Министерство образования и науки РФ
Калужский филиал
федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Московский государственный технический университет имени »
(КФ МГТУ им. )
Социально-экономический факультет
Домашнее задание
по курсу «Методы оценки технического уровня машин»
на тему: «Производительность процесса ЭЭО»
Вариант № 7
Студент:
Курс: 4
Группа: ОПД – 82
Преподаватель:
г. Калуга
2013
Задача №1
«Дифференциальный метод оценки технического уровня продукции»
Этот метод предполагает сопоставление единичных показателей оцениваемых изделий с соответствующими показателями базовых образцов.
= ![]()
=
*100%
Условие: оценить показатели основных свойств условного трактора (Т), сопоставляя их с показателями двух базовых тракторов. Заполнить таблицу. Построить паутину качества. Сделать вывод о степени соответствия (не соответствия) условного трактора мировому уровню.
Показатель | Значения показателей аналогов | Отклонения показателей трактора «Т» от аналогов,% | |||
Трактор типа «Т» | Комацу Д-155А-1 (Япония) | Катерпиллер Д-9Н (США) | Комацу Д-155А-1 (Япония) | Катерпиллер Д-9Н (США) | |
Номинальная мощность двигателя, кВт | 237 | 235 | 302 | +0,84 | -27,24 |
Скорость движения при номинальном тяговом усилии, м/с | 0,49 | 0,5 | 0,55 | -2,04 | -12,24 |
Наработка на отказ, ч | 68 | 184 | 355 | -170,59 | -422,06 |
Ресурс до первого капитального ремонта, ч | 6120 | 10000 | 10000 | -63,39 | -63,39 |
Удельный расход топлива, г/(кВт-ч) | 270 | 238 | 258 | +11,85 | +4,44 |
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технич. Обсл-я, чел. ч. | 0,16 | 0,06 | 0,067 | +62,5 | +58,12 |
=
*100% = 0,84
+ отклонение показателя в лучную сторону;
- отклонение показателя в худшую сторону.
Паутина качества

1 – Номинальная мощность двигателя, кВт;
2 – Скорость движения при номинальном тяговом усилии, м/с;
3 - Наработка на отказ, ч;
4 – Ресурс до первого капитального ремонта, ч;
5* - Удельный расход топлива, г/(кВт-ч);
6* - Удельная суммарная оперативная трудоемкость технич. обсл-я, чел. ч.
Вывод: оцениваемый трактор Т превосходит аналогов по мощности двигателя и суммарной оперативной трудоемкости технического обслуживания на 50 %, следовательно трактор Т не соответствует мировому уровню.
Задача №2
«Метод комплексной оценки технического уровня продукции»
Комплексная оценка качества предполагает использование средневзвешенные показатели качества, когда затруднительно определить главные обобщающий показатель качества. Используется либо средневзвешенные арифметические, либо геометрические.
= ![]()
U =
*![]()
Условие: оценить уровень качества кокса, значение основных показателей качества которые соответствуют требованиям ГОСТа 5.1261-79. За базовый образец принят, применяемый в Англии в доменном процессе кокс фирмы Apple Frodingem. Исходные данные для расчета приведены в таблице:
Пок-ль кач-ва кокса | Значения пок-лей | Базовые значения пок-лей (англ. кокса) р,% | Коэф-т весомости в баллах* |
Содержание серы | 0,81 | 1,2 | -20,0 |
Зольность | 9,9 | 9,8 | -2,0 |
Пок-ль дробимости | 79 | 70 | +1,3 |
Пок-ль истираемости | 8,8 | 9,8 | -3,0 |
=
=
=
= 2,24
Вывод: полученный результат свидетельствует о том, что уровень качества оцениваемого кокса в 2,24 раза выше базового образца.
Задача №3
«Метод интегральной оценки технического уровня продукции»
Применяется метод тогда, когда установлен суммарный полезный эффект от эксплуатации изделия и суммарные затраты на создание и эксплуатацию изделия.
= ![]()
= 
Определить: интегральный технико-экономический показатель уровня качества улучшенной модели металлорежущего станка, сравнить его с базовой моделью, сделать вывод. Расчетные значения φ(t) приведены в таблице ниже, исходные данные приведены ниже.
Показатели качества | Значения показателя | |
Оцениваемого станка | Базового станка | |
Годовая производительность при безотказной работе, тыс. лет. | 20,7 | 20 |
Время простоев из-за отказов, % | 3,05 | 6 |
Стоимость станка, тыс. руб. | 215 | 50 |
Годовые затраты на ремонт, тыс. руб. | 3,3 | 4 |
Прочие годовые эксплуатационные расходы, тыс. руб. | 31 | 40 |
Срок службы, лет | 17 | 3 |
Определяется годовой полезный эффект от эксплуатации оцениваемого и базового станков с учетом простоев из-за отказов.
W=N*(1 – δ)
Wбаз = 20*(1-0,06)= 18,8 тыс. дет.
Wбаз = 20,7*(1-0,0305)= 20,07 тыс. дет.
С учетом коэффициента φ(t) для 12 лет и 3 года находим интегральные показатели оцениваемого и базоваго станков.
=
= 0,3 тыс. дет./руб.
=
= 0,12 тыс. дет./руб.
=
= 0,4
Вывод: станок улучшенной модификации обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, является более дорогим, поэтому по совокупности свойств качества, он уступает базовому станку (0,4 < 1).
Задача №4
«Метод экспертной оценки качества продукции»
Используется в тех случаях, когда невозможно или очень затруднительно применить метод объективного определения значения единичных показателей.
Пусть 5 экспертов о 7 объектах экспертизы (Q) составили такие ранжированные ряды по возрастающей шкале порядка.
Эксперт №1 Q5<Q3<Q2<Q1<Q6<Q4<Q7
Эксперт №2 Q5<Q3<Q2<Q6<Q4<Q1<Q7
Эксперт №3 Q3<Q2<Q5<Q1<Q6<Q4<Q7
Эксперт №4 Q3<Q4<Q5<Q1<Q6<Q2<Q7
Эксперт №5 Q5<Q3<Q2<Q6<Q1<Q7<Q4
Место объекта в ранжированном ряду называется его рангом, определяется суммой рангов, каждый из объекта экспертной оценки следующим образом:
Q1->4+6+4+4+5=23
Q2->3+3+2+6+3=17
Q3->2+2+1+1+2=8
Q4->6+5+6+2+7=26
Q5->1+1+3+3+1=9
Q6->5+4+5+5+4=23
Q7->7+7+7+7+6=34
На основании полученных сумм рангов строится обобщенный ранжированный ряд:
Q3<Q5<Q2<Q1<Q6<Q4<Q7
Далее рассчитывается коэффициент весомости для объекта экспертизы:
= 
=
=0.16;
=
=0.12;
=
=0.06;
=
=0.19;
=
=0.06;
=
=0.17;
=
=0.24.
= 0.16+0.12+0.06+0.19+0.06+0.17+0.24=1
Вывод: объект №7 является лучшим из оцениваемых объектов.


