История развития

История развития.

Годом основания завода считается 1862г. В это время на территории современного завода находился ряд маленьких заводов и жилых помещений, в т. ч. кожзавод купца Иконникова. Перед революцией кожзавод принадлежал купцу Львину с сыновьями и Ко.

В 1917 году на заводе было занято 156 рабочих, к моменту национализации - около 200.

Согласно Постановлению Президиума Высшего Совета народного хозяйства 19 сентября 1918г. кожзавод был национализирован.

В 1924г. завод получил наименование Ярославский кожевенный завод имени Розы Люксембург. В гг. завод наладил хромовое, краснодубное утильное производство, производство спилка и обработку сырья для других заводов. Основная продукция завода - хром. Кроме того, в этот период завод выпускал краснодубные кожи, сыромять, шерсть, мездру, спилок.

В 1934г. завод перешел на новую технологию в золении и в отмочке сырья.

В период Великой Отечественной Войны завод перестроил свою работу в соответствии с требованиями военного времени.

В 1942г. на выпуск спецзадания был переведен цех ширпотреба. Только за 4 квартал 1942г. завод изготовил 28 тысяч 250 м2 шубоовчины и пошил 2 тысячи полушубков для Красной Армии. Годовой план выпуска продукции спецзадания завод выполнил на 227%. Проводилась экономия сырья, металла, электроэнергии и замена дефицитных материалов на имеющиеся в наличии. Лозунг – все для фронта все для победы стал девизом коллектива завода. Заводские ударники, выполняя норму на 150-180%, овладевали смежными профессиями.

Однако недостаток квалифицированных рабочих, сырья, топлива привели к сокращению выпуска хрома с дм2 в 1941 до дм2 в 1945г.

С 1946г. начинается неуклонный рост выпускаемой продукции. В 1950г. был значительно превзойден довоенный уровень производства, он составил по выпуску хрома 7938800.

В послевоенные годы был значительно расширен ассортимент выпускаемой продукции: шевро – черное и цветное, кожподкладка, техкожа, велюр, хром с искусственным упрочненным лицом для верха обуви и галантерейных изделий. Ассортимент товаров широкого потребления наполнился детской и женской обувью, хозяйственными сумками, волейбольными мячами, муфточками. В 1948г. завод отказался от Государственной дотации. Расширился круг потребителей завода.

С 1958г. в связи с присоединением к заводу фабрики «Спецкартон» на заводе налажено картонное производство по выпуску картона обувного, галантерейного, тарного и материала для кровли.

В соответствии с Постановлением Совета Народного хозяйства Ярославского экономического административного района от 01.01.01г. за №55 была упразднена Ярославская Кожевенно-сырьевая база, которая с 1962г. стала кожевенно-сырьевым цехом завода.

В январе 1963г. заводу был передан Ярославский кожевенный завод Облместпрома. Резко увеличился выпуск хрома в период с 1956 по 1963г. и составил. Увеличился выпуск изделий ширпотреба как хромовые перчатки и рукавицы из спилка, изделия из картона – стельки. Завод стал выпускать сало, клей, щетину. Пополнился парк чистильных мездрильно-строгальных и всех основных машин. Выросли кадры, повысилась квалификация, экономическое образование рабочих.

Управление производственным процессом.

Производственным процессом управляет главный технолог. Единичное и мелкосерийное производство.

Предприятие специализируется на выпуске продукции следующего ассортимента:

-кожи эластичные для верха обуви

-кожи эластичные для верха модельной обуви

-кожи эластичные для верха комфортной обуви

-кожи повышенных толщин

-кожи с пленочным покрытием

-велюр, спилок-велюр

-нубуки

-кожи лаковые, наплаки

-кожи для подкладки

-кожи для одежды.

Основное производство предприятия - выпуск натуральной кожи. Вспомогательное производство - салон – ателье работает на заводе с 1991 года. Все начиналось с выпуска кожгалантерейных изделий из отходов основного производства и низкосортного сырья. В настоящее время это большой цех принимающий заказы от населения на пошив и ремонт одежды и галантерейных изделий (сумки, кошельки, косметички, ключницы) из натуральной кожи, производимой на заводе по новейшим технологиям и отвечающей всем требованиям современного рынка.

Все работы по пошиву и ремонту изделий производятся на оборудовании как отечественного так и импортного производства. Большинство моделей выпускается по каталогам с международных выставок изделий из кожи.

Ассортимент выпускаемой продукции огромен. Нет проблем в реализации. Выпускают только готовую продукцию, очень редко полуфабрикаты.

является дипломантом Программы «Российское качество» «Всероссийской организации качества» и имеет право использовать знак как свидетельство высокого качества своей продукции.

Вся выпускаемая на предприятии продукция проходит добровольное подтверждение соответствия в аккредитованном органе по сертификации. Высокое качество кож подтверждено участием предприятия в российских, региональных и областных конкурсах.

На сегодняшний день совокупный выпуск различных типов готовой гожи составляет 138 млн. дм. кв. кож в год, спилка 10 млн. дм. кв. Предприятие оснащено высокопроизводительным новейшим оборудованием.

ЗАО "ХРОМ" закупает шкуры КРС минимальная партия не менее 10т, соотношение быков и коров рассматривается по каждой партии перед отгрузкой дополнительно. Сортировка производится на просвечивающем столе, после обессоливания кожсырья на барабане.

Производственная мощность предприятия 888 млн. в год.

Директором ЗАО "ХРОМ" с 1990года является . Под ее руководством активно развернулись работы по реконструкции и техническому перевооружению завода. Было заменено почти все технологическое оборудование предприятия, начался выпуск востребованных рынком артикулов кож различных ценовых категорий, от кож для рабочей до элитной обуви.

Специалисты постоянно изучают требования потребителей и используют полученные результаты для дальнейшей работы. Ведется работа с претензиями и предложениями по улучшению качества и расширению ассортимента. На предприятии постоянно осуществляется процесс разработки и постановки на производство новых артикул кож. Формируется собственная сезонная коллекция завода, с учетом тенденций моды, требований отраслевых стандартов, пожеланий клиентов. В год разрабатывается порядка 60 артикулов, из которых 12 – 15% идут в массовое производство. Для этого на заводе имеется экспериментальный участок, оснащенный современным оборудованием. Налажен контакт со всеми модельерами обувных фабрик, при необходимости технологи завода выезжают на любое предприятие, где используется продукция.

Средняя заработная плата на предприятии составляет 30 тысяч рублей. Текучесть кадров примерно 2%, в этом году было увеличение кадров.

На заводе существует система обучения персонала, за счет завода. Возможен рост по карьерной лестнице. Мотивирование сотрудников выплатами премий.

Корпоративная культура.

На заводе имеется столовая, прачечная, культурно-оздоровительный комплекс, а так же соц. Пакет и медицинский осмотр персонала.

Внешние связи.

ЗАО "ХРОМ" давно и успешно сотрудничает с обувными предприятиями Португалии и Италии, поставляя им порядка 40% своей продукции. Часть продукции экспортируется в страны СНГ, а также поставляется в Москву, Казань, Кострому, Красноярск, Ростов-на-Дону, Челябинск, Чебоксары, Новосибирск, Биробиджан и многие другие города нашей страны.

Высокий уровень качества продукции обеспечивается внедрением новейших технологий с применением современных химических материалов, поставляемых европейскими фирмами, такими как BASF, Clariant, Boehme, SarChem.

По итогам российского конкурса "Лучший российский экспортер" предприятие награждено дипломом "За выдающийся вклад в расширение внешних экономических связей Российской Федерации, развитие отечественного производства, экспорта и профессиональную культуру"

Ставка на качество.

На предприятии действует интегрированная система менеджмента, сертифицированная на соответствие международным стандартам ISO 9001:2000 и OHSAS 18001:1999. Разработаны Миссия и Политика предприятия в области менеджмента качества и управления профессиональной безопасностью и здоровьем, применяются системные методы и средства, улучшающие производительность предприятия, такие как статистический контроль продукции, система личного клейма, аттестация рабочих мест, метод моделирования процессов, статистический анализ. На предприятии установлено новейшее оборудование с электронной регулировкой. Контролирует производство и продукцию хорошо оснащенный лабораторный комплекс. Генеральный директор Нелли Николаевна Мякунова входит в состав Промышленного Совета Всероссийской организации качества.

Уровень конкурентоспособности продукции.

Вся выпускаемая на предприятии продукция проходит добровольное подтверждение соответствия в аккредитованном Органе по сертификации. Высокое качество кож подтверждено участием предприятия в российских, региональных и областных конкурсах.

Предприятие имеет Дипломы: "За организацию производства отечественных высококачественных товаров текстильной и легкой промышленности", За большой вклад в формирование национального рынка товаров отечественного производства и многие другие. По итогам участия в программе "Российское качество" ЗАО "ХРОМ" получило диплом победителя и право маркировать 10 артикулов кож знаком "Российское качество"

Экология.

В связи с воздействием на природу, перед ЗАО "ХРОМ", как и перед каждым производителем стоит вопрос ответственности за экологическую целесообразность произведенного продукта и выработки стратегии, учитывающей сохранность окружающей природной среды. За последние годы на предприятии были разработаны методы чистого производства, что позволило снизить нагрузку на окружающую среду, улучшить экологическую обстановку в городе и в бассейнах рек Волги и Которосли.

С 1997 по 2002 год планомерно осуществлялась модернизация очистных сооружений. В 2002 году внедрена новая технология, позволившая в 1,5 раза сократить количество потребляемой технической воды, а, следовательно, и сброс сточных вод.

В настоящее время интегрированная система менеджмента предприятия сертефицирована на соответствие МС ИСО 9001:2000 и спецификации OHSAS 18001:1999. Одной из основных целей политики ЗАО "ХРОМ" в области менеджмента качества и управления профессиональной безопасностью и здоровья является деятельность по сокращению воздействия на окружающую среду в целях сохранения ее для будущих поколений.