Монтаж и эксплуатация технологических машин

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Павлодарский государственный университет

им. С. Торайгырова

Факультет металлургии, машиностроения и транспорта

Кафедра металлургии

монтаж и эксплуатация

технологических машин

Методические указания по изучению дисциплины

Павлодар

Методические указаниия

СО ПГУ 7.18.1/06

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по УР

_____________

«___»_________201__г

 

Составитель: доцент, к. т.н

Кафедра металлургии

Методические указания

по изучению дисциплины

«Монтаж и эксплуатация технологических машин»

для студентов специальности 5В072400 «Технологические машины и оборудование»

Рекомендовано на заседании кафедры металлургии

«_____»______________201__г., протокол №__

Заведующий кафедрой____________________

(подпись)

Одобрено УМС факультета металлургии, машиностроения и транспорта

«____»______________200__г., протокол №____

Председатель УМС_________________

(подпись)

СОГЛАСОВАНО:

Декан факультета _______________ «__»______201_ г.

Содержание

Введение 4

1 Программа дисциплины 5

2 Контрольные задания 7

3 Контрольные вопросы 9

4 Литература 11

Введение

Изучение дисциплины ставит целью научить будущего специалиста принимать обоснованные инженерные решения при эксплуатации и монтаже технологических машин и оборудования.

В результате изучения дисциплины студент должен:

- знать: методы подготовки металлургических машин к монтажу,

- виды и технические характеристики подъемно-транспортных машин, применяемых при такелаже и такелажную оснастку,

- порядок приемки фундаментов и его геодезическое обоснование,

- основные методы монтажа машин на фундаменты;

- условия работы и эксплуатационные свойства технологических машин,

- основные характеристики смазочных материалов и их применение,

- инженерное обеспечение эксплуатации оборудования,

- организацию смазочного хозяйства на предприятии.

- уметь: планировать монтаж металлургического оборудования,

- производить выбор способов сборки и установки машин на фундамент,

- составлять документацию на проведение монтажных работ,

- назначать смазочные материалы для узлов технологических машин,

- рассчитывать расход смазки,

- составлять эксплуатационную документацию,

- выдвигать и обосновывать предложения по проектированию средств механизации монтажных работ и модернизации оборудования с целью улучшения его эксплуатации.

Дисциплина входит в состав государственного компонента специальности 050724 «Технологические машины и оборудование».

Пререквизитами являются следующие дисциплины: Детали машин и основы конструирования,

надежность технологических машин, оборудование для переработки и обогащения руды, материаловедение и технология конструкционных материалов, стандартизация, сертификация и технические измерения, технология машиностроения.

Знания, полученные при изучении дисциплины «Монтаж и эксплуатация технологических машин» используются при изучении дисциплины «Ремонт технологических машин», а также при выполнении дипломного проекта по специальности 050724 «Технологические машины и оборудование» (для всех специализаций).

Методические указания составлены на основании типовой и рабочей программы дисциплины.

1 Программа дисциплины

Тема 1. Введение

Значение качественного монтажа и сборки для безотказной работы металлургического оборудования. Правильная эксплуатация как средство поддержания работоспособности и сохраняемости технико-экономических показателей технологических машин. Основные направления развития проблемы трения, износа, смазки (трибологии). Обеспечение эффективной работы технологических машин и оборудования при наименьших затратах времени, материальных, финансовых и трудовых ресурсов. Терминология, связанная с эксплуатацией оборудования. Эксплуатационные документы.

Формы организации и методы сборки технологического оборудования на машиностроительных предприятиях и в ремонтных цехах. Обеспечение эффективной работы оборудования при наименьших затратах времени, материальных, финансовых и трудовых ресурсов. Терминология, связанная с монтажом оборудования.

Такелаж. Такелажные средства. Такелажная оснастка. Такелажные сооружения. Строповка, погрузка и перевозка оборудования

Тема 2. Назначение и устройство фундаментов.

Материалы для их изготовления. Анкерные колодцы. Фундаментные болты, их виды и способы установки. Приемка фундаментов под монтаж оборудования. Требования, допуски на размеры в плане, по высоте и по основным осям. Геодезическое обоснование монтажа.

Геодезические знаки: реперы, плашки, разметка осей. Способы установки машин на фундамент. Бесподкладочный монтаж. Установка базовых деталей на плоских и клиновых подкладках. Методы выверки базовых деталей (инструментальный метод, по ранее установленному оборудованию, по геодезическим знакам).

Тема 3. Сборка соединений и передач.

Сборка резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Требования к сборке, применяемые средства механизации. Сборка узлов с подшипниками качения. Сборка зубчатых цилиндрических, конических и червячных передач. Требования, проверка взаимного расположения по замеренному боковому зазору, по пятну контакта. Сборка муфт. Центровка валов по полумуфтам. Перемещение опор валов при центровке. Виды неуравновешенности. Статическая и динамическая балансировка вращающихся деталей.

Тема 4. Организация и способы проведения монтажа.

Организационная структура монтажных и строительно-монтажных организаций. Взаимоотношения монтажных организаций с заводами –изготовителями оборудования, заказчиками и субподрядными организациями. Порядок заключения договоров между монтажными организациями и металлургическими заводами на выполнение монтажных работ. Подготовка к монтажу. Техническая документация. Проект организации работ (ПОР). Способы проведения монтажа: поточный метод, метод законченного нулевого цикла, наращивание, подращивание, надвижка, монтаж укрупненными блоками – узлами. Порядок приемки и пуска в эксплуатацию оборудования.

Тема 5. Монтаж трубопроводов и подъемно-транспортных машин.

Монтаж трубопроводов: особенности технологии и механизация. Подготовка и резка труб. Гибка и соединение труб. Приемка трубопроводов.

Монтаж мостовых кранов. Способы и последовательность монтажа. Требования к точности и контроль качества монтажа. Регистрация, освидетельствование и испытание кранов.

Монтаж машин непрерывного транспорта. Особенности и порядок монтажа, требования к точности. Контроль качества монтажа, приемка и испытания оборудования

Тема 6. Монтаж технологических машин.

Монтаж оборудования металлургических цехов.

Монтаж машин агломерационных и обжиговых цехов. Особенности, порядок монтажа, требования к точности. Контроль качества монтажа. Приемка и испытания оборудования. Монтаж машин и агрегатов доменных цехов. Монтаж машин и агрегатов литейных цехов. Монтаж оборудования прокатных цехов. Особенности, порядок монтажа, требования к точности. Контроль качества монтажа. Приемка и испытания оборудования.

Тема 7. Эксплуатационные свойства технологических машин.

Эксплуатационные свойства элементов машин, подверженных температурному и коррозионному воздействию. Способы предупреждения коррозии металла. Долговечность машин и механизмов. Виды износа. Виды трения: жидкостное, полужидкостное, полусухое, сухое и граничное. Способы уменьшения трения и износа деталей машин. Механическое, молекулярно-механическое и коррозионно-механическое изнашивание деталей. Влияние качества материала и шероховатости поверхности на износ. Влияние смазки на износ. Горячие трещины. Усталость металла при высоких температурах.

Тема 8. Организация эксплуатации технологических машин.

Организация смазочного хозяйства на предприятии. Паспортизация оборудования по смазке. Составление карт смазки. Контроль качества смазочных материалов. Организация хранения эксплуатационных материалов. Порядок учета расхода. Нормы расхода эксплуатационных материалов для различных механизмов и узлов трения технологических машин.

2 Контрольные задания

В результате изучения дисциплины студенту необходимо:

- изучить темы лекций по конспектам лекций и книгам;

- выполнить и защитить СРСП;

- выполнить лабораторные работы;

- сдать рубежный контроль №1 и №2;

- сдать экзамен.

СОДЕРЖАНИЕ И ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
№ п/п	Наименование тем	Содержание	Вид контроля	Сроки выполнения (по неделям)	Аббревиатура
1	2	3	4	5	6
1	Формы организации и методы сборки оборудования.	Изучение способов статической балансировки шкивов ременных передач и маховиков.	Отчет, доклад при защите	1 неделя	Л1
2	Сборка соединений и передач	Исследование эффективности смазки	Отчет, доклад при защите	3 неделя	Л2
3	Организация и способы проведения монтажа.	Монтаж, регулирование и смазка подшипниковых узлов	Отчет, доклад при защите	5неделя	Л3
4	Монтаж трубопроводов и подъемно-транспортных машин.	Составление карты смазки узлов технологического оборудования.	Отчет, доклад при защите	7 неделя	Л 4
5	Монтаж технологических машин	Монтаж редуктора.	Отчет, доклад при защите	9, 11неделя	Л5
6	Эксплуатационные свойства технологических машин	Составление гидравлической схемы централизованной системы смазки технологической машины.	отчет	13 неделя	Л6
7	Организация эксплуатации технологических машин.	Контроль качества центровки валов при монтаже.	Отчет, доклад при защите	15 неделя	Л7

Содержание СРСП

№	Вид СРСП	Тема	Форма и вид контроля	Объем в часах	Сроки выполнения
1	Проработка дополнительных тем, не вошедших в лекционный материал	Подготовка производства работ и повышение монтажной технологичности оборудования. Организация монтажной площадки. Монтажные лебедки и якоря. Метрологическое и технологическое обеспечение точности монтажа. Организация труда слесарей-монтажников технологического оборудования. Специализированные монтажные организации. График поставки, хранения и ревизии оборудования, подлежащего ремонту. Монтаж оборудования газоочистки. Ручной механизированный инструмент, применяемый при монтаже и сборке оборудования.	Письменная, конспект	15	1-15 неделя
2	Проработка пройденного лекционного материалов по конспекту лекций, учебникам и пособиям	ТЕМЫ №№ 1-8	Письменная, конспект	15	1-15 неделя
3	Подготовка к лабораторным работам, обработка результатов лабораторных работ	Лабораторные работы №№ 1-7	Устная, опрос	15	1-15 неделя
4	Подготовка к рубежному контролю	Подготовка по темам лекционных занятий № 1-4; 5-8	Письменная, тестирование	4	8,15 неделя

Содержание СРО

№	Вид СРО	Форма отчетности	Вид контроля	Объем в часах
1	Проработка дополнительных тем, не вошедших в лекционный материал	Конспект	Защита отчета	3
2	Проработка пройденного лекционного материалов по конспекту лекций, учебникам и пособиям	Конспект	Защита отчета	3
3	Подготовка к защите отчетов по лабораторным работам	Отчет	Защита отчета	3
4	Подготовка к рубежному контролю	Устный опрос	РК1, РК2	4

Темы, предлагаемые студентам для самостоятельного изучения

1 Тема – Подготовка производства работ и повышение монтажной технологичности оборудования. Организация монтажной площадки.

Рекомендуемая литература: [2], 139 – 168 стр.; [4], 73 – 112 стр.

2 Тема – Метрологическое и технологическое обеспечение точности монтажа.

Рекомендуемая литература: [3], 128 – 200 стр.; [8], 260 – 282 стр.

3 Тема – Организация труда слесарей-монтажников технологического оборудования.

Рекомендуемая литература: [4], 112 – 147 стр.; [10], 299 – 361 стр.

4 Тема – Ручной механизированный инструмент, применяемый при монтаже и сборке оборудования.

Рекомендуемая литература: [7], 11 –40 стр.; [6], 206 – 261 стр.

3 Контрольные вопросы

1 Правильная эксплуатация как средство поддержания работоспособности и сохраняемости технико-экономических показателей технологических машин.

2 Основные направления развития проблемы трения, износа, смазки (трибологии).

3 Обеспечение эффективной работы технологических машин и оборудования при наименьших затратах времени, материальных, финансовых и трудовых ресурсов.

4 Терминология, связанная с эксплуатацией оборудования.

5 Эксплуатационные документы.

6 Формы организации и методы сборки технологического оборудования на машиностроительных предприятиях и в ремонтных цехах.

7 Обеспечение эффективной работы оборудования при наименьших затратах времени, материальных, финансовых и трудовых ресурсов.

8 Терминология, связанная с монтажом оборудования.

9 Такелаж. Такелажные средства.

10 Такелажная оснастка. Такелажные сооружения.

11 Строповка, погрузка и перевозка оборудования

12 Назначение и устройство фундаментов.

13 Материалы для их изготовления.

14 Анкерные колодцы.

15 Фундаментные болты, их виды и способы установки.

16 Приемка фундаментов под монтаж оборудования.

17 Требования, допуски на размеры в плане, по высоте и по основным осям.

18 Геодезическое обоснование монтажа.

19 Геодезические знаки: реперы, плашки, разметка осей.

20 Способы установки машин на фундамент.

21 Бесподкладочный монтаж.

22 Установка базовых деталей на плоских и клиновых подкладках.

23 Методы выверки базовых деталей (инструментальный метод, по ранее установленному оборудованию, по геодезическим знакам).

24 Сборка резьбовых соединений.

25 Сборка шпоночных соединений.

26 Сборка шлицевых соединений.

27 Сборка червячных передач.

28 Требования к сборке, применяемые средства механизации.

29 Сборка узлов с подшипниками качения.

30 Сборка зубчатых цилиндрических и конических передач.

31 Требования к сборке зубчатых передач, проверка взаимного расположения по замеренному боковому зазору, по пятну контакта.

32 Сборка муфт.

33 Центровка валов по полумуфтам.

34 Перемещение опор валов при центровке.

35 Виды неуравновешенности.

36 Статическая и динамическая балансировка вращающихся деталей.

37 Организационная структура монтажных и строительно-монтажных организаций.

38 Взаимоотношения монтажных организаций с заводами – изготовителями оборудования, заказчиками и субподрядными организациями.

39 Порядок заключения договоров между монтажными организациями и металлургическими заводами на выполнение монтажных работ.

40 Подготовка к монтажу. Техническая документация.

41 Проект организации работ (ПОР).

42 Способы проведения монтажа: поточный метод, метод законченного нулевого цикла,

43 Наращивание, подращивание, надвижка.

44 Монтаж укрупненными блоками – узлами.

45 Порядок приемки и пуска в эксплуатацию оборудования.

46 Монтаж подъемно-транспортных машин.

47 Монтаж трубопроводов: особенности технологии и механизация.

48 Подготовка и резка труб.

49 Гибка и соединение труб. Приемка трубопроводов.

50 Монтаж мостовых кранов.

51 Требования к точности и контроль качества монтажа.

52 Регистрация, освидетельствование и испытание кранов.

53 Монтаж машин непрерывного транспорта. Особенности и порядок монтажа, требования к точности.

54 Контроль качества монтажа, приемка и испытания оборудования

55 Монтаж машин агломерационных и обжиговых цехов. Особенности, порядок монтажа, требования к точности.

56 Контроль качества монтажа. Приемка и испытания оборудования.

57 Монтаж машин и агрегатов доменных цехов.

58 Монтаж машин и агрегатов литейных цехов.

59 Монтаж оборудования прокатных цехов. Особенности, порядок монтажа, требования к точности.

60 Контроль качества монтажа. Приемка и испытания оборудования.

61 Эксплуатационные свойства технологических машин.

62 Эксплуатационные свойства элементов машин, подверженных температурному и коррозионному воздействию.

63 Способы предупреждения коррозии металла.

64 Виды износа.

65 Виды трения: жидкостное, полужидкостное, полусухое, сухое и граничное.

66 Способы уменьшения трения и износа деталей машин.

67 Механическое, молекулярно-механическое и коррозионно-механическое изнашивание деталей.

68 Влияние качества материала и шероховатости поверхности на износ.

69 Влияние смазки на износ.

70 Горячие трещины. Усталость металла при высоких температурах.

71 Организация эксплуатации технологических машин.

72 Организация смазочного хозяйства на предприятии.

73 Паспортизация оборудования по смазке.

74 Организация хранения эксплуатационных материалов.

75 Порядок учета расхода. Нормы расхода эксплуатационных материалов для различных механизмов и узлов трения технологических машин.

4 Литература

1 Технологические методы обеспечения надежности деталей машин: учебное пособие Минск: Вышэйшая школа, 2005. – 299 с.

2 Атлас конструкций узлов и деталей машин. Учебное пособие Под ред. М. : Изд-во МГТУ им. , 2007. – 384 с.

3 , Богомолов кривошипных механизмов: методические указания Павлодар: ПГУ им. С. Торайгырова, 2006. – 42 с.

4 Анухин и посадки: учебное пособие СПб: Питер, 2008. – 207 с.