Технологическая карта № 18.

Капитальный ремонт выключателей масляных

ВМК-25, ВМК-27,5.

1. Состав исполнителей.

1.1 Электромеханик…………………………………………..1.

1.2 Электромонтер 4-го разряда……………………………..1.

1.3 Электромонтер 3-го разряда……………………………..1.

2. Условия производства работ.

2.1 Со снятием напряжения.

2.2 По наряду.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления. инструмент, защитные средства.

3.1 Мегаомметр 2500 В, 1000 В (шт)…..………………………………………..1.

3.2 Набор инструмента (компл)…………………………………………….……1.

3.3 Щуп с линейкой (шт)…………………………………………………………1.

3.4 Перчатки диэлектрические (пар)………………………………………….…1.

3.5 Каска защитная (шт)………………………………………………………….3.

3.6 Шаблон для проверки положения рычагов приводного механизма (шт)…1.

3.7 Мелкое наждачное полотно…………………………………………….…….1.

3.8 Дугогасительная камера в сборе (шт)….……………………………………1.

3.9 Тяга изолирующая (шт)..……………………………………………………..2.

3.10 ЗИП выключателя(комплект)…………………………………….………….1

3.11 Обтирочный материал (кГ)……………………………….……………..…..0.3.

3.12 Смазка ЦИАТИМ (кГ)……………………………………………………….0,1.

4. Норма времени на один выключачел. /час.

5. Подготовительные работы и допуск к работе.

5.1 Накануне выполнения работ подать заявку энергодиспетчеру.

5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица выдавшего его.

5.3. Подготовить необходимый комплект запасных частей.

5.4 Подготовить механизмы, инструмент, материалы, защитные средства и монтажные приспособления, проверить их исправность и сроки испытания.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

5.5 После подготовки рабочего места проверить правильность и достаточность технических мероприятий предусмотренных нарядом.

5.6 Произвести допуск к работе.

5.7 Произвести инструктаж членам бригады, распределив обязанности между членами бригады.

6 Схема последовательности технологического процесса.

№№

п/п

Наименование операций

Содержание операций,

Технологические требования и нормы

6.1.

Доставка приборов и приспособлений к месту работы

6Доставить к месту работы приставную лестницу, приборы, материалы и приспособления.

6.2.

6.3.

6.4.

6.5.

6.6

6.4

Проверка фарфорового корпуса выключателя.

Разборка выключателя.

Проверка состояния подвижного контакта.

Проверка узлов и деталей привода.

Сборка выключателя.

Регулировка и испытания выключателя.

6.2.1 Очистить изоляторы масляного выключателя от пыли, грязи чистой тряпкой, проверить их состояние. Не допускаются трещины и сколы на ребрах более 60мм по окружности и 5мм по глубине, а также глубокие царапины по поверхности глазури более 25мм. При наличии допустимых дефектов на поверхности фарфора, очистить их тампоном, смоченным в ацетоне (спирте или бензине). И покрасить изоляционным лаком.

6.2.2. При обнаружении трещин изоляторы заменить.

6.3.1. Слить масло из бака выключателя, при этом проверить работу маслоуказателя.

6.3.2. Произвести разборку всех узлов масляного выключателя.

6.3.3. Произвести проверку состояния пружин, болтов, гаек, шплинтов, крышки баков.

6.3.4. Произвести осмотр и очистку внутренних частей выключателя.

6.4.1. Произвести зачистку подвижного и неподвижного контактов, при необходимости заменить.

6.4.2. Проверить плотность соединения и ход подвижного контакта в розетке неподвижного контакта (он должен быть равномерным без затираний).

6.4.3. При обнаружении обгаров и раковин на поверхности контактов более 0,5мм, их надо заменить.

6.5. Перед началом ремонта требуется установить необходимость разборки всего привода. Без крайней необходимости привод разбирать не рекомендуется.

6.5.1. Проверить надёжность крепления корпуса соленоида отключения и ход сердечника отключающего и включающего электромагнита (должен быть свободным, без заеданий).

6.5.2. По шаблону установить зазор между отключающей «собачкой» и роликом.

6.5.3. Проверить резиновый буфер электромагнита включения, при необходимости заменить.

6.5.4. При обнаружении вмятин или наклепа на плечиках удерживающей «собачки» обработать их напильником.

6.5.5. Проверить работоспособность блок-контактов, имеющие большой износ заменить.

6.5.6. Проверить визуально износ валов в посадочных местах, имеющие большой износ заменить.

6.6.1. Установить изолирующие тяги, прошедшие высоковольтные испытания.

6.6.2. Вырезать по шаблону и установить новые уплотнительные прокладки, которые должны быть изготовлены из эластичной маслоупорной резины марки БМС-90.

6.6.3. Непосредственно перед установкой прокладку с двух сторон, а так же фланец изолятора и корпус выключателя, необходимо покрыть тонким слоем бакелитового лака или клея БФ-4. После установки прокладок, болты фланца изолятора равномерно подтянуть.

6.6.4. Произвести замену дугогасительной камеры.

6.6.5. Произвести чистку и ремонт сигнальных и блокировочных контактов.

6.6.6. При необходимости обновить лакокрасочные покрытия.

6.6.7. Произвести чистку и замену резиновых уплотнений маслоуказательного стекла.

6.6.8. Собрать выключатель.

6.6.9. Залить выключатель сухим трансформаторным маслом.

( пробивное напряжения масла должно быть не ниже 35кВ).

Регулировка и испытания выключателя при капитальном ремонте выполняется в полном объеме согласно технологической карты

« Профилактические испытания выключателя ВМК-25, ВМК-27,5, ВМУЭ-27,5».

7. Окончание работ.

7.1. Собрать инструмент, материалы, защитные средства и монтажные приспособления.

7.2. Вывести людей с рабочего места.

7.3. Сдать рабочее место допускающему, закрыть наряд.

7.4. По результатам проделанной работы оформить протокол.