Указания по применению № 000R EpoxidBel 464

Коммунальное производственное унитарное предприятие

Калинковичский завод бытовой химии

Указания по применению № 000R

EpoxidBel 464

■ Жидкая 2-х компонентная защитная модифицированная композиция МЭП 4 МВ (СТБ ) на основе пигментированной эпоксидной смолы для устройства антикоррозионных и защитно-декоративных покрытий металлических, бетонных и каменных материалов конструкций и емкостей, в том числе в контакте с питьевой водой, для устройства покрытий полов в административных и производственных зданиях химической, пищевой, легкой и других отраслей промышленности.

Композиции в качестве покрытий можно наносить на металлы и их сплавы, бетон, цементный и гипсовый камень, силикатный кирпич, керамику, стекло и деревянные конструкции.

Композиция МЭП-4 применяется для устройства антикоррозионных и защитно-декоративных покрытий металлических, бетонных и каменных материалов конструкций и емкостей, в том числе в контакте с питьевой водой, для устройства покрытий полов в административных и производственных зданиях химической, пищевой, легкой и других отраслей промышленности.

Производство работ осуществляется в соответствии со СНиП 3.04.03, СНиП 3.04.01 и технологическими инструкциями, согласованными и утвержденными в установленном порядке.

Подготовка основания

Защищаемая поверхность бетонных, каменных и деревянных конструкций очищается от пыли, грязи, жира, льда, снега. Поверхность должна быть сухой, при ведении работ при пониженных температурах – подогретой. Допускается в случае необходимости нанесение композиций на влажное основание – св. 5%. В этом случае применяются высокоактивные отвердители аминофенольного типа. Защищаемая поверхность металла подвергается механической обработке до получения требуемой степени чистоты. При сильном поражении металла коррозией необходимо производить дробеструйную обработку. Допускается химическая обработка поверхности металла модификаторами ржавчины.

Композиции поставляются в виде двух компонентов и наносятся в готовом виде путем тщательного их перемешивания непосредственно перед нанесением в соотношении основная масса: отвердитель (EpoxidBel 464) = 4 : 1.

Композиции наносятся кистью, валиком, распылителем, безвоздушным распылением. Нанесение методом налива осуществляется распределением по поверхности раклями в сочетании с игольчатым валиком.

Согласно классификации СНиП 2.03.11 (таблица 13, приложение 5) композиции относятся к IV группе покрытий при сильной степени агрессивного воздействия среды. При использовании композиций в условиях слабо - или среднеагрессивной степени воздействия толщина покрытий соответственно уменьшается согласно таблице 13 СНиП 2.03.11.

Расход композиций устанавливают в зависимости от требуемой толщины защитного антикоррозионного или гидроизоляционного покрытия в соответствии со СНиП 2.03.11:

-для покрытий толщиной от 1,0 до 2,5 мм – от 1350 до 3250 г/м2.

-для покрытий толщиной от 2,5 до 5,0 мм расход соответственно увеличивается от 3250 до 6700 г/м2.

При устройстве покрытий в случае необходимости применяется их армирование стеклотканью, стеклосеткой, стеклохолстом и другими армирующими материалами в соответствии с технологической документацией.

При применении композиций для изготовления полимеррастворов в них дополнительно включают кварцевый, гранитный, корундовый песок с крупностью зерен до 2,5 мм в количестве от 1,3 до 5,0.

При применении композиций для изготовления полимербетонов в них дополнительно включают кварцевый, гранитный, корундовый песок с крупностью зерен до 2,5 мм и крупный заполнитель (гранитный щебень, гравий, битый кирпич и т. п.) в количестве от 2 до 4,5 массовых частей.

Работы с композициями производят при температуре окружающей среды не ниже 15°С и относительной влажности воздуха 60 %. Допускается производство работ при температурах до минус 5°С и при относительной влажности воздуха до 90 %, а также в водной среде. В этом случае применяются высокоактивные отвердители аминофенольного типа.

Температура поверхности металла должна быть по крайней мере на 3°С выше точки росы.

Каждый последующий слой покрытия наносится через 6-24 ч после нанесения предыдущего слоя.

Время полной полимеризации покрытий в зависимости от толщины слоя и температуры окружающей среды от 5 до 14 сут.

В зависимости от условий эксплуатации и толщины слоя срок службы покрытий составляет от 5 до 25 лет.

Описание продукта

Назначение:

Для изготовления полимерминеральных напольных покрытий, подвергающихся от средней до крайне высокой механической нагрузке, например:

■ Производственные и складские помещения, где работают автопогрузчики.

■ Подъездные и погрузочные площадки.

■ Крупные рынки.

Свойства:

■ Хорошая устойчивость к химикалиям.

■ Погодостойкость.

■ Для внутренних поверхностей.

■ Возможность нанесения валиком, в виде наливного пола, в виде самовыравнивающегося раствора или в виде насыпного покрытия, что позволяет менять допустимую механическую нагрузку.

Основа материала:

Жидкая 2-компонентная эпоксидная смола без растворителей.

Размеры упаковки:

Емкость 30 кг:

- основная масса: 24 кг, жестяное ведро;

- отвердитель: 6 кг, жестяное ведро

Цветовой тон:

Возможно эксклюзивное колерование в 32 цветовых тонах по цветовой коллекции. Под воздействием УФ-лучей и погодных условий возможны изменения цветового тона и явление меления. Органические красящие вещества (содержащиеся, например, в кофе, красном вине или листьях), а также различные химикаты (например, дезинфицирующие средства, кислоты и др.) могут привести к изменению цветового тона. При трении возможно появление царапин. На работоспособность покрытия это не влияет.

Степень блеска: блестящая

Хранение:

В сухом, холодном месте, но не на морозе. Срок годности оригинально закрытой упаковки составляет не менее 2 лет. При низких температурах материал перед обработкой следует выдержать при 20 °С.

Технические данные:

Плотность: ок. 1,5г/см3

Толщина сухого слоя: ок. 60 µм/100 г/м2

Истирание по Таберу: 50 мг/30 см2

CS 10/1000 U/1000 г

Твердость по маятниковому

прибору по Кенингу: ок. 150 сек.

Предел прочности на сжатие: ок. 79 Н/мм2

Таблица устойчивости к химикалиям по ДИНпри 20 0С

	7 дней
Уксусная кислота 5%	+(V)
Уксусная кислота 10%	+(V)
Соляная кислота 10%	+(V)
Серная кислота <20%	+(V)
Серная кислота <10%	+(V)
Лимонная кислота 10%	+
Аммиак 25%	+
Гидроксид кальция	+
Раствор едкого калия 50%	+
Раствор едкого натра 50%	+
Железо III хлоридный р-р.	+(V)
насыщенный
Р-р лизоформа 2%	+(V)
Р-р хлорида магния 35%	+
Дистиллированная вода	+
Раствор поваренной соли.	+
насыщенный
Уайт спирит (заменитель	+
скипидара)
Моющий бензин	+
Ксилол	+(V)
Этанол	+(V)
Бензин по ДИН	+00
Супербензин	+(V)
Керосин	+(V)
Котельное и дизельное
топливо
Моторное масло	+
Кока кола	+(V)
Кофе	+(V)
Красное вино	+(V)
Скидрол (гидравлическая	+
жидкость)
Охлаждающие жидкости	+
для трансформаторов

Пояснения к значкам:

+ = устойчиво. (V) = окрашивается

Обработка

Пригодные подложки:

Все минеральные подложки. Подложка должна обладать несущей способностью и стабильной формой, быть прочной, свободной от несвязан­ных частиц, пыли, масел, жиров, продуктов истирания резины и других разделяющих субстанций. Предел прочности поверхности на разрыв должен составлять в среднем 1,5 Н/мм2. Минимальное отдельное значение не должно быть менее 1,0 Н/мм2.

Подложки должны иметь следующую влажность:

Бесшовный бетонный макс. 4

или цементный пол вес.%

Бесшовный пол на макс. 0,5

ангидридном вяжущем вес.%

Бесшовный пол на 2-4

Магнезиальном вяжущем вес.%

Бесшовный ксилолитовый пол 4 – 8 вес.%

Поднимающаяся влага должна быть исключена, для бесшовных полов на ангидридном и магнезиальном вяжущем изоляция от земли обязательна.

Подготовка подложки:

Подложку следует подготовить с помощью соответствующих мероприятий, например, дробе­струйной очисткой или фрезеро­ванием, таким образом, чтобы она соответствовала указанным требованиям. Однокомпонентные старые лакокрасочные покрытия и двухкомпонентные несвязанные покрытия следует обязательно удалить. Места сколов и дефектов в подложке заполнить растворами Disbocret-PCCe-Mortel или Disboxid EP-Mortel заподлицо с поверхностью.

Приготовление:

Добавить отвердитель к основной массе. Интенсивно перемешать медленно вращающейся мешалкой (макс. 400 об/мин). Перелить в другую емкость и тщательно перемешать еще раз.

Соотношение компонентов:

Основная масса: отвердитель (EpoxidBel 464) = 4 : 1

Длительность обработки:

При 20 °С и относительной влажности воздуха 60% ок. 45 минут. При более высоких температурах время жизнеспособности уменьшается, при более низких -увеличивается.

Технология применения:

В зависимости от метода применения - валиком с коротким или средним ворсом, кельмой или подходящим ракелем.

Структура покрытия

Грунтовочное покрытие:

Минеральные подложки, заполняя поры, загрунтовать продуктом Disboxid 462 EP-Siegel. Шероховатые подложки дополнительно выровнять шпатлевкой в технике царапанья (грунтовкой, смешанной с кварцевым песком). В зависимости от требований можно альтернативно применять:

■ Disboxid 433 EP-Grund BF

■ Disboxid 461 EP-Grund TS

■ Disboxid 463 EP-Grund SR Подробности указаны в соответствующей технической информации.

Нанесение покровного слоя:

1. Нанесение валиком

1.1 Гладкая поверхность EpoxidBel 464 равномерно нанести валиком со средним ворсом на не обсыпанную песком грунтовку. В зависимости от нагрузки и требуемой толщины слоя требуется один или два рабочих прохода. Увеличить толщину слоя можно за 2 или за 1 рабочий проход. Для этого продукт выливают на поверхность, равномерно распределяют гладким ракелем из твердой резины и прокатывают валиком со средним ворсом.

1.2 Нескользящая поверхность

На грунтующее покрытие, обсыпанное песком Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4 -0,8 мм) или Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7 -1,2 мм), равномерно нанести EpoxidBel 464 валиком со средним ворсом. В зависимости от требований к нагрузке прохода может быть один или два.

2. Наливной пол с гладкой поверхностью:

Вылить EpoxidBel 464 на обсыпанное песком Disboxid 942 Mischquarz (0,1 - 0,4 мм) грунтующее покрытие и равномерно распределить продукт жестким резиновым зубчатым ракелем. Выровнять покрытие обратной (гладкой) стороной ракеля. Через 10 минут удалите воздух из покрытия с помощью игольчатого валика.

3. Самовыравнивающийся раствор с гладкой поверхностью:

После перелива продукта в другую емкость при постоянном помеши­вании добавить в продукт 50 вес.% песку Disboxid 942 Mischquarz (0,1 -0,4 мм). Приготовленный таким способом раствор вылить на грунто­вочное покрытие, обсыпанное песком Disboxid 942 Mischquarz, и обработать, как описано в пункте 2. Указание: При применении специальных цветовых тонов нужно контролировать максимально возможное количество добавля­емого песка, так как оно, в зависи­мости от цветового тона, может быть ниже 50 вес.%.

4. Насыпное покрытие

После перелива продукта в другую емкость при постоянном помеши­вании добавить в продукт 30 вес.% песку Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4 - 0,8 мм). Приготовленный таким способом раствор вылить на грунтовочное покрытие, обсыпан­ное песком Disboxid 942 Mischquarz, и равномерно распределить жест­ким резиновым зубчатым или глад­ким ракелем.

Свежий слой затем обсыпать по всей поверхности сухим песком Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4 - 0,8 мм) или Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7-1,2 мм).

После отвердения покрытия избыточный кварцевый песок тщательно смести. Затем производят отделку насыпного покрытия.

4.1 Гладкая поверхность

На насыпное покрытие вылить раствор, состоящий из 100 вес % продукта EpoxidBel 464 и 50 вес.% песка Disboxid 942 Mischquarz и равномерно распределить его кельмой или гладким ракелем из жесткой резины. Затем удалить воздух с помощью игольчатого валика.

4.2 Нескользящая поверхность

На насыпной слой нанести покрытие валиком, как уже было описано, за один или два рабочих прохода.

5. Альтернативное оформление поверхности

EpoxidBel 464 может служить в качестве промежуточного покрытия в системе Disboxid Multicolor-System, применяемой для изготовления представительных внутренних помещений. Структура системы указана в технической информации системы.

Расход:

Покрытие валиком
Гладкая поверхность	ок. 250-300 г/м2 за один подход
Нескользящая поверхность	ок. 600-700 г/м2
Разливающееся покрытие с гладкой поверхностью
Толщина слоя ок 1 мм (Треуг. зубья ракли 3 мм) Толщина слоя ок 1,5 мм (Треуг зубья ракли 4 мм)	ок. 1,5 кг/м2 ок 2,3 кг/м2
Разливающийся раствор с гладкой поверхностью
Толщина слоя ок 2 мм (Треуг. зубья ракли 4 мм) EpoxidBel 464 Disboxid 942 Mischquarz	ок. 2,3 кг/м2 ок. 1,1 кг/м2
Толщина слоя ок 3 мм (Треуг зубья ракли 6 мм) EpoxidBel 464 Disboxid 942 Mischquarz	ок. 3,3 кг/м2 ок. 1,7 кг/м2
Толщина слоя ок. 4 мм (Треуг. зубья ракли 8 мм) EpoxidBel 464 Disboxid 942 Mischquarz	ок. 4,4 кг/м2 ок. 2,2 кг/м2
Насыпное покрытие
Насыпной слой EpoxidBel 464 Disboxid 943 Einstreuquarz	ок. 2.1 кг/м2 ок. 0,7 кг/м2
Обсыпка Disboxid 943 Einstreuquarz или Disboxid 944 Einstreuquarz	ок кг/м2
Гладкая поверхность EpoxidBel 464 Disboxid 942 Mischquarz	ок. 1,6 кг/м2 ок. 0,8 кг/м2
Нескользящая поверхность EpoxidBel 464	ок. г/м2 за один проход

Точные цифры расхода определяют путем пробной выкраски на объекте

Время выдержки:

Время выдержки между рабочими проходами должно составлять при 20 С мин. 16 часов и макс. 24 часа При более длительной выдержке поверхность предыдущего прохода следует зашлифовать, если она не была обсыпана песком. Указанное время при повышении температуры уменьшается, при понижении увеличивается.

Температура обработки:

Температура материала, окружающей среды и подложки должна составлять мин. 10 °С. макс. 30 °С. Относительная влажность воздуха не должна превы­шать 80%. Температура подложки всегда должна быть мин. на 3 °С выше точки росы.

Время высыхания:

При 20 °С и 60% относительной влажности воздуха примерно через 1 день по покрытию можно ходить, примерно через 3 дня возможны механические нагрузки, примерно через 7 дней покрытие затвер­девает полностью. При более низких температурах время высыхания увели­чивается. Во время процесса отверде­вания (ок. 16 часов при 20 °С) нанесен­ный материал следует защищать от влажности, поскольку в противном случае может ухудшиться качество поверхности и снизиться адгезия

Чистка рабочих инструментов: Сразу после использования и при длительных перерывах в работе разбавителем Disboxid 419 VerdOnner.

Указания:

Указания и советы по технике безопасности:

Продукт предназначен только для профессионального применения

Основная масса: Раздражает глаза и кожу. При контакте с кожей возможна ее сенсибилизация. Во время работы следует использовать защитные перчатки и очки / защитную маску. При нанесении методом распыления не вдыхайте образующиеся пары / аэрозоль. Не допускайте попадания продукта в глаза. Работайте только на хорошо проветриваемых участках. Не допускайте попадания продукта в руки детей. При попадании продукта на кожу сразу смойте его большим количеством воды с мылом. Продукт имеет соединения, содержащие эпоксид.

Отвердитель: Вреден для здоровья при попадании на кожу и в желудок. Вызывает химические ожоги. При контакте с кожей возможна ее сенси­билизация. Во время работы следует использовать защитную одежду, защит­ные перчатки и очки / защитную маску. Храните отвердитель закрытым и не допускайте его попадания в руки детей. Не вдыхайте образующиеся пары / аэрозоль. Работайте только на хорошо проветриваемых участках При попа­дании отвердителя в глаза сразу смойте его большим количеством воды и обра­титесь к врачу При попадании отвер­дителя на кожу сразу смойте его большим количеством воды с мылом.

Транспортировка:

	ADR/ GGVS/E	VbF	Воспламеня-емость
Основн. масса	Rn 2	нет	нет
Отвердитель	Класс 8 пункт 53 с	нет	нет

Утилизация:

В утилизацию следует сдавать только пустые емкости.

Основная масса: Жидкие материалы утилизировать в соответствии с кодом отходов ЕАКстарые краски и лаки, не содержащие галогенированных растворителей).

Отвердитель: Жидкие материалы утилизировать в соответствии с кодом отходов ЕАКпрочие органические растворители, моющие жидкости и маточные щелочи).

Код утилизации для затвердевшего материала ЕАКзатвердевшие краски и лаки).