Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Гибкий прокладочный материал (основа асбест и каучук), применяется в качестве уплотнителя в разъемных соединениях при высоких температурах и давлении (металлообработка, машиностроение, нефтехимической промышленности и др. Легко вырезается любая форма для уплотнения различных разъемов неподвижных соединений при давлении до 4Мпа. Применяется в различных агрегатах и сосудов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессов, двигателей внутреннего сгорания.

Наименование

Рабочая среда

Толщина, мм

Давление Мпа

Плотность г/см³

ПОН-Б

Воздух

0,4-5

1

1,8-2

Жидкий кислород и азот

0,4-5

0,25

1,8-2

Сухие нейтральные и инертные газы, насыщенный и перегретый пар

0,4-5

6,4

1,8-2

Растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, различные спирты

0,4-5

2,5

1,8-2

Тяжелые, легкие нефтепродукты

04,5

2,5

1,8-2

Расчетный вес м² паронита:

ПОН-Б

Толщина, мм

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

Вес, кг

0,73

0,91

1,10

1,45

1,80

2,77

3,66

4,65

5,55

7,40

9,25

11,40

2.2.2 Паронит маслобензостойкий ПМБ

Паронит ПМБ ( маслобензостойкий ) Представляет собой листовой материал, изготовленный из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей и вулканизирующей группы. Применяется в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов компрессоров и пр.. Диапазон рабочих значений температур от -40°С до +490°С. Деформация при давлении в 35Мпа, не превышает 16% и восстановление маслобензостойких паронитов после снятия с давления составляет 40%.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Наименование

Рабочая среда

Толщина, мм

Давление Мпа

Плотность г/м³

ПМБ

Газообразный кислород и азот

0,4-5

5

1,5-2

Коксовый газ

0,4-5

6,4

1,5-2

Рассолы

0,4-5

10

1,5-2

Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5

0,4-5

2

1,5-2

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска

0,4-5

3

1,5-2

Расчетный вес м² паронита:

ПМБ

Толщина, мм

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Вес, кг

0,70

0,88

1,06

1,42

1,74

2,63

3,54

4,38

5,28

7,12

8,80

2.2.3 Лента тормозная асбестовая ЛАТ-2

Асбестовая тканная полоса с армированной латунной проволокой и масляной пропиткой. Применяется в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмах с поверхностной t трения до 300°С и давлении до 5Мпа (50кг/см²) при сухом трении.

Толщина, мм

Ширина, мм

Ед. изм.

Область применения

4,0

13; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 70; 80

м²

Тормозные и фрикционные узлы машин и механизмов с поверхностной температурой трения до 300°С и давлении до 5 Мпа при сухом трении.

5,0

13; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 110; 120; 140; 160; 175

м²

6,0

30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 140; 145; 150; 160; 170; 180; 200

м²

7,0

40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 140; 150; 160

м²

8,0

40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 180; 190; 200

м²

Тормозные и фрикционные узлы машин и механизмов с поверхностной температурой трения до 300°С и давлении до 5 Мпа при сухом трении.

9,0

50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 180; 170; 190; 200

м²

10,0

50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200

м²

12,0

80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200

м²

2.2.4 Лента тормозная ЭМ-1(Эластичный материал)

Нешлифованное, вальцованное, тормазное, изделие. Применяется в тормозных фрикционных узлах и агрегатах, при сухом трении, с максимальной температурой поверхности до +200°С. Используется в умеренном, тропическом и холодном климате, с температурой до 60°С. Из-за высокой эластичности нешлифованной тормозной ленты позволяет ее эксплуатировать с любым радиусом изгиба поверхности деталей.

Толщина, мм

Ширина, мм

5

50; 55; 60; 65; 70; 80; 90

6

50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 120

8

50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 140; 160

10

60; 65; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 140; 160


2.3 Теплоизоляционные и уплотнительные материалы

2.3.1 Шнур асбестовый общего назначения ШАОН

Шнур асбестовый - силикатный, теплостойкий, гибкий, щелочестойкий, нетоксичный материал. Применяется с целью уплотнения и теплоизоляции соединений при высоких t (до 400°С) в машиностроении, строительстве, авиа и ракетостроении. Рабочая среда - газ, пар, вода. Давление до 0,1 Мпа. Выдерживает вибрационные нагрузки. По строению шнуры делятся на две категории: с сердечником и без него. Без сердечника шнур выпускается диаметром до 8мм, с сердечником от 10 до 35мм.

Наименование

Диаметр, мм

Линейная плотность, текс

Температура °С

Давление

ШАОН
ГОСТ 1779-83

от 0,7 до 35,0

0,7-380; 350-590

+400

0,1

Поставляется в бухтах от 10 до 20 кг.

2.3.2 Набивка сальниковая (АС; АП-31; АПР-31; АФТ; АГИ)

Гибкий эластичный плетеный асбестовый шнур (жгут) различного сечения (4-50мм) и многослойности (от 1 и более, и сквозной). Выпускается в бухтах и бобинах.
Используется для заполнения сальниковых камер различных механизмов и машин с целью герметизации соединений.

- АС - Набивка сальниковая асбестовая, плетеная, сухая.

- АП-31 - Набивка сальниковая асбестовая, плетеная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная.

- АПР-31 - Набивка сальниковая асбестовая, плетеная с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная.

- АФТ - Набивка сальниковая асбестовая, плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком.

- АГИ - Набивка сальниковая асбестовая, плетеная, проклеенная с графитом, ингибированная.

3. Изделия из силиката кальция

3.1 Теплоизоляционные изделия из силиката кальция марки ТИСК

Теплоизоляционные изделия из силиката кальция марки ТИСК используются в качестве теплоизоляции с высокими механическим и термическим свойствами во всех отраслях промышленности. В частности:

теплоэнергетика: энергетические котлы, паропровода;

машиностроительная промышленность: плавильное оборудование, литейные ковши, установки горячей и термической обработки;

строительная промышленность: камерные и туннельные печи, теплообменники и циклоны;

стекольная промышленность: варочные бассейны и каналы охлаждения;

нефтехимическая и химическая промышленность: печи крекинга и технологическое оборудование.

Также типичным применением изделий марки ТИСК является использование в качестве теплоизоляционного и рабочего слоя в термических печах, в качестве теплоизоляции газоходов, паропроводов, мазутопроводов, в качестве тепловой и антикоррозийной защиты поверхностей нагрева вкладышей и т. д.

По эксплуатационным характеристикам различают шесть видов изделий (в зависимости от плотности): ТИСК – 250; ТИСК – 300; ТИСК – 400, ТИСК – 500, ТИСК – 750, ТИСК – 1000.

Наименование показателя

Норма

Массовая доля на прокаленное вещество:, %, не менее:

SiO2

CaO, не менее

MgO не более

45

45

0,7

Кажущаяся плотность, кг/м3 , не более:

Коэффициент теплопроводности (см. график) при ρ=250 кг/м3

t 200 ± 25 °C, Вт/мК, не более

t 400 ± 25 °C, Вт/мК, не более

t 600 ± 25 °C, Вт/мК, не более

0,08

0,10

0,14

Температура применения, °С, максимальная

1100

Пористость (ρ=250 кг/м3), %, не более:

90

Физико-механические показатели изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице:
 
























 

Материалы из силиката кальция по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами обладают целым рядом преимуществ:

Уменьшенная толщина изоляции в 1,5-2 раза, в сравнении с нормативной;

Долговечность теплоизоляционных скорлуп (не менее 10 лет);

Низкая трудоемкость монтажа (двое рабочих могут смонтировать изоляцию на трубопровод (Ø159 мм, длинна 200 пог. м.) за 8 часов, что сокращает время монтажа в 3-4 раз по сравнению с традиционными материалами);

Изделия марки ТИСК, обработанные водоотталкивающим покрытием, обладают высокой морозоустойчивостью,  влагостойкостью, устойчивы к щелочам и всем углеводородам (в том числе маслам).

Возможность круглогодичного монтажа и ремонта (независимо от погодных условий);

Экологическая безопасность изделий.

Виды теплоизоляционных изделий марки ТИСК:

http://*****/images/plita-sica-400.gif http://*****/images/tisk-01-block.gif http://*****/images/si-ca-izd-3-sk-400.gif

http://*****/images/si-ca-izd-1-400.gif http://*****/images/si-ca-izd-2-400.gif

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3