталей выполнен в соответствии	К3 – контроль качества выполненных изделий

Таблица 2

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	-определение функции профессиональной деятельности; -определение способов профессиональной деятельности; -определение условий профессиональной деятельности; -аргументированное и доказательное представление своей точки зрения относительно значимости профессии; -проявление активности при овладении профессии.	Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.	-постановка задач исходя из цели; -ранжирование способов деятельности; -выбор средств, адекватных целям и задачам деятельности; -осуществление деятельности в соответствии с задачами.	Наблюдение и экспертная оценка деятельности с применением различных методик.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	-определение способов деятельности; -выбор средств деятельности; -осуществление контроля, оценки и коррекции собственной деятельности по процессу и результатам; -выполнение процесса в полном объеме соответствии с требованиями.	Наблюдение и экспертная оценка на практических и лабораторных занятиях, в процессе практики.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.	-выбор источников информации для выполнения профессиональных задач; -пользование Интернет-ресурсами, каталогами; -анализ информации с точки зрения применимости к профессиональной деятельности; -выделение главного; -представление информации в доступном для других виде.	Наблюдение и экспертная оценка деятельности с применением различных методик.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	-решение профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации; -оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ.	Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.	-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в процессе обучения; -выполнение обязанностей в соответствии с ролью в группе; -участие в групповой работе.	Наблюдение и экспертная оценка деятельности с применением различных методик.
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).	-определение способов деятельности при исполнении воинской обязанности; -выбор средств для применения профессиональных знаний при исполнении воинской обязанности (определение профессиональных навыков для использования в процессе исполнения воинской обязанности); -объяснение потребности государства в защите своих интересов; -совершенствование физической подготовки.	Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Состав портфолио:

Обязательные документы

- Аттестационный лист по производственной практике (характеристика профессиональной деятельности обучающегося во время производственной практики)

- Аттестационный лист выполнения практических и лабораторных работ (характеристика деятельности обучающегося во время выполнения практических и лабораторных работ, при выполнении мини проекта)

- Сводная ведомость оценок выполнения тестовых заданий по каждой теме МДК 01.01. Технология металлообработки на токарных станках

Дополнительные материалы:

- Доклады участников научно-практических конференций

- Грамоты за спортивные и общественные достижения

-Дипломы и свидетельства за участие в олимпиадах и конкурсах профессионального мастерства по профессии 151902.04 «Токарь»

- Карта формирования общих компетенций.

2.2. Иметь практический опыт – уметь – знать

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ПО - работы на токарных станках различных конструкций и типов по обработке деталей различной конфигурации;

- контроля качества обработанных деталей;

уметь:

У 1- обеспечивать безопасную работу;

У 2 - обрабатывать детали на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций;

У 3 - обрабатывать тонкостенные детали с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;

У 4 - обрабатывать длинные валы и винты с применением подвижного и неподвижного люнетов, выполнять глубокое сверление и расточку отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом;

У 5 - обрабатывать детали, требующие точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки;

У 6 - обрабатывать детали из графитовых изделий для производства твердых сплавов;

У 7 - обрабатывать новые и перетачивать выработанные прокатные валки с калиброванием простых и средней сложности профилей;

У 8 - выполнять обдирку и отделку шеек валков;

У 9 - обрабатывать и выполнять доводку сложных деталей и инструментов с большим числом переходов, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях;

У 10- обтачивать наружные и внутренние фасонные поверхности и поверхности, сопряженные с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;

У 11 - обрабатывать длинные валы и винты с применением нескольких люнетов;

У 12 - нарезать и выполнять накатку многозаходных резьб различного профиля и шага;

У 13 - выполнять окончательное нарезание червяков;

У 14 - выполнять операции по доводке инструмента, имеющегося несколько сопрягающихся поверхностей;

У 15 - обрабатывать сложные крупногабаритные детали и узлы на универсальном оборудовании;

У 16 - устанавливать детали в различные приспособления и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях;

У 17 - нарезать наружную и внутреннюю треугольную и прямоугольную резьбы метчиком или плашкой;

У 18 - нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбы резцом;

У 19 - нарезать резьбы вихревыми головками;

У 20 - нарезать наружные и внутренние двухзаходные треугольные, прямоугольные, полукруглые и трапецеидальные резьбы;

У 21 - управлять станками (токарно-центровыми) с высотой центров мм, оказывать помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации;

У 22 - управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более;

У 23 - управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации или самостоятельно;

У 24 - выполнять токарные работы методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации;

У 25 - обрабатывать и выполнять доводку сложных деталей по 7 -10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки;

У 26 - выполнять обработку новых и переточку выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнять указанные работы по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки;

У 27 - выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей;

У 28 - управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола;

У 29 - выполнять строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;

У 30 - контролировать параметры обработанных деталей;

У 31 - выполнять уборку стружки;

знать:

З 1 - технику безопасности работы на станках;

З 2 - правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;

З 3 - способы установки и выверки деталей;

З 4 - правила применения, проверки на точность универсальных и специальных приспособлений;

З 5 - правила управления, подналадки и проверки на точность токарных станков;

З 6 - правила и технологию контроля качества обработанных деталей

3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля (МДК)

3.1. Общие положения

Основной целью оценки теоретического курса профессионального модуля является оценка умений и знаний.

Оценка теоретического курса профессионального модуля осуществляется с использованием следующих форм и методов контроля: опрос устный и письменный, тестирование, решение кейсов, контрольная работа, лабораторные и практические работы.

Оценка теоретического курса профессионального модуля предусматривает использование накопительной системы и осуществляется по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений обучаемых.

3.2. Задания для оценки освоения МДК

3.2.1. Задания для оценки освоения МДК 01.01:

Задание № 1

Проверяемые результаты обучения:

З 1 - технику безопасности работы на станках;

Тест к заданию № 1

Тест задания

Материал для преподавателя содержит эталоны ответов, для учащихся текст задания выдается без эталонов.

Выберите правильный ответ:

1. Каким должно быть расстояние от центровой линии станка до уровня глаз токаря?