ЭМАЛИ ПОЛИУРЕТАНОВО- ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫЕ УР-7101 РАЗЛИЧНЫХ ЦВЕТОВ ТУ У 24.18-2001 | УКРАИНА, 61064, ХАРЬКОВ, УЛ. ЦЕМЕНТНАЯ, 3 E-mail: *****@***ru www. laurit. |
Эмаль представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси эпоксиэфирного и перхлорвинилового лаков с добавлением полиуретанового лака как отвердителя композиции. Состоит из двух компонентов: пигментной пасты и полиуретанового лака.
Назначение и способ применения
Эмаль УР-7101 характеризуется высокой износостойкостью, повышенной стойкостью к агрессивным средам химических, гальванических, нефтеперерабатывающих производств, ядохимикатов, минеральных удобрений. Она выдерживает продолжительное действие нефти, бензина, масел, растворов кислот и щелочей, калийных минеральных удобрений, морской и пресной воды. Эмаль УР-7101 обеспечивает надежную антикоррозионную защиту металлических, бетонных, железобетонных и других поверхностей, которые подвержены атмосферному воздействию в экологически опасных промышленных районах и в условиях морского климата. Также применяется для окраски промышленного оборудования, трубопроводов, резервуаров для транспортировки и хранения питьевой и технической воды, нефтепродуктов; транспортных средств, судов неограниченного района плавания, портовых сооружений и др.
Эмаль готовят непосредственно перед окрашиванием, тщательно смешав компоненты в соотношении 3:1(весовые части пигментной пасты и лака), которые входят в комплект, или их пропорциональные части для приготовления меньшего количества эмали. При необходимости перед применением эмаль разводят до рабочей вязкости смесью ксилола или толуола с бутилацетатом в соотношении 3:2 по массе в количестве не более 20 % от массы эмали.
Жизнеспособность эмали после смешивания компонентов – не менее 6-8 часов при условии хранения в герметично закрытой таре с минимальным воздушным зазором.
Подготовка поверхности
Перед нанесением эмали поверхность предварительно очищают от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины. Для получения покрытия с повышенными защитными свойствами, эмаль следует наносить не менее чем в 2 слоя на загрунтованную поверхность.
Нанесение покрытия
Эмаль наносят методом распыления, кистью или валиком на чистую сухую поверхность.
Расход эмали – на однослойное покрытие толщиной 20-50 мкм – 65-165 г/м3.
Хранение
Эмаль и ее компоненты: пигментную пасту и полиуретановый лак хранят в герметично закрытой таре при температуре от –20 до +30ОС, защищая от попадания влаги и прямых солнечных лучей в сухих, крытых складских помещениях, предназначенных для хранения пожароопасных материалов.
Гарантийный срок хранения компонентов эмали: пигментной пасты и полиуретанового лака – 6 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности
Все работы, связанные с изготовлением и применением эмали должны проводиться в рабочих помещения, оснащенных приточно-вытяжной вентиляцией (воздухообмен не менее 0,5 объема воздуха в час) и противопожарными средствами. Эксплуатация помещения после нанесения покрытия разрешается через 2 суток.
Индивидуальные средства защиты: спецодежда, резиновые рукавицы или типа «биологические рукавицы», защитные очки, респираторы или противогазы.
Беречь от огня.
Техническая характеристика эмали
Наименование показателей | Норма |
1. Цвет пленки эмали | Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами цвета «Картотеки»), либо контрольными образцами цвета. |
2. Внешний вид пленки | После высыхания – гладкая, полуматовая однородная без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается незначительная шагрень. |
3. Степень разведения до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм), %, не более | 20 |
4. Укрывистость сухой пленки (в зависимости от цвета), г/м2, не более | 100 |
5. Время высыхания эмали при (20,0±2)ОС до степени 3, час., не более | 18 |
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
7. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1,см, не менее | 50 |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 (в зависимости от цвета), усл. ед., не менее | 0,5 |
9. Массовая доля нелетучих веществ, %, в пределах: | 35-41 |
10. Условная вязкость эмали при температуре (20,0±0,5)0С, по ВЗ-4, ВЗ-246 (сопло Ø 4 мм), сек | 50-90 |
11. Адгезия пленки, балл, не более | 1 |
12. Стойкость покрытия при (20±2)ОС к статическому действию жидкостей, часов, не менее: - воды - сырой нефти - ароматических углеводородов - бензина (нефраса) - минерального масла - 3 % - ного раствора хлористого натрия - 10 % - ного раствора серной кислоты - 10 % - ного раствора гидроксида натрия - 1 %-ного раствора моющего средства при (75±5)ОС, час, не менее - | 72 72 72 72 72 72 10 72 10 |
13. Стойкость покрытия к изменение температуры от -40±2 ОС до +55±2 ОС, цикл, не менее | 2 |
14. Срок жизнеспособности эмали при (20,0±2)ОС после смешивания компонентов, час, не менее | 8 |
