Для проверки подачи воды в зону очистки от мелких остатков пищи переключить тумблер SAC в положение "НАЛАДКА", при этом из форсунок коллектора сбива 16 должна вытекать вода. Тумблер SAC переключить в исходное положение.
Для проверки подачи воды в зону вторичного ополаскивания переключить тумблер SAB в положение "НАЛАДКА". Из форсунок коллектора вторичного ополаскивания начнет вытекать вода, давление по манометру редукционного клапана должно быть (0,09-0,11 МПа, что соответствует расходу воды 400±15 л/ч и обеспечивает температуру ополаскивающей воды не менее 85 ºС. При необходимости отрегулировать расход воды регулировочным винтом клапана редукционного или отрегулировать температуру нагрева поступающей воды регулировочным винтом на корпусе датчика СТД (1ВТ), расположенному на крышке водонагревателя. При вращении винта в направлении маркировки "-", температура настройки понизится, в направлении "+" – повысится. Настройку температуры производить при отключенном электропитании. Переключить тумблер SAB в исходное положение.
Для проверки подачи раствора моющего средства заполнить бачок моющим средством. Переключить тумблер SAP в положение "НАЛАДКА", нажать кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета, при этом из трубопровода подачи раствора моющего средства в ванну мойки должен поступать раствор. Переключить тумблер SAP в исходное положение.
Для проверки подачи воды в ванну ополаскивания включить тумблер SAО в положение "НАЛАДКА", при этом должно начаться заполнение ванны ополаскивания водой. Тумблер SAО переключить в исходное положение.
После проведения наладочных работ нажать на одну из кнопок "СТОП" красного цвета и установить тумблер SA1 в положение "РАБОТА".
При автоматической работе машины все тумблеры должны быть переключены в положение "РАБОТА".
3.7 Сдача смонтированной машины
Сдача машины в эксплуатацию оформляется актом, который подписывает представитель организации, осуществляющей монтаж и наладку, и администрация предприятия, эксплуатирующего машину.
После сдачи в эксплуатацию к работе на машине допускается только специально обученный персонал, знающий устройство машины и правила ее эксплуатации.
4 Техническое обслуживание
4.1 Общие указания
Техническое обслуживание машины проводить в рекомендуемые интервалы времени, определенные настоящим руководством.
4.2 Техническое обслуживание при эксплуатации
4.2.1 В течение рабочей смены необходимо проверять наличие моющего раствора в бачке и своевременно его доливать.
Периодически, по мере заполнения, доставать и очищать сборник остатков пищи, установленный в ванне секции загрузки.
В процессе работы, по мере загрязнения воды, необходимо производить ее смену в ваннах мойки и ополаскивания.
Для этого необходимо выключить машину, нажав на одну из красных кнопок "СТОП", достать из ванны перфорированные сетки, извлечь пробку и переливную трубу. Снять и промыть фильтры насосов.
После опорожнения ванн следует все установить на место. Перед началом мытья добавить в ванну мойки моющее средство для создания первоначальной концентрации (См.1.4).
В конце рабочей смены необходимо:
- отключить электропитание автоматическим выключателем в стационарной проводке;
- слить воду из ванн;
- промыть ванны и внутреннюю часть машины с помощью рукава для санобработки;
- снять фильтры насосов и промыть их;
- прочистить моющие и ополаскивающие коллектора, форсунки коллекторов сбива и вторичного ополаскивания в случае их засорения;
- очистить сборник остатков пищи и промыть его;
- протереть наружную поверхность машины. Не рекомендуется мыть окрашенные поверхности машины щелочными и кислотными растворами;
- двери секции мойки оставить в поднятом положении.
Перекрыть вентили подачи воды к машине.
Не реже одного раза в месяц необходимо:
- снять и промыть шторки и лотки;
- проверить работоспособность предохранительного клапана. Повернуть колпак клапана влево или вправо, пока из выпускного отверстия не потечет вода, после чего вернуть колпак в исходное положение и добиться прекращения течи. Проверку производить в режиме наполнения; в целях безопасности вода в водонагревателе не должна быть горячей;
Этот вид обслуживания производится работниками, эксплуатирующими машину.
4.2.2 Не реже одного раза в месяц необходимо:
- очистить от загрязнений и накипи электроды датчиков уровня в ваннах;
- без разборки определить техническое состояние насосов, редукционного и соленоидных клапанов, вентиля для санобработки, при необходимости подтянуть уплотнения, устранить течи. Допускается капельная течь в местах сальникового уплотнения насосов;
- проверить и поджать при необходимости контактные соединения электроаппаратуры;
- проверить состояние заземления, затянуть ослабленные крепления;
- осмотреть привод транспортера, проверить натяжение цепи привода. Холостая ветвь цепи не должна прогибаться более чем на 20 мм от нажатия руки.
Один раз в 6 месяцев необходимо произвести очистку фильтров осадочных.
4.3 Текущий ремонт
Один раз в год необходимо:
- снять с водонагревателя крышку с ТЭН и очистить их и датчик "сухого хода" от накипи механическим путем (скалыванием) или обработкой в специальных растворах, а также удалить накипь и отложения, скопившиеся в резервуаре. Погружать наружную часть нагревательных элементов (над резьбой) в очищающий раствор - запрещается;
- проверить внешним осмотром состояние и крепление заземляющих проводников и зажимов, токопроводящих проводников. Провести инструментальную проверку сопротивления между центральным болтом заземления, расположенным на дне правого электрошкафа и заземленными металлическими частями, оно должно быть не более 0,1 Ом.
Сопротивление изоляции цепей управления и силовых цепей относительно корпуса должно быть не менее 2 МОм, электродвигателей и каждого ТЭН – не менее 1 МОм;
- прочистить и промыть бачок моющего раствора и его фильтр;
- проверить систему подачи моющего раствора;
- проверить температуру воды при ополаскивании, она должна быть не ниже 85 ºС. При отклонении ее от вышеуказанной произвести регулировку согласно указаниям 3.6.
Произвести смазку подшипников приводного и натяжного валов.
Редуктор привода заправлен синтетическим маслом SHELL VSF320 в количестве 0,04 и 0,15 л для каждой передачи соответственно. Замена масла и техническое обслуживание редуктора в течение всего срока эксплуатации не требуется.
Рекомендуемые марки и нормы на смазку подшипников приводного и натяжного валов приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование составной части | Вид работы | Наименование и марка ГСМ | Норма расхода, |
Приводная цепь | Смазка цепи | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 | 0,05 кг |
Вал приводной 27 (см. рисунок 1) | Смазка подшипников | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 | 0,1 кг |
Вал натяжной 28 (см. рисунок 1) | Смазка подшипников | Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 | 0,1 кг |
Все работы по 4.2.2 и 4.3 производятся обслуживающим персоналом организаций, эксплуатирующих машину, или специалистами согласно 3.1 настоящего руководства.
4.4 Возможные неисправности и методы их устранения
Таблица 3
Неисправность | Возможная причина | Способ устранения |
При подаче напряжения на машину не горит лампа "|" При нажатии на кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета не горит лампа
При нажатии на кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета ванна не заполняется водой | Нет напряжения в пита-ющей электросети Перегорели предохра- нители цепи управления Неисправно реле КА1 Перегорела лампа В системе отсутствует вода Закрыт вентиль подачи воды Неисправен соленоидный клапан | Устранить неисправность питающей электросети Заменить предохрани- тели Заменить реле Заменить лампу Проверить наличие воды в подающей системе Открыть вентиль подачи воды к машине Проверить соленоидный клапан и устранить неисправность |
Продолжение таблицы 3
Неисправность | Возможная причина | Способ устранения |
Вода в ванне мойки достигла верхнего датчика уровня, но заполнение продолжается При нажатии на кнопку "ПУСК" зеленого цвета машина не включается в работу Ухудшилось качество мытья посуды Машина включена в работу, работает электродвигатель привода, приводная звездочка вращается, транспортер не движется | Неисправно реле КА5 Электрод датчика уровня водонагревателя или электроды ванн покрыты большим слоем накипи Обрыв цепи катушки пускателя КМ2 Давно не заменялась вода в ваннах мойки и ополаскивания В ванну не подается моющий раствор Засорились моющие и ополаскивающие коллектора Засорились фильтры насосов Засорились форсунки коллектора вторичного ополаскивания Заклинило ленту транспортера и срезало предохранительный штифт в приводной звездочке транспортера Слишком большое натяжение ленты транспортера | Проверить реле и устранить неисправность Очистить электроды датчиков уровня от накипи Найти место обрыва и устранить неисправность Произвести смену воды в ваннах Проверить и прочистить систему подачи моющего раствора Проверить соленоидный клапан YАР Проверить конечный выключатель SQ2 и устранить неисправность Снять и прочистить коллектора Снять фильтры и промыть Снять форсунки и прочистить Установить и устранить причину заклинивания, установить предохранительный штифт Отрегулировать натяжение ленты транспортера |
Продолжение таблицы 3
Неисправность | Возможная причина | Способ устранения |
Температура воды в ваннах мойки и ополаскивания недостаточна
не горит | Не работают ТЭН в ванне Понизилась температура воды в водонагревателе Давление на редукционном клапане изменилось по сравнению с первоначально установленным Понизился уровень воды в ванне мойки Понизился уровень воды в ванне ополаскивания Покрылся накипью датчик SLВ Закончился моющий раствор Сработала тепловая защита одного из электродвигателей | Проверить ТЭН и при необходимости заменить Проверить ТЭН и при необходимости заменить Отрегулировать винтом редукционного клапана давление воды по манометру в пределах (0,09-0,11) МПа Проверить наличие и правильность установки лотков и шторок, плотность установки переливной трубы Проверить наличие и правильность установки лотков и шторок, плотность установки пробки. Слить воду в ванне мойки, открыв верхние датчики уровня SLМ, 2SLМ Очистить от накипи датчик Заполнить бачок раствором моющего средства Включить сработавшую тепловую защиту и в режиме "НАЛАДКА" проверить работу электродвигателя на котором сработала защита. При повторном срабатывании защиты установить причину перегрузки и устранить ее |
5 Транспортирование и хранение
5.1 Транспортирование машины осуществляется в упакованном виде любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2 Условия транспортирования машины в части воздействия климатических факторов по условиям хранения 8 (ОЖ3) ГОСТ , при температуре воздуха от минус 50 до плюс 50 °С и среднегодовой относительной влажностью 75 % при 15 °С.
Условия транспортирования в части воздействия механических факто-
ров – С по ГОСТ .
5.3 Группа условий хранения машины – 4 по ГОСТ , навесы в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом при температуре воздуха от минус 50 до плюс 50 °С и среднегодовой относительной влажностью 75 % при 15 °С.
6 Комплектность
6.1 Комплект поставки машины приведен в таблице 4
Таблица 4
Обозначение изделия | Наименование изделия | Кол., шт. | Примечание |
ММУ-2 | Машина посудомоечная универсальная ММУ-2000 | 1 | |
Кассета для приборов | 2 | Зеленая | |
Кассета для стаканов | 4 | Синяя | |
МПФ 25.000 | Сетка | 2 | К кассете для приборов |
Запасные части | |||
ММУ-2 | Втулка | 5 | Для транспортера |
ММУ-2 | Пластина | 5 | Для транспортера |
ММУ-2 | Звено | 25 | Для транспортера |
ММУ-2 | Штифт | 20 | Для транспортера |
ММУ-2 | Ролик | 5 | Для транспортера |
ММУ-2 | Штифт | 5 | Для приводного вала |
ММУ-1 | Прокладка | 2 | Под крышку водонагревателя |
Вставки плавкие: 6,3 А 10 А | 1 1 | ||
Эксплуатационная документация | |||
Руководство по эксплуатации 1 экз. |
7 Ресурсы, гарантии изготовителя
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
