Инструкция для использования

UNIMAT ML

ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

От компании «Малогабаритные станки»

Уважаемые пользователи станков UNIMAT 1, искренно благодарим вас за покупку этого комплекта и желаем интересной и приятной работы на наших станках. Поскольку мы считаем оригинальный текст инструкции слишком кратким и не везде достаточно понятным, то сочли нужным добавить к нему собственные комментарии (даны курсивом), а также исправить имеющиеся опечатки и ошибки. Поэтому данная инструкция не является дословным переводом оригинального текста. Кроме того, мы планируем вносить изменения и дополнения в эту инструкцию. Для получения последней версии инструкции и по любым вопросам, касающимся использования станков UNIMAT 1, обращайтесь к нам по телефонам в Москве: (4, или пишите на [e-mail] ,[e-mail] или заходите на наш сайт www.cooltool.ru

-2-я страница обложки-

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Из комплекта Unimat ML можно построить различные варианты станков. При неправильном обращении эти станки могут причинить серьезные повреждения. Станки снабжены острыми инструментами. Обращайтесь с ними осторожно, чтобы избежать повреждений. При обработке на станке изделие может вылететь из держателя. Перед началом работы всегда убедитесь, что инструмент и изделие закреплены должным образом. Используйте защитные очки. Никогда не касайтесь никакой частью вашего тела обрабатываемой детали. Держите волосы и одежду достаточно далеко от вращающихся частей. Станок имеет двигатель постоянного тока на 14,4В. Дети должны использовать станки только при очень строгом наблюдении ответственного взрослого. Держите рабочее место в чистоте и порядке. Перед включением станка убедитесь, что все части станка Unimat 1 собраны правильно (особенно главный привод).

Если любая деталь в этой коробке дефектна или отсутствует, пожалуйста, пошлите ваш запрос по адресу, указанному ниже для бесплатной замены. Не посылайте коробку, только ваше имя и адрес, номер детали (см. список запасных частей) или маленький рисунок. Пожалуйста, пошлите нам любые технически сложные узлы (например, двигатель) для ремонта и экспертизы.

================================================================================================================

-стр. 2-

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ОТДЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ

Шпиндель (передняя бабка) U2ML:

Присоединительная резьба: M12x1

Внутренний диаметр: 8 мм

Зубчатые шкивы: 23 и 60 зубьев

2 шарикоподшипника

Салазки U3ML(поперечный суппорт):

Перемещение: 32 мм

Винт подачи М6х1

Салазки U9ML (продольный суппорт):

Перемещение: 145 мм

Винт подачи М6х1 (левая резьба)

Двигатель U4ML:

14,4 В, постоянный ток

Потребляемый ток до 6 А

Ведущая шестерня: 10 зубьев

Скорость вращения:об/мин.

Задняя бабка U6ML:

Присоединительная резьба: M12x1

Перемещение пиноли: 30 мм

Трансформатор U76:

Первичное напряжение: 220-240V, 50-60 Hz,

Вторичное напряжение: 14,4В, постоянный ток, 2A, 28,8 Вт,

с температурной защитой, которая при перегреве отключает

питание двигателя (в этом случае нужно отключить

трансформатор от сети).

СТАНКИ

Токарный станок:

Высота центров 50 мм

Расстояние между центрами 80 мм

Горизонтальный фрезерный станок:

Рабочее поле: x=145, y=32, z=32 мм

Вертикальный фрезерный станок:

Рабочее поле: x=145, y=32, z=32 мм

-стр. 3-

UNIMAT ML
U-номер	Кол-во	Наименование
U0	1	Кожух приводного ремня	A1A
U1ML	1	Станина длинная 270 мм	A1A 020 000SW
U2ML	1	Шпиндель	A1M 035 000
U4ML	1	Двигатель	162 420MH
U7ML	1	Станина короткая 140 мм	A1A 010 000SW
U10ML	2	Проставка	A1M 000 101
U15	1	Отвертка	ZWZ
U3ML	2	Салазки малые (поперечный суппорт)	A1M
U6ML	1	Задняя бабка	A1M
U9ML	1	Салазки большие (продольный суппорт)	164 480 MH
U12ML	10	Цанги 1 - 6 мм	162 460M
U13	1	3-кулачковый патрон	A1A
U31	8	Винт М4x10	ZSR M40 410
U33	2	Винт М4 x 50	ZSR M40 450
U35	3	Винт М4x25	ZSR M40 425
U36	4	Винт М4x16	ZSR M40 416
U38	9	Винт М4x6	ZSR M40 406
U40	2	Регулировочная прокладка 0,1 мм	A1A
U41	2	Регулировочная прокладка 0,4 мм	A1A
U42	2	Регулировочная прокладка 1,0 мм	A1A
U43	2	Гайка M4	ZMU
U45	2	Прямоугольная шайба	A1A
U46	13	Пазовая гайка	A1A
U47	4	Соединительная пластина	A1A
U48	2	Зажимная гайка для цанг	A1A
U49	4	Прихват	A1A
U50	1	Винт М4x70	ZSR M40 470
U51	1	Ключ 6-ранный 2 мм	ZWZ
U52	2	Вороток	ZST
U53	1	Резец по металлу	A1A
U54ML	1	Центр	A1M
U55	1	Сверло	ZWZ
U56	1	Фреза	ZWZ 560 030
U57	1	Ремень приводной 87мм	ZRM
U64	7	Болт M3x40 с внутренним шестигранником для сухаря	ZSRM340ISKT
U65	1	Ключ 6-гранный 2,5 мм	ZWZ
U66	7	Соединительный сухарь	A1A 00 ZINSK
U67	2	Стабилизирующие пластины	A1Z
M4	1	Двухместный резцедержатель □ 3,5 – 8 мм	A1M
U69	6	Винт М4х12	ZSR M40 412
U70	1	Винт М4х40	ZSR M40 440
U74	9	Шайба	ZSB
U75	1	Ключ 6-гранный 3,0 мм	ZWZ
Без рисунка
U76	1	Трансформатор 14.4 В	240В –
U77	2	Зубчатая шайба
U80	1	Инструкция	VS 1610

-стр. 5-

M1: сборка узла «двигатель - шпиндель»

Натяните ремень, вращая отверткой регулировочный винт в двигателе. Ослабьте натяжение ремня U57, затем включите двигатель. Натяните ремень U57 до момента небольшого падения оборотов двигателя.

Мы рекомендуем проверять натяжение ремня следующим способом: навернуть на шпиндель 3-кулачковый патрон, включить двигатель и затормозить шпиндель до полной остановки на 1-2 секунды, сжав рукой 3-кулачковый патрон. Ремень при этом не должен перескакивать по зубьям ведущей шестерни двигателя, то есть, двигатель тоже должен остановиться. Однако, после достижения такого результата, не стоит натягивать ремень сильнее. Такой способ обеспечивает сохранность ведущей шестерни двигателя при перегрузках станков.

Установка кожуха приводного ремня.

-стр. 6-

М2: поперечный суппорт

М2А: сборка узла «поперечный суппорт – продольный суппорт»

М2В: сборка узла «поперечный суппорт – проставка»

М2С: сборка узла «поперечный суппорт – проставка» с возможностью поворота суппорта

-стр. 7-

M2D: сборка узла «поперечный суппорт – шпиндель»

М3: способы соединения станин

-стр. 8-

М4: двухместный резцедержатель

М5: способы крепления стабилизирующих пластин

Врезка М5А: специальная стабилизирующая пластина (арт. 164 471, не включена в комплект). Указатель «А»: в корпусе суппорта требуется сделать два резьбовых отверстия М4.

-стр. 9-

М7: варианты сборки токарного станка

М7А: с проставками (высота центров 50 мм)

М7В: без проставок (высота центров 25 мм)

-стр. 10-

U13: 3-кулачковый патрон

Патрон позволяет закреплять круглые, трехгранные или шестигранные заготовки.

Вращение половин патрона относительно друг друга сдвигает или раздвигает его кулачки (используйте воротки U52 как рычаги).

Для закрепления тонких заготовок (прямое положение кулачков).

Для закрепления более толстых заготовок или колец (обратное положение кулачков).

Перестановка кулачков: удерживая нижнюю часть патрона, вращайте его верхнюю часть по часовой стрелке, пока кулачки полностью не выйдут из пазов, затем переверните их. Обратите внимание на совпадение номеров.

Номер кулачка (расположенный на той его стороне, которая обращена к патрону) должен совпадать с номером паза патрона, в который вставляется кулачок. Порядок сборки (после того, как кулачки вынуты из патрона) следующий:

- удерживая нижнюю часть патрона, вращайте его верхнюю часть до появления в пазу №1 начала спирального гребня, затем поверните немного верхнюю часть по часовой стрелке, чтобы начало спирального гребня не помешало вставить кулачок;

- вставьте кулачок с номером 1 (на обращенной к патрону стороне) в паз №1 до упора;

- поверните верхнюю часть патрона против часовой стрелки примерно на 60 о и убедитесь, что кулачок вошел в зацепление со спиральным гребнем и не вынимается из паза;

- следующие кулачки вставляются таким же образом в паз №2 затем в паз №3.

-стр. 11-

Установка токарного резца

Режущая вершина резца и вершина конуса центра U54ML должны быть расположены на одной высоте; для изменения высоты положения резца используйте регулировочные прокладки U40-U42.

Работа с салазками

Регулировка люфта: ослабьте гайки U43, отрегулируйте зазор в салазках с помощью винтов М4х12 (салазки должны передвигаться легко), затяните гайки U43.

Все салазки нужно регулярно обслуживать: очищать щеткой и смазывать трущиеся поверхности консистентной смазкой.

При вращении маховичка старайтесь поворачивать его с постоянной скоростью! Вы должны вращать маховичок непосредственно пальцами (не рукояткой). Используйте обе руки поочередно, не останавливаясь.

Это требование имеет целью получить высокое качество обработанной поверхности, поскольку при неравномерном вращении маховичка поверхность получается неровной. Практика показывает, что можно добиться хорошего качества поверхности, не прибегая к вышеописанным ухищрениям, а просто вращая маховичок самым естественным способом - за рукоятку. Для этого нужно после первого чернового прохода, не изменяя поперечной подачи, вернуть резец назад (так можно сделать 2-3 раза). Кроме того, имеет смысл модернизировать конструкцию маховичка, сделав его рукоятку вращающейся.

-стр. 12-

Токарный станок

Указатель C: смажьте центр консистентной смазкой

Указатель C1: закрепляйте резец так, чтобы выступающая часть резца была как можно короче.

Обрабатываемая деталь должна быть надежно закреплена (контролируйте ее), иначе она может вылететь. Никогда не касайтесь заготовки, когда она вращается! Позаботьтесь, чтобы ни одежда, ни волосы не касались детали, в то время когда станок включен, так как это может причинить повреждения. Используйте защитные очки.

Врезка: способ крепления резца если используется вариант сборки М7В

-стр. 13-

Горизонтальный фрезерный станок

Проверяйте надежность крепления инструмента, так как оно может ослабнуть во время работы.

Указатель C: закрепляйте обрабатываемые детали с помощью прихватов U49 или тисков (не включены в комплект, арт. 164 090).

Инструменты (закрепленные в шпинделе) и обрабатываемые детали должны перемещаться только с помощью маховичков. Используйте защитные очки.

-стр. 14-

Вариант сборки горизонтального фрезерного станка

Врезка: цельнометаллические тиски 164 090 (не включены в комплект)

-стр. 15-

Вертикальный фрезерный станок

Проверяйте надежность крепления инструмента, так как оно может ослабнуть во время работы.

Указатель C: закрепляйте обрабатываемые детали с помощью прихватов U49 или тисков (не включены в комплект, арт. 164 090).

Инструменты (закрепленные в шпинделе) и обрабатываемые детали должны перемещаться только с помощью маховичков. Используйте защитные очки.