5.1 Содержание теоретического курса
Тема 1. Введение. Основы технологии машиностроения
Основные направления совершенствования технологий производства оборудования и оснастки. Содержание курса и его связь со смежными дисциплинами. Основы технологии машиностроения.
Понятие об изделии и его элементах. Типы машиностроительных производств. Технологичность конструкции машин, узлов, деталей.
Точность обработки и способы ее обеспечения на производстве. Основы базирования. Точность сборки. Технологические методы сборки. Методы и средства контроля точности.
Качество поверхности. Технологические факторы, влияющие на качество поверхностей.
Характеристика технологических методов: получения заготовок, обработки заготовок, покрытия, сборки.
Проектирование технологических процессов. Общая методика и последовательность проектирования. Технико-экономический анализ технологического процесса. Сравнение вариантов технологического процесса. САПР технологических процессов на ЭВМ.
Тема 2. Материалы для изготовления технологической оснастки и основных деталей оборудования и их износ
Моральный и материальный износ. Назначенный ресурс. Наработка. Неисправность. Предельно-допустимый износ. Основные виды и причины возникновения отказов оснастки. Физическая сущность различных видов износа материалов. Износ истиранием и смятием. Абразивный износ. Разрушение под действием механической усталости. Разгарные трещины. Трещины ползучести.
Методы диагностики отказов и обнаружения дефектов в штамповой оснастке. Межремонтное техническое обслуживание. Контрольные испытания деталей, узлов и оборудования в целом. Ускоренные методы испытаний на усталость. Изменение механических свойств металлов в результате циклического нагружения. Влияние различных факторов на параметры кривых усталости. Организация наблюдений за работой оснастки. Ревизия узлов. Определение технического состояния наиболее ответственных деталей. Техническая диагностика технологической оснастки.
Тема 3. Технология изготовления прокатных валков
Способы получения исходных заготовок: литье, ковка. Цельные и бандажированные валки. Основные дефекты слитка. Видоизменение их при обработке металла давлением. Взаимосвязь и основные отличия дефектов сталеплавильного и прокатного производства. Усадка. Усадочные явления. Линейная и объемная усадка. Формы проявления усадочных дефектов. Трещины, образующиеся при кристаллизации и охлаждении. Меры борьбы с трещинами. Ликвационные дефекты. Меры борьбы с ликвационными дефектами.
Плены, завороты корки, газовые пузырьки, специфичные дефекты слитков из чугуна для прокатных валков.
Ковка исходных заготовок для прокатных валков. Механическая, вальцетокарная, упрочняющая термическая и отделочная обработка прокатных валков. Способы нарезания ручьев. Контроль калибровки при механической обработке прокатных валков.
Тема 4. Технология изготовления штампов для горячей объемной штамповки
Технология изготовления штампов для горячей объемной штамповки.
Изготовление молотовых штампов. Особенности механической и термической обработки штампов в зависимости от технологического назначения: штампы легкие, мелкие, средние, крупные.
Штампы для кривошипных горячештампованных прессов. Особенности технологии изготовления штампов горизонтально-ковочных машин и гидравлических прессов.
Сборка штампов, доводка, испытание и приемка. Контроль.
Ремонт и восстановление штампов для холодной объемной штамповки.
Особенности конструктивного исполнения штампов в зависимости от технологического назначения. Особенности обработки инструмента из твердого сплава. Контроль.
Тема 5. Технология изготовления штампов для холодной листовой штамповки
Технология изготовления штамповой оснастки.
Общая характеристика штампов, их классификация. Конструктивные особенности рабочих элементов штампов. Выбор метода обработки в зависимости от особенностей формообразующих деталей штампов. Технологичность конструкций штампов. Технологические приемы, применяемые при изготовлении штампов.
Штампы для листовой штамповки. Блоки штампов. Нормализованные детали.
Изготовление вырубных и пробивных матриц и пуансонов. Оборудование. Термообработка. Контроль.
Ремонт и восстановление штампов.
Тема 6. Технология изготовления основных деталей оборудования
Производство молотов. Изготовление шабота. Технология изготовления бабы молота. Технология изготовления цилиндров молота. Технология изготовления поршневых колец. Технология изготовления штока и поршня. Технология изготовления стоек. Оборудование, оснастка.
Производство прокатных клетей и кривошипных машин. Изготовление станин.
Особенности сварных конструкций станин. Стендовая обработка крупных деталей.
Термообработка. Изготовление ползунов. Изготовление главных валов. Методы упрочняющей обработки. Изготовление зубчатых колес, шкивов, маховиков. Изготовление деталей типа тел вращения (распределительные и промежуточные валы и др.). Оборудование.
Производство гидравлических прессов. Изготовление траверс. Изготовление цилиндров. Изготовление колонн. Сборка прессов. Нормы точности гидравлических прессов. Испытание, пуск и наладка гидравлических прессов.
Тема 7. Технология сборки оборудования и оснастки, наладка и испытания
Требования, предъявляемые к сборке узлов, механизмов и в целом к машине. Технологические схемы сборки. Нормы точности прокатных станов, кривошипных прессов, горизонтально-ковочных машин, автоматов. Испытание собранных узлов и машины в целом. Пуск и наладка машин.
Сборка прессов. Нормы точности гидравлических прессов. Испытание, пуск и наладка гидравлических прессов.
Контрольные испытания деталей, узлов и оборудования в целом. Ускоренные методы испытаний на усталость.
Тема 8. Организация производства, восстановления и ремонта оборудования и оснастки
Организация ремонта. Виды ремонтов. Текущий и капитальный ремонт. Ремонтный цикл. Периодичность проведения ремонтов и технических осмотров. Категории сложности и трудоемкость ремонтных работ. Планирование ремонтов. Графики ППР: годовой, месячный, оперативный. Управление ремонтными работами. Начальник ремонта. Учет и расследование аварий. Организация службы штампоинструментального хозяйства (ШИХ). Порядок планирования производства и изготовления запасных частей и заготовок на ремонтно-механических участках (цехах) металлургических и машиностроительных предприятий. Учет ремонтов.
Ремонтная документация. Журнал приемки и сдачи смен. Агрегатный журнал. Дефектная (ремонтная) ведомость. Система сетевого планирования и управления ремонтными работами (СПУ). Модернизация штампов. Эффективность модернизации. Финансирование ремонтных работ. Статистическая отчетность службы ШИХ. Материально-техническое обеспечение ремонтов.
Способы восстановления изношенных деталей. Восполнение металла в местах износа деталей наплавкой, напылением, пластическим деформированием. Удаление изношенных деталей и замена их новыми или сменными компенсирующими. Способ ремонтных размеров с удалением изношенного слоя металла. Восстановление деталей механической обработкой, сваркой, наплавкой, правкой, термообработкой. Ремонтно-механический участок кузнечно-штамповочного цеха: структура и состав оборудования, организация производства деталей штампов.
5.2 Содержание практических занятий
Ф СО ПГУ 7.03.1/05
СОДЕРЖАНИЕ И ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ | |||||
№ п/п | Наименование тем | Содержание | Вид контроля | Сроки выполнения (по неделям) | Абревиатура |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Введение. Основы технологии машиностроения | Расчеты размерных цепей и определение базовых поверхностей | Отчет, доклад | 1 неделя | ПР1 |
2 | Материалы для изготовления технологической оснастки и основных деталей оборудования и их износ | Порядок выбора и назначения марок штамповых инструментальных сталей | Отчет, доклад | 3 неделя | ПР2 |
3 | Технология изготовления прокатных валков | Разработка технологического процесса изготовления прокатного валка | Отчет, доклад | 5 неделя | ПР3 |
4 | Технология изготовления штампов для горячей объемной штамповки | Разработка технологического процесса изготовления прессового штампа | Отчет, доклад | 7 неделя | ПР4 |
5 | Технология изготовления штампов для холодной листовой штамповки | Разработка технологии изготовления штампа для листовой штамповки | Отчет, доклад | 9 неделя | ПР5 |
6 | Технология изготовления основных деталей оборудования | Разработка технологии изготовления главного вала, станины и ползуна | Отчет, доклад | 11 неделя | ПР6 |
7 | Технология сборки оборудования и оснастки, наладка и испытания | Разработка технологического процесса сборки эксцентрикового пресса | Отчет, доклад | 13 неделя | ПР7 |
8 | Организация производства, восстановления и ремонта оборудования и оснастки | Расчет площади инструментального участка со складом запасных частей и материалов | Отчет, доклад | 15 неделя | ПР8 |
5.3 Содержание СРС
№ п/п | Вид СРС | Форма отчетности | Вид контроля | Объем в часах |
1 | Проработка дополнительных тем, не вошедших в лекционный материал | Конспект | Защита отчета | 20 |
2 | Проработка пройденного лекционного материалов | Конспект | Защита отчета | 25 |
3 | Подготовка к защите практических работ | Отчет | Защита отчета | 25 |
4 | Подготовка к рубежному контролю | Устный опрос | РК1, РК2 | 20 |
5.4 Темы, предлагаемые студентам для самостоятельного изучения
1. Электрофизическая и электрохимическая обработка металлов
Рекомендуемая литература: [7, с.497, с.554]
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |


