Тема: «Стенд лабораторный»

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ АДМИНИСТРАЦИИ г. ВЛАДИМИРА

Муниципальное Бюджетное Образовательное Учреждение для детей Городской межшкольный учебный комбинат №2

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

По специальности «Радиомеханик»

ТЕМА: «Стенд лабораторный»

Выполнил ученик: 11 класса «Е» школы №36

Учитель:

ВЛАДИМИР 2012 г.

Содержание

содержание:

Введение...................................................................................................................................... 3

Выбор и анализ вариантов....................................................................................................... 4

- Подобрать несколько похожих лабораторных стендов, проанализировать их сложность.

- Плюсы и минус данных стендов.

- Выбор материала печатной платы.

Технологическая карта............................................................................................................. 5

Перечень элементов.................................................................................................................. 7

Расчет и себестоимость……………………………………………………………… 8

Выбор и анализ вариантов

1. Учебный лабораторный стенд по электронике LESO 3

Достоинства: конструктивная законченность, стенд содержит характериограф, на котором автоматически отображаются графики характеристик исследуемых приборов, малые размеры, не требует доп. источников питания(питается от USB порта персонального компьютера)

Недостатки: слишком дорогой, узкий круг специальности(предназначен для измерения полупроводниковых приборов)

Итог: Относится к невыгодным стендам.

2. Лабораторный стенд

Почему я решил сделать другой стенд?

Потому что данный вариант является наиболее экономичным и простым в использовании. Все необходимые детали можно купить в магазине по низкой цене. Предлагаемое устройство простое, но в тоже время очень функциональное и надежное. Так же в отличии от LESO 3 данная разработка имеет более широкий диапазон применения.

Технические характеристики БП:

Напряжение питания...............................В

Средний потребляемый ток............................ 1,5А

Работает от источника тока.........................В

Микроконтроллер............................. КР142ЕН12А

При создании схемы для блока питания в качестве материала был выбрал текстолит, так как он имеет высокую прочность и хорошо держится на поверхности фольги.

Технологическая карта изготовления печатной платы

В качестве материала корпуса выбрано ламинированное ДСП. Лицевая панель выполнена из оргстекла. Для простоты монтажа и мобильности в качестве монтажных соединений выбраны штыревые разъемы(они позволяют оперативно и быстро собирать разнообразные схемы). Установленный в корпусе источник питания позволяет изменять напряжение от 0 до 30 вольт.

Что позволяет собирать схемы различной сложности. Радиоэлементы закрепляются с внутренней стороны корпуса непосредственно к разъемам. Все элементы индикации и регулировки выведены на лицевую панель. Источник питания выполнен по классической схеме. Чертежи схемы и печатной платы приведены в приложении.

Эскиз корпуса стенда

Перечень элементов

	Наименование	Количество
R1	термический	1
R2	фото	1
R3	постоянный 47кОм	2
R4	постоянный 300 кОм	2
R5,R6	переменный ЮкОм;47кОм	1+1
Cl	200мкф	2
С2	10мкф	2
СЗ	0.1мкф	2
С4	0.01мкф	2
Лампочка	МН3.5*0.28	2
Реле	электромагнитное	1
Диод	Д226Б	2
Диодный мост	КЦ405Е	1
Светодиод	-	2
Транзистор	-	2
Провода	-	10
соединительные	-
Микросхема	КР142ЕН12А	1

Расчет и себестоимость

1. Радиоэлементы:

Конденсаторы:

С1 - 2*2 рубль С2 - 2*2 рубль СЗ - 2*2 рубль С4 - 2*2 рубль Резисторы:

R1,R2, - 2*1 рубль R3 Д4 - 2*2 рубля R5,R6 - 2*1.50 рублей Светодиоды:

2*3рубля = 6 рублей Реле: 1*2рубля

Лампочки: МНЗ.5*0.28, 2* 1рубль Диоды: Д262Б 2*1.15 рублей Диодный мост: КЦ405Е 1*9рублей Светодиод: 2*2.50рублей Транзистор: 2*2рубля Провода: 10*0.50рублей Микросхема: 1*12рублей

Итого: 72,30 руб.

2. Стоимость за эксплуатацию сверлильного станка:

2,5 кВт за 1 час (2,5 кВт = 2500Вт; 1 час = 3600 секунд)

80 отверстий х 6 секунд на каждое = 480 секунд 2X - 480

Х = 2500*480 : 3600=333 Вт 480 секунд = 333 Вт

333 Вт * 64 копейки = 213 копеек =2,13 рубля

3. Текстолит:

1) 8,4 х 4 см = 33,6 см - стоимость 10 руб. 33,6 х 10 = 3: 100 = 3,36 рубля

Итог: 5 руб. 49 коп.

4. Стоимость изготовления коробки для стенда

50 х 70=650руб.

5. Припой и канифоль

Припой в связи с малым количеством существенно не влияет на стоимость. Условно стоимость припоя может составлять 10 копеек. В итоге эту стоимость можно отразить как погрешность +10 коп.

Канифоль - стоимость меньше 1 копейки, в итогах не учитывается.

ОБЩИЙ ИТОГ:

1. РАДИОЭЛЕМЕНТЫ.............................................руб.

2. СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК....................................руб.

3. ТЕКСТОЛИТ............................................................. 3,36 руб.

4. КОРОБКА..............................................................руб.

5. ПРИПОЙ.................................................................. +10 коп.

Общая стоимость стенда: 727.89 рублей

Заключение

Данную схему источника питания, приведенную (представленную) мной в проекте «Стенд лабораторный» можно изготовить не только в специальных условиях, но и в домашних, соблюдая этапы изготовления:

1. Разработка рисунка платы блока питания:

Чертим на бумаге рисунок платы.

2. Обезжиривание текстолита

3. Перенос шаблона:

- Берем ранее начерченный шаблон, тот, что на бумаге, и аккуратно вырезаем по контуру.

- Теперь для переноса шаблона на текстолит нам понадобится проделать намеченные отверстия под радиоэлементы. Придерживая шаблон с одной стороны платы, просверливаем отверстия. Затем с помощью краски( эмали ) рисуем дорожки строго придерживаясь рисунка(шаблона).

4. Сушка краски:

- Для этого даем свеженанесённой краске высохнуть. Это необходимо для того чтобы потом на текстолите остались дорожки.

5. Травление меди:

Теперь необходимо вытравить лишние участки меди текстолита. Для этого используем хлорное железо.

6. Окончательная обработка платы:

- На этапе окончательной обработки нас ждёт установка компонентов.

- Наносим паяльником немного припоя на плату.

7. Разработка корпуса для стенда:

Делаем необходимые измерения, размечаем места для расположения всех радиоэлементов стенда.

8. Монтаж деталей, их пайка;

Окончательная сборка.