Мосты и трубы (стр. 17 )

│конструкций железнодорожных │ │регистрационный│

│и автодорожных мостов и труб: │ │ │

│ для бетона мостов - по ГОСТ 10178 │ То же │ Проверка │

│(в том числе марок 550-Д0, 550-Д5, │ │по ГОСТ 30515, │

│600-Д0, 600-Д5) при C A не более 8% │ │ ГОСТ 310.3, │

│ 3 │ │ ГОСТ 310.4, │

│ │ │ ГОСТ 10178 │

│ гидрофобный или пластифицированный - │ " │ То же │

│по ГОСТ 10178 при C A не более 8% │ │ │

│ 3 │ │ │

│и минеральной добавки не более 5% │ │ │

│ сульфатостойкий - по ГОСТ 22266 │ " │ " │

│ с добавкой нефелинового шлама - │ " │ " │

│по ГОСТ 10178 при C A не более 5% │ │ │

│ 3 │ │ │

│и нефелинового шлама не более 15% │ │ │

│ с добавкой нефелинового шлама │ " │ " │

│и трепела - по ГОСТ 10178 при C A │ │ │

│ 3 │ │ │

│не более 5% и минеральной добавки │ │ │

│не более 15%, в том числе трепела │ │ │

│не более 3% │ │ │

│ быстротвердеющий при обязательном │ Каждой партии │ Проверка │

│введении в бетон комплексной │ │по ГОСТ 30515, │

│газообразующей (кремнийорганической) и │ │ ГОСТ 310.3, │

│пластифицирующей добавки - по ГОСТ 10178 │ │ ГОСТ 310.4, │

│при C A не более 8% и минеральной добавки│ │ ГОСТ 10178 │

│ 3 │ │ │

│не более 5% │ │ │

├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤

│2. Вид портландцемента для бетона │ Каждой партии │ Проверка │

│внутренней зоны заполнения (при блоках │ │по ГОСТ 30515, │

│облицовки) в районах с умеренным │ │ ГОСТ 310.3, │

│или суровым климатом: │ │ ГОСТ 310.4, │

│ │ │ ГОСТ 10178 │

│ по поз. 1 настоящей таблицы сульфато - │ То же │ То же │

│стойкий с минеральными добавками - │ │ │

│по ГОСТ 22266 │ │ │

│ с минеральными добавками, в том числе │ " │ " │

│пластифицированный или гидрофобный - │ │ │

│по ГОСТ 10178 при C A не более 8% │ │ │

│ 3 │ │ │

├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤

│3. Вид цемента для монолитных бетонных и │ │ │

│ненапрягаемых железобетонных конструкций │ │ │

│в подводных и подземных частях │ │ │

│железнодорожных и автодорожных мостов │ │ │

│и труб: │ │ │

│ портландцемент - по поз. 1 и 2 настоящей│ " │ " │

│таблицы, шлакопортландцемент, │ │ │

│пуццолановый портландцемент для бетонных │ │ │

│смесей, укладываемых в массивы, а также │ │ │

│для конструкций, твердеющих при │ │ │

│температуре не ниже 10 °C - по ГОСТ 10178│ │ │

│и ГОСТ 22266 │ │ │

├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤

│4. Вид портландцемента для конструкций │ │ │

│одежды ездового полотна: │ │ │

│ для дорожных и аэродромных покрытий, а │ " │ " │

│также для бетона мостов - по ГОСТ 10178 │ │ │

├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤

│5. Характеристика крупного заполнителя │ │ │

│для тяжелого бетона - щебня из природного│ │ │

│камня и гравия, а также щебня: │ │ │

│ наибольший размер зерен (наибольшая │ " │ Проверка │

│крупность) - по ГОСТ 26633 и СП 70.13330 │ │по ГОСТ 8269.0 │

│ число фракций: │ │ │

│ не менее двух - из зерен наибольшей │ " │ То же │

│крупностью до 40 мм включ. │ │ │

│ не менее трех - из зерен наибольшей │ " │ " │

│крупностью 70 мм │ │ │

│ допускается одна - из зерен крупностью│ " │ " │

│мм │ │ │

│ стабильность зернового состава, │ 2 - 3 раза │ Проверка │

│подаваемого в бетоносмеситель, в течение │ в месяц │по ГОСТ 8269.0 │

│смены - по ГОСТ 8267 и ГОСТ 26633 │в течение смены│(рассев частных│

│ │с отбором проб │ проб) │

│ │ из бункеров - │ │

│ │ дозаторов │ │

│ │ через каждые │ │

│ │ 1,5 - 2 ч │ │

├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤

│6. Стабильность мелкого заполнителя │ Каждой партии │ Проверка │

│для тяжелого бетона - по ГОСТ 26633 │ │ по ГОСТ 8735 │

├─────────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤

│7. Качество воды, используемой для │При организации│ Проверка │

│приготовления бетонных и растворных │ производства │по ГОСТ 23732, │

│смесей, промывки заполнителей и ухода │и при изменении│ ГОСТ 18164, │

│за бетоном - по ГОСТ 23732 │ источника │ ГОСТ Р 52964, │

│ │ водоснабжения │ ГОСТ 4245 │

│ │ или состава │ │

│ │примесей в воде│ │

└─────────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────────┘

В.7. При возведении железобетонных мостов применяют вибрационные и самоуплотняющиеся бетоны.

В случае использования самоуплотняющихся бетонов (СУБ) необходимо дополнительно проводить их испытания на ползучесть и усадку, а также определять модуль упругости.

Приложение Г

(рекомендуемое)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МЕТОД ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА

Г.1. Ориентировочную величину требуемого водоцементного отношения В/Ц определяют по формуле

, (Г.1)

где - средний уровень прочности бетона, соответствующий проектному классу бетона, или расчетная прочность бетона, кгс/см2;

- активность или гарантированная марка цемента, кгс/см2;

В - содержание воды в 1 м3 бетона, л;

Ц - расход цемента на 1 м3 бетона, кг.

Г.2. Расчетную прочность бетона рекомендуется устанавливать, когда требуемая прочность бетона на ведущем технологическом этапе (после цикла ускоренного твердения на момент выдачи конструкции на открытый воздух в зимнее время и т. п.) превышает величины прочности, достигаемые к этому времени бетоном, состав которого подобран на получение бетона прочностью, соответствующей проектному классу бетона на 28-е сут нормального твердения.

Расчетную прочность бетона рекомендуется определять по формуле

, кгс/см2, (Г.2)

где - часть, %, проектной прочности (соответствующей проектному классу бетона), требуемая на ведущем технологическом этапе;

- часть, %, расчетной прочности бетона, достигаемая к заданному сроку, при целесообразной длительности ускоренного твердения (или выдерживания); достигаемую прочность бетона назначают с учетом особенностей конкретного цемента, сроков и температурных условий твердения бетона от окончания укладки до заданного срока на ведущем технологическом этапе; при испытаниях контрольных образцов эту прочность уточняют.

Г.3. Ориентировочно количество воды затворения на 1 м3 бетонной смеси (плотно уложенной), необходимой для получения требуемой удобоукладываемости, рекомендуется определять по таблице Г.1.

1

Наибольшая крупность щебня, мм	Количество воды, л/м3 бетонной смеси, при требуемой удобоукладываемости
жесткости, с	подвижности, см осадки конуса
50 - 80	20 - 40	1 - 2	3 - 4	5 - 6	7 - 8	9 - 10	11 - 14	15 - 22
70	130	140	150	155	160	165	170	180	190
40	135	145	155	160	165	170	175	185	195
20	140	155	165	170	175	180	185	200	210
10	150	165	175	180	185	190	195	215	225
Примечание. Количество воды затворения приведено для бетонных смесей, приготовленных на портландцементе, с нормальной густотой цементного теста, равной 26%, и среднезернистом песке без пластифицирующих добавок. При введении пластифицирующих добавок количество воды может быть уменьшено нал на м3 бетона. При использовании цемента с иной нормальной густотой, песка иной крупности или введении других химических добавок количество воды должно быть соответственно откорректировано.

Г.4. Расход цемента Ц на 1 м3 бетона рекомендуется определять по формуле