Аналіз регуляторного впливу Положення про технічне обслуговування устаткування коксохімічних підприємств (стр. 12 )

Добивання (суцільне) костилів

Заміна клем

Заміна костилів

Заміна хрестовини

Заміна металевих частин переводу стрілки

Заміна гостряка переводу стрілки

Заміна механізму переводу стрілки

Заміна перевідної тяги

Заміна протиугонів

Заміна пружних шайб клемних болтів

Заміна рамної рейки

Заміна гумових прокладок

Заміна стикових болтів

Заміна (одинична) вертикальних болтів в корні гостряка

Заміна (одинична) залізобетонних шпал при роздільному скріпленні клемного болта

Заміна (одинична) залізобетонних шпал з 6 костилями

Заміна (одинична) накладок

Заміна (одинична) підкладок

Заміна (одинична) рейок на дерев'яних та залізобетонних шпалах

Заміна (одинична) упорних болтів

Заміна (суцільна) перевідних брусків

Заміна (одинична) контррейкових болтів

Заміна башмаків переводу стрілок

Заміна закладних болтів

Заміна та перестановка залізничних знаків

Заміна ізолюючих втулок

Заміна ізоляції в ізостиках

Заміна клемних болтів

Заміна контррейок

Заміна контррейкових болтів

Зачистка шпал

Виправлення ухилу рейок

Виправлення шляху підбиванням дерев'яних та залізобетонних шпал електрошпалопідбійками

Виправлення шляху підбиванням дерев'яних та залізобетонних шпал маховими та торцевими підбійками

Наплавлення хрестовин переводу стрілки

Заміна (одинична) упорних болтів

Одинична перегонка дерев'яних шпал

Одинична перегонка залізобетонних шпал

Фарбування залізничних знаків

Відновлення баластної призми

Очищення залізниці від сміття

Очищення кюветів від сміття

Перешивання залізничних колій рейками за шаблоном

Перешивання контррейок

Перешивання переводу стрілок за шаблоном

Навантаження та вивантаження щебеню

Підтягування болтів колії з мащенням

Постановка ізолюючих стиків на щебінь

Постановка переводу стрілки на щебінь

Постановка стяжок на колії

Приварювання стикових з'єднань

Регулювання механізму переводу

Регулювання стикових зазорів колії на дерев'яних та залізобетонних шпалах

Різання рейок

Рихтування залізничної колії на дерев'яних та залізобетонних шпалах на кривих дільницях

Рихтування залізничної колії на дерев'яних та залізобетонних шпалах

Рихтування переводу стрілки

Свердлування болтових отворів у рейках

Заміна (суцільна) дерев'яних шпал

Складання шпал в штабеля

Шліфування накатів

Шліфування накатів на гостряку переводу стрілок

Шліфування накатів на рейках

ПЕРЕЛІК ОПЕРАЦІЙ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ ЕНЕРГЕТИЧНИХ ЦЕХІВ (ПАРОКОТЕЛЬНІ, ПАРОСИЛОВІ, ТЕЦ, ТЕС)

Відновлення ізоляції вивідних кінців електричних машин, апаратів, кабельних ліній та іншого електроустаткування

Відновлення контактних з'єднань і пайок повітряних і кабельних ліній

Відновлення маркірування електричних та енергетичних комунікацій

Відновлення порушених контактних з'єднань електротехнічного устаткування

Відновлення покриттів устаткування, трубопроводів і арматури:

Відновлення фарбування технологічного устаткування

Відновлення покриттів протикорозійних

Відновлення покриттів теплоізоляційних

Відновлення протипожежних покриттів

Відновлення сполучених і робочих поверхонь і деталей устаткування:

Зачистка

Фрезерування

Точіння

Полірування

Притирання

Шабрування

Шліфування

Виконання операцій технічного обслуговування, передбачених інструкціями з експлуатації устаткування підприємства-виробника

Дефектоскопія неруйнівними методами деталей і зварних стиків[6]

Заварювання тріщин в устаткуванні та технологічних металоконструкціях, відновлення дефектних зварних швів

Забивання свищів, прогарів, пробоїн накладанням бандажів, хомутів, карбуванням, приварюванням металевих латок, вставок

Заміна арматури запірної, регулюючої, запобіжної без приводів діаметром умовного проходу до 250 мм

Заміна швидкозношувальних частин

Заміна ізоляторів, підвісної арматури, освітлювальної арматури з електролампами

Заміна або підтягування кріпильних деталей

Заміна контрольно-вимірювальних приладів і апаратури

Заміна ламп індикаторних і сигнальних технологічного та енергетичного устаткування

Заміна манжет, сальників, ущільнень і прокладок на рознімних частинах технологічного устаткування і трубопроводів

Заміна мастил і мастильних матеріалів

Заміна матеріалів, що витрачаються

Заміна наконечників і клемників електропроводок

Заміна плавких вставок запобіжників електротехнічного устаткування

Заміна приладів і пристроїв забезпечення безпечної роботи устаткування

Заміна рукавів, шлангів та інших елементів систем мащення, гідравлічних і пневматичних систем

Заміна змінного устаткування згідно з переліком наведеним у Додатку Б цього Положення

Заміна уніфікованих редукторів технологічного, енергетичного і підйомно-транспортного устаткування

Заміна фільтрів і їх елементів, заповнювачів фільтрів

Вимірювання технічних параметрів:

Вимірювання опору ізоляції та інших параметрів з електробезпеки

Випробування устаткування:

Випробування гідравлічні устаткування, трубопроводів з арматурою

Контроль і випробування електричних машин згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС

Контроль і випробування комутаційної і розподільної апаратури згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС

Контроль і випробування трансформаторів і перетворювачів згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС

Контроль і випробування електричних мереж і кабельних ліній згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС

Контроль і випробування електровимірювальних приладів, пристроїв захисту, блокування, сигналізації, зв’язку згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС

Контроль стану та справності устаткування:

Контроль затяжки (моменту затяжки) різьбових з'єднань устаткування

Контроль справності контрольно-вимірювальних приладів устаткування

Контроль справності приладів і пристроїв безпеки устаткування, систем сигналізації, захисту та блокування

Контроль справності систем термостатування, охолодження, вентиляції

Контроль справності (стану) елементів устаткування, технологічних металоконструкцій, трубопроводів, арматури, їх фундаментів та опор

Контроль наявності та справності елементів систем охорони праці

Контроль проектного положення устаткування і трубопроводів

Контроль стану покриттів теплоізоляційних і антикорозійних устаткування та трубопроводів

Контроль температурних режимів роботи устаткування і попередження його перегріву

Контроль технічних параметрів, що підлягають перевірці та регулюванню

Контроль рівня робочих і технологічних рідин, речовин, реагентів, що призначені для підтримки устаткування у роботоздатному стані

Контроль характеристик зносу устаткування:

Контроль герметичності устаткування

Контроль цілісності (відсутності пошкоджень, відколів, розривів, тріщин) елементів устаткування і технологічних металоконструкцій

Випробування дії елементів релейного захисту, систем керування і регулювання електро-, пневмо - і гідроприводами устаткування

Огляд і експертиза вимірювальної апаратури, устаткування, трубопроводів, технологічних металоконструкцій у випадках, передбачених відповідними нормативними документами

Очищення об’єктів від технологічних відходів, продуктів зносу та корозії, осадів:

Очищення бункерів, резервуарів, баків, ємкостей, відстійників, шламонакопичувачів

Очищення повітроводів, пилопроводів, газопроводів

Очищення деталей і вузлів від нагару

Очищення елементів устаткування, апаратів і пристроїв від бруду, відкладень, осаду, накипу

Промивання устаткування і трубопроводів

Протирання устаткування

Видалення пилу, бруду, мастила, шлаку, окалини, просипу сировини і продуктів переробки, технологічного сміття із робочої зони

Перевірка контрольно-вимірювальних приладів

Підтримання у справному стані огорож, перехідних містків та інших елементів забезпечення безпечної роботи персоналу

Проведення технічних оглядів устаткування

Перевірка режимів роботи устаткування

Ревізія устаткування, арматури, систем керування

Регулювання механізмів і систем керування устаткуванням

Технічне діагностування стану устаткування і вогнетривкої кладки

Усунення дрібних дефектів устаткування

Рихтування шляхів спеціального технологічного транспорту

Вимірювання зміщень тупикових упорів рейок

Контроль кріплень рейкових шляхів

Часткова заміна рейок шляхів пересування спеціального технологічного транспорту

Відновлення покриттів вологоізоляційних

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Відновлення вогнетривкого футерування і кладки:

Забивання прогарів, раковин, тріщин у вогнетривкому футеруванні та кладці

Заповнення (засипання, заливка, ущільнення) конструктивних і технологічних порожнин і пустот (швів, стиків, зазорів, каналів, місць входу клапанів, пробок тощо) у вогнетривкому футеруванні і кладці

Торкретування внутрішньої поверхні вогнетривкої кладки

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Заміна футерівки (розбирання і футерування) вогнетривкими виробами:

Заміна футерівки робочих і завалювальних вікон нагрівальних печей та їх елементів (порогів, рам, коробок, заслінок тощо)

Заміна футерівки деталей змінного обладнання, наведеного у додатку Б до цього Положення, зносостійкими твердосплавними пластинами

Вимірювання розширення кладки опалювальних простінків печей і інших нагрівальних пристроїв

Визначення величини шкідливих викидів котлів

Контроль справності систем, що забезпечують дотримання екологічних вимог

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Очищення вогнетривкої футерівки

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Вимірювання вібрації устаткування

Випробування високовольтні електротехнічного устаткування і електричних мереж

Контроль справності систем керування АСУТП

Контроль стану і положення робочих і сполучених поверхонь устаткування

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Відновлення покриттів вологоізоляційних

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Контроль стану і положення робочих і сполучених поверхонь устаткування

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Відновлення покриттів вологоізоляційних

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Контроль стану і положення робочих і сполучених поверхонь устаткування

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Доливання (дозаправлення) технологічних і робочих рідин (мастил, луги, електроліту, води тощо) для підтримки устаткування у роботоздатному стані

Доливання кабельної мастики у кабельні муфти та лійки

Випробування високовольтні електротехнічного устаткування і електричних мереж

Контроль справності систем керування АСУТП

Контроль стану і положення робочих і сполучених поверхонь устаткування

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Відновлення покриттів вологоізоляційних

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Дозаправлення (досипання) заповнювачів у фільтри

Контроль стану і положення робочих і сполучених поверхонь устаткування

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Відбирання проб для визначення стану окремих систем устаткування

Очищення фільтрів

Продування устаткування і трубопроводів

Відновлення покриттів вологоізоляційних

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Контроль стану і положення робочих і сполучених поверхонь устаткування

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем

Доливання (дозаправлення) технологічних і робочих рідин (мастил, луги, електроліту, води тощо) для підтримки устаткування у роботоздатному стані

Доливання кабельної мастики у кабельні муфти та лійки

Випробування високовольтні електротехнічного устаткування і електричних мереж

ПЕРЕЛІК ОПЕРАЦІЙ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ ІНСТРУМЕНТІВ, ПРИСТРОЇВ, КВП І А, ЕЛЕКТРОПРИЛАДІВ

Відновлення ізоляції вивідних кінців електричних машин;

Відновлення маркування електричних та енергетичних комунікацій;

Відновлення порушених контактних з'єднань електротехнічного устаткування;

Відновлення технологічного фарбування;

Розборка складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем;

Заміна арматури запірної, регулюючої, запобіжної без приводів діаметром умовного проходу до 250 мм;

Заміна швидкозношувальних частин;

Заміна або підтягування кріпильних деталей;

Заміна мастил і мастильних матеріалів;

Заміна наконечників і клемників електропроводок;

Випробування пневматичні устаткування, трубопроводів з арматурою;

Контроль і випробування електричних машин згідно з Правилами технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕЕС) і Правилами безпечної експлуатації електроустановок споживачів (ПБЕЕС);

Контроль температурних режимів роботи устаткування;

Контроль величини зносу деталей и вузлів устаткування;

Контроль цілісності (відсутності пошкоджень, відколів, розривів, тріщин) елементів устаткування;

Очищення устаткування від бруду;

Протирання устаткування;

Проведення технічних оглядів устаткування ;

Перевірка режимів роботи устаткування;

Технічне діагностування стану устаткування;

Усунення дрібних дефектів устаткування;

Виконання інших операцій технічного обслуговування, передбачених інструкціями з експлуатації устаткування підприємства-виробника, що не перераховані вище.

Відновлення ізоляції вивідних кінців електричних машин, апаратів, кабельних ліній та іншого електроустаткування;

Відновлення маркування електричних та енергетичних комунікацій;

Відновлення порушених контактних з'єднань електротехнічного устаткування;

Відновлення технологічного фарбування;

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем;

Заміна ламп індикаторних і сигнальних технологічного та енергетичного устаткування;

Заміна мастил і мастильних матеріалів;

Заміна наконечників і клемників електропроводок;

Заміна плавких вставок запобіжників електротехнічного устаткування;

Вимірювання опору ізоляції та інших параметрів з електробезпеки;

Контроль і випробування електровимірювальних приладів, пристроїв захисту, блокування, сигналізації згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС;

Контроль стану та справності устаткування;

Контроль справності систем керування АСУТП

Контроль наявності та справності елементів систем охорони праці;

Контроль цілісності (відсутності пошкоджень, відколів, розривів, тріщин) елементів устаткування;

Огляд і експертиза вимірювальної апаратури, що передбачені відповідними нормативними документами;

Протирання устаткування;

Перевірка контрольно-вимірювальних приладів;

Проведення технічних оглядів устаткування;

Регулювання механізмів і систем керування устаткуванням;

Технічне діагностування стану устаткування;

Усунення дрібних дефектів устаткування;

Виконання інших операцій технічного обслуговування, передбачених інструкціями з експлуатації устаткування підприємства-виробника, що не перераховані вище.

Відновлення ізоляції вивідних кінців;

Відновлення маркування електричних та енергетичних комунікацій;

Відновлення порушених контактних з'єднань електротехнічного устаткування;

Відновлення фарбування технологічного устаткування;

Демонтаж складових частин устаткування для відкриття доступу до елемента устаткування, для якого необхідно провести операції ТО, з наступним монтажем ;

Заміна або підтягування кріпильних деталей;

Заміна ламп індикаторних і сигнальних устаткування;

Заміна мастил і мастильних матеріалів;

Заміна наконечників і клемників електропроводок;

Заміна плавких вставок запобіжників електротехнічного устаткування;

Заміна змінного устаткування згідно з переліком наведеним у додатку Б цього Положення;

Вимірювання опору ізоляції та інших параметрів з електробезпеки;

Контроль і випробування електроприладів згідно з ПТЕЕС і ПБЕЕС;

Контроль стану та справності устаткування;

Контроль наявності та справності елементів систем охорони праці;

Контроль температурних режимів роботи устаткування;

Контроль технічних параметрів, що підлягають перевірці та регулюванню;

Контроль цілісності (відсутності пошкоджень, відколів, розривів, тріщин) елементів устаткування і технологічних металоконструкцій;

Випробування дії елементів релейного захисту, систем керування і регулювання електро-, пневмо - і гідроприводами устаткування;

Очищення об'єктів від технологічних відходів, продуктів зносу та корозії, осадів;

Протирання устаткування;

Видалення пилу, бруду, мастила;

Перевірка контрольно-вимірювальних приладів;

Підтримання у справному елементів забезпечення безпечної роботи персоналу;

Проведення технічних оглядів устаткування;

Перевірка режимів роботи устаткування;

Ревізія устаткування, арматури, систем керування;

Технічне діагностування стану устаткування;

Усунення дрібних дефектів устаткування;

Виконання інших операцій технічного обслуговування, передбачених інструкціями з експлуатації устаткування підприємства-виробника, що не перераховані вище.

Додаток Б

УЗАГАЛЬНЕНИЙ ПЕРЕЛІК ЗМІННОГО УСТАТКУВАННЯ

Коксохімічне виробництво