Титульный лист программы обучения по дисциплине

(Syllabus)

Форма

Ф СО ПГУ 7.18.3/37

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова

Кафедра металлургии

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

(Syllabus)

дисциплины «Диагностирование технических объектов»

для магистрантов специальности 6М070900 «Металлургия»

Павлодар

Лист утверждения программы обучения по дисциплине (Syllabus)

Форма

Ф СО ПГУ 7.18.3/38

УТВЕРЖДАЮ

Декан ФММиТ

___________

(подпись)

«___»________20__г.

Составитель: к. х.н., профессор ____________

(подпись)

Кафедра металлургии

Программа обучения по дисциплине (Syllabus)

по дисциплине «Диагностирование технических объектов»

для магистрантов специальности 6М070900 «Металлургия»

Программа разработана на основании рабочей учебной программы, утверждённой

«____» _________20__г.

Рекомендована на заседании кафедры «___»_________20__г.

Протокол №___

Заведующий кафедрой _________

(подпись)

Одобрена учебно-методическим советом факультета металлургии, машиностроения и транспорта

«___»________20__г. Протокол №___

Председатель УМС ___________

(подпись)

1 Сведения о преподавателях и контактная информация

, к. х.н., профессор

Кафедра металлургии находится в Б-1 корпусе (г. Павлодар, ул. Ак. Чокина 139), аудитория 224, контактный телефон доп. 217).

2 Данные о дисциплине

Курс 2 (3 семестр – экзамен).

3 Трудоемкость дисциплины

Семестр

Количество кредитов

Количество контактных часов по видам аудиторных занятий

Количество часов самостоятельной работы магистранта

Формы контроля

всего

лекции

практические

лабораторные

всего

СРСП

3

3

45

30

15

-

180

45

экзамен

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

4 Цель дисциплины

изучение применяемых методов и средств технической диагностики параметров технологических машин с учетом их назначения, условий применения и эксплуатации.

Задачи дисциплины

получение магистрантами необходимого комплекса знаний и умений для работы в должности инженера-механика или инженера-конструктора проектно-конструкторской организации, освоение методов расчета, подбора и проектирования средств технического диагностирования для обеспечения требуемого уров­ня надежности технологических машин и оборудования.

5 Требования к знаниям и умениям и навыкам

В результате изучения дисциплины магистранты должны знать:

- методы и приемы расчета и средств диагностирования технологических машин как сложных динамических систем.

В результате изучения дисциплины магистранты должны уметь:

- применять средства технической диагностики;

- разрабатывать перспективные конструкции средств диагностики технологических машин и оборудо­вания металлургической отрасли.

6 Пререквизиты

Для освоения данной дисциплины необходимы знания, умения и навыки приобретенные при изучении следующих дисциплин: теория металлургических процессов, материаловедение и ТКМ.

7 Постреквизиты

Знания, умения и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для освоения следующих дисциплин: написания магистерской диссертации.

8 Тематический план дисциплины

№ п/п

Наименование тем

Количество контактных часов по видам занятий

лекции

практические

лабораторные

СРМ

1

Основы теории технической диагностики

4

2

20

2

Проектирование технических средств диагностирования

4

2

20

3

Методы измерения диагностических параметров

4

2

20

4

Дефектоскопия и интроскопия

4

2

20

5

Методы и технические средства диагностирования систем управления

4

20

6

Диагностирование технологического оборудования

4

2

30

7

Диагностирование промышленных трубопроводов

2

2

30

8

Диагностирование оборудования металлургического производства

4

3

20

ИТОГО:

30

15

180

9 Краткое описание дисциплины

Дисциплина «Диагностирование технических объектов» призвана ознакомить магистрантов с применяемыми методами и средствами технической диагностики параметров технологических машин с учетом их назначения, условий применения и эксплуатации.

10 Компоненты курса

Содержание тем дисциплины

Тема 1. Основы теории технической диагностики

Содержание и задачи курса. Перспективы развития технологических машин и оборудования. Связь со смежными дисциплинами. Современный под­ход к проектированию технологических машин и расчету их конструктивных параметров. Требования, предъявляемые к контролю конструктивных па­раметров и проектированию технологических машин и оборудования. Методы и приемы контроля и оптимизации конструктивных параметров технологических машин как сложных динамических систем. Основные понятия и определения. Связь технической диагностики с надежностью и качеством. Тестовое и функциональное диагностирование

Тема 2. Проектирование технических средств диагностирования

Назначение технологических машин. Требования, предъявляемые к тех­нологическим машинам. Производительность технологических машин. Этапы и виды проектных работ. Структурообразование технологических машин. Условия функционирования техноло­гических машин. Технологическая машина как сложная динамическая система. Принцип декомпозиции сложной системы на составные элементы. Учет взаи­мосвязи составных элементов при функционировании технологических машин. Глубина поиска дефектов и достоверность диагностирования. Алгоритмы функционирования и структура технических средств диагностирования

Тема 3. Методы измерения диагностических параметров

Параметры диагностирования. Электрические величины. Масса и сила. Размеры и расположение объектов. Давление, уровень и расход жидкости и газа. Температура. Время. Влажность, вязкость, плотность и структура материала. Вибрация, шум и удар. Контроль и методы измерения указанных диагностических параметров.

Тема 4. Дефектоскопия и интроскопия

Магнитная дефектоскопия. Электрическая дефектоскопия. Вихретоковая и радиоволновая дефектоскопия. Тепловая дефектоскопия. Оптическая дефектоскопия. Радиационная дефектоскопия. Акустическая дефектоскопия. Дефектоскопия проникающими веществами. Интроскопия. Ксерорентгенографический метод контроля технического объекта. Метод флюорографии. рентгеновская вычислительная томография. Стереоскопический эффект при рентгеновских исследованиях.

Тема 5. Методы и технические средства диагностирования систем управления

Характеристика и работоспособность аппаратуры. Формирование потока отказов. Структурные формулы надежности. Син­тез показателей надежности. Поиск дефектов. Прогнозирование изменения состояния аппаратуры. Тестовое диагностирование узлов, блоков и устройств. Логические и сигнатурные анализаторы. Диагностирование устройств в составе управляющей ЭВМ. Аппаратурные средства функционального диагностирования. Структурные методы обеспечения контролепригодности дискретных устройств.

Тема 6. Диагностирование технологического оборудования

Особенности систем технической диагностики. Методы измерений. Диагностические комплексы. Техническая диагностика в условиях комплексной автоматизации производства. Основные виды испытаний и диагностических процедур для технологического оборудования. Датчики для диагностирования технологического оборудования. Методы и средства технического диагностирования технологического оборудования, агрегатных станков и автоматических линий.

Тема 7. Диагностирование промышленных трубопроводов

Параметры технического диагностирования газонефтепроводов. Коррозионная обстановка и места сквозных повреждений изоляции. Контроль состояния железобетонных, каменных и металлических опорных конструкций. Изоляционные покрытия. Диагностика сварных соединений. Контроль геометрии сечения трубопроводов. Диагностика состояния металла технологических трубопроводов. Контроль утечек в трубопроводах.

Тема 8. Диагностирование оборудования металлургического производства.

Объекты и параметры диагностирования в черной и цветной металлургии. Средства диагностирования. Системы диагностики доменных печей, конвертеров, дуговых электросталеплавильных печей и прокатных станов. Системы автоматического обнаружения повреждений воздушных фурм. Системы датчиков состояния прокатного оборудования. Система сигнализации предельных уровней вибрации дробилок, мельниц, грохотов, роторных машин и другого металлургического оборудования. Дефектоскопия готовой продукции металлургического производства на примере сортового и трубного проката.

Перечень и содержание практических занятий

Тема №1. Основы теории технической диагностики

Практическое занятие №1. Математическое моделирование при функциональном диагностировании

Тема №2. Проектирование технических средств диагностирования

Практическое занятие №2. Датчики измерения давления, уровня и расхода жидкостей и газов

Тема №3. Методы измерения диагностических параметров

Практическое занятие №3. Исследование изломов в сталях

Тема №4. Дефектоскопия и интроскопия

Практическое занятие №4. Неразрушающий контроль материалов и изделий средствами оптической металлографии

Тема №6. Диагностирование технологического оборудования

Практическое занятие №5. Технология получения металлических реплик

Тема №7. Диагностирование промышленных трубопроводов

Практическое занятие №6. Диагностика сварных соединений в узлах технологического оборудования и трубопроводов

Тема №8. Диагностирование оборудования металлургического производства

Практическое занятие №7. Изучение системы диагностики металлургического оборудования на примере мелкосортного стана 300

Содержание самостоятельной работы магистранта

Вид СРМ

Форма отчетности

Вид контроля

Объем в часах

1

Проработка дополнительных тем, не вошедших в лекционный материал.

Конспект, реферат

Участие на занятиях

60

2

Подготовка к занятиям и проработка пройденного лекционного материала по конспекту лекций, учебникам и пособиям

Конспект, отче

Устный опрос

60

3

Подготовка к практическим занятиям, обработка результатов.

Конспект, отчет

Защита работ

40

4

Подготовка к рубежному контролю

Опрос

Участие на занятиях, устный опрос

20

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение магистрантами

1 Тема – Аналитические, экспериментальные и имитационные методы определения нагрузок.

Рекомендуемая литература: [2, с. 12 – 112]

2 Тема – Диагностирование технологических машин на вибрационную устойчивость

Рекомендуемая литература: [3, с. 112 – 154]

3 Тема – Техническая диагностика теплоэнергетического оборудования

Рекомендуемая литература: [1, с.]

4 Тема – Особенности технической диагностики на железнодорожном транспорте

Рекомендуемая литература: [3, с. 45 – 112]

Календарный график контрольных мероприятий

по выполнению и сдаче заданий по СРМ и работе на занятиях по дисциплине «Диагностирование технических объектов» для магистрантов очной формы обучения специальности 6М070900 «Металлургия»

1 рейтинг

Всего

Недели

1

2

3

4

5

6

7

8

Максимальный балл за неделю

18

8

18

8

18

8

18

4

100

Посещение и подготовка к лекциям

Вид СРО

К1

К1

К2

К2

К3

К3

К4

К5

32

Форма

контроля

У

У

У

У

У

У

У

У

Макс. балл

4

4

4

4

4

4

4

4

Посещение и подготовка к практическим занятиям

Вид СРО

ПР1

ПР1

ПР2

ПР3

40

Форма

контроля

У, З

У, З

У, З

У, З

Макс. балл

2+8

2+8

2+8

2+8

Текущий контроль знаний по темам курса

№ тем

№1

№1

№1

№1

№2

№2

№2

28

Форма

контроля

О

О

О

О

О

О

О

Макс. балл

4

4

4

4

4

4

4

2 рейтинг

Всего

Недели

9

10

11

12

13

14

15

Максимальный балл за неделю

100

Посещение и подготовка к лекциям

Вид СРО

К6

К7

К7

К8

К9

К10

К11

28

Форма

контроля

У

У

У

У

У

У

У

Макс. балл

4

4

4

4

4

4

4

Посещение и подготовка к практическим занятиям

Вид СРО

ПР4

ПР5

ПР6

ПР7

40

Форма

контроля

У, З

У, З

У, З

У, З

Макс. балл

2+8

2+8

2+8

2+8

Текущий контроль знаний по темам курса

№ тем

№3

№3

№3

№4

№4

№4

№4

32

Форма

контроля

О

О

О

О

О

О

О

Макс. балл

4

4

4

4

4

4

8

Виды контроля: У - участие, ПР - практические работы, О – устный (письменный) опрос, З – защита работы

Методика расчета итогового рейтинга

Итоговая оценка складывается из оценок Рейтинга Допуска (РД) и Итогового Контроля (ИК) с учетом их весовых долей (ВДРД и ВДИК).

И = РД×ВДРД + ИК×ВДИК

Ученым советом университета установлены следующие весовые доли по видам контроля и текущей успеваемости.

Вид итогового

контроля

Вид контроля

Весовые доли

Экзамен

Экзамен (ВДИК)

0,4

Контроль текущей успеваемости (ВДРД)

0,6

Оценка рейтинга допуска магистранта по дисциплине за семестр равна

РД = (Р1 + Р2)/2

Рейтинг (Р1 и Р2) магистранта определяется по формуле

Р1(2) = ТУ1(2)×0,7 + РК1(2)×0,3

Текущая Успеваемость (ТУ) определяется по 100 бальной шкале (см. Календарный график контрольных мероприятий).

Оценка Рубежного Контроля (РК) так же определяется по 100 бальной шкале.

Оценка Итогового Контроля (ИК) то же определяется по 100 бальной шкале.

Итоговый рейтинг по дисциплине в баллах в соответствии с таблицей переводится в цифровой эквивалент, буквенную и традиционную оценку и вносится в «Журнал учебных достижений обучающихся» и «Рейтинговую ведомость».

Итоговая оценка в баллах (И)

Цифровой эквивалент баллов (Ц)

Оценка в буквенной системе (Б)

Оценка по традиционной системе (Т)

Экзамен, диф. зачет

Зачет

95-100

4

А

Отлично

Зачтено

90-94

3,76

А-

85-89

3,33

В+

Хорошо

80-84

3,0

В

75-79

2,67

В-

70-74

2,33

С+

Удовлетворительно

65-69

2,0

С

60-64

1,67

С-

55-59

1,33

D+

50-54

1,0

D

0-49

0

F

Не удовлетворительно

Не зачтено

Примечание:

- К рубежному контролю (РК) по дисциплине допускаются магистранты, имеющие баллы по Текущему Контролю (ТУ).

- Рейтинг не определяется, если магистрант не прошел Рубежный Контроль (РК) или получил по РК менее 50 баллов. В данном случае декан устанавливает индивидуальные сроки сдачи РК.

- К итоговому контролю (ИК) по дисциплине допускаются магистранты, выполнившие все требования рабочей учебной программы (выполнение и сдача всех лабораторных и практических работ, работ и заданий по СРС и СРСП), получившие положительную оценку за защиту курсовой работы (семестровой работы) и набравшие рейтинг допуска (не менее 50 баллов).

- Итоговая оценка по дисциплине подсчитывается только в том случае, если обучающийся имеет положительные оценки, как по рейтингу допуска, так и по итоговому контролю. Не явка на итоговый контроль по неуважительной причине приравнивается к оценке «не удовлетворительно».

11 Политика курса

Участвовать в учебном процессе означает посещать занятия, быть активным в обсуждениях, содействовать обучению ваших однокурсников. Я прошу Вас не опаздывать на занятия.

За присутствие на лекционных занятиях присуждаю 2 балл, выполнение и защита лабораторные работы – 5 балл.

В течение семестра магистрант выполняет лабораторные работы и СРСП.

На занятии оценивается текущая работа над заданием, его выполнение и защита. Таким образом, можно заработать по 4 баллов на каждом занятии.

Самостоятельная работа включает в себя теоретическое изучение по темам лекционных занятий вопросов рассмотренных на лекциях, их углубленная проработка по рекомендуемой литературе.

Оцениваться самостоятельная работа будет следующим образом:

Теоретическая проработка каждой темы должна заканчиваться составлением конспекта по изученным вопросам, предоставлением конспекта или реферата на проверку преподавателю и оценивается в Р1-12 или Р2-23 баллов по каждой теме.

Первый и второй рубежный контроль проводится в виде опроса по пройденным темам, по тестам.

Экзамен проводится по тестам и оценивается по стобальной системе.

Любые нарушения правил поведения на занятиях будут наказываться, вплоть до удаления из аудитории. За нарушения устанавливаются следующие штрафные санкции:

- за отсутствие на занятии – 0 баллов;

- при удалении из аудитории за нарушение дисциплины за присутствие на этом занятии магистранту проставляется 0 баллов;

- задания, выполненные с опозданием, будут автоматически оцениваться ниже (50% от номинального).

При сдаче заданий с опозданием по уважительной причине штрафные санкции не назначаются.

Списывание на экзамене и рубежном контроле работ запрещено. За списывание на контрольном мероприятии магистрант удаляется из аудитории и ему выставляется 0 баллов.

Если в силу каких-либо уважительных причин вы отсутствовали во время проведения контрольного мероприятия, вам предоставляется возможность пройти его в дополнительно назначенное преподавателем время, в противном случае вы получаете «0» баллов.

12 Список литературы

5.1 Основная

1. , Артамонов контроля и технической диагностики теплоэнергетического оборудования. – СПб.: Наука,200с.

2. Шишкин . Технология конструкционных материалов. Т.1. – Новосибирск: Учебники НГТУ, 2004. – 447 с.

3. Шишкин . Технология конструкционных материалов. Т.2. – Новосибирск: Учебники НГТУ, 2004. – 506 с.

5.2 Дополнительная

4. Варенков экология и инженерная безопасность металлургического производства. – М. : Интернет Инжиниринг, 2000. – 382 с.

5. Энциклопедический словарь по металлургии: в 2 т. / гл. ред. . – М. :Интермет Инжиниринг. Т.1: А-О. – 2000.