Номинальный наружный диаметр D мм | Предельные отклонения | |||
Номинальный наружный диаметр D 1) | Номинальная толщина стенки Т 1) | |||
Класс допуска | Предельные отклонения 2) | Класс допуска | Предельные отклонения 2) | |
D ≤ 168,3 | D2 | ± 1,0% или ± 0,5 мм | Т3 | ± 10% или ± 0,2 мм |
D33) | ± 0,75% или ± 0,3 мм | Т33) | ± 7,5% или ±0,15 мм | |
А3) | ± 0,5% или ± 0,1 мм | |||
D > 168,3 | — | ± 1,0% или + 3 мм | Т3 | ± 10% или ± 0,2 мм |
1) Классы допусков и соответствующие предельные отклонения согласно DIN EN ISO 1127. 2) Действует большее значение в мм. 3) Применяется в особых случаях. |
6.10.2 Длина
Тип длины и длина согласуются при заказе. Поставляются
a) технологическая длина от 2 до 7 м, большая длина по согласованию;
b) фиксированная длина с предельными отклонениями ±500 мм;
c) точные длины с предельными отклонениями согласно табл.8.
При применении листов поставляется длина труб до 2,5 м без круглого шва, большая длина сваривается из отдельных кусков.
Таблица 8. Предельные отклонения для точных длин
Размеры в мм
Область длины L | Предельные отклонения для точных длин для номинального наружного диаметра D | ||
≤ 40 | 40 < В ≤ 168 | >168 | |
≤1000 | + 1 0 | + 51) 0 | + 10 0 |
1000<L≤2000 | + 2 0 | ||
2000 < L ≤ 3000 | + 3 0 | ||
3000 < L ≤ 4000 | + 4 0 | ||
4000 < L ≤ 8000 | + 5 0 | + 102) 0 | |
1) длина до 6000 мм 2) длины > 6000 мм |
6.10.3 Прямолинейность
Для отклонения от прямолинейности действуют положения, данные в табл. 9.
Таблица 9. Предельные отклонения от прямолинейности
Номинальный наружный диаметр D мм | Предельное отклонение от прямолинейности мм /м длины трубы |
≤ 17,2 | не установлено |
17,2 <D≤ 114,3 | 2 |
> 114,3 | 2,5 |
протоколом приемочных испытаний
(Место отбора образцов и положения образцов см. рис. 1, размер партии см. 7.3.2)
№ | Испытания | Объем испытаний | Ответственен за проведение испытаний | Тип документа по испытаниям материала | |
Тип | Указания в | ||||
1 | Анализ плавки | 6.3.1 | На плавку или единицу литья | Изготовитель | EN 10204-2.21) |
2 | Испытание на растяжение при комнатной температуре | 7.3. | На одной трубе из каждой партии 1 образец на основном материале, а для труб диаметром ≥200 мм дополнительно 1 образец поперек сварного шва | По согласованию | EN 10204-3.1. В или EN 10204-3.1. А или EN 10204-3.1. С или EN 10204-3.2 |
3 | Испытание герметичности | 7.3. | Все трубы | Изготовитель | EN 10204-2.21) |
4 | Осмотр | 7.3. | Все трубы | По согласованию | EN 10204-3.1. В или EN 10204-3.1. А или EN 10204-3.1. С или ЕN 10204-3.2 |
5 | Переменные испытания | 7.3.2.2 | Все трубы | Изготовитель | EN 10204-2.21) |
6 | Контроль размеров | 7.3. | Все трубы | По согласованию | EN 10204-3.1.В или ЕN 10204-3.1.А или EN 10204-3.1.С или EN 10204-3.2 |
7 | Испытание на растяжение при повышенной температуре2) | 7.3. | По согласованию | По согласованию | EN 10204-3.1.В или EN 10204-3.1.А или EN 10204-3.1.С или EN 10204-3.2 |
8 | Штучный анализ2) | 6.3.2 7.3. | 1 штучный анализ на плавку | Изготовитель | EN 10204-3.1. В |
9 | Испытание на межкристаллитную коррозию2) | 6.4 | По согласованию | Изготовитель | EN 10204-3.1. В |
1) Это утверждение может содержаться в определении, приведенном выше. 2) Только по согласованию между изготовителем и заказчиком. |
6.11 Физические свойства
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


