Техническая спецификация закупаемой услуги

Приложение 2

к конкурсной документации

Техническая спецификация закупаемой услуги

Конкурс по государственным закупкам услуги по разработке технико-экономического исследования (предварительного технико-экономического обоснования) разработки месторождений Тургайского буроугольного бассейна.

Предметом данных закупок является услуга по разработке технико-экономического исследования (предварительного технико-экономического обоснования) целесообразности строительства разреза мощностью до 12-14 млн. тонн в год на Кушмурунском месторождении № 3 Тургайского буроугольного бассейна.

1. Наименование объекта работы по титульному списку:

Разработка технико-экономических соображений (ТЭС) целесообразности строительства разреза мощностью 12-14 млн. тонн в год на Кушмурунском месторождении № 3 Тургайского буроугольного бассейна.

2. Вид строительства:

Новое.

3. Район строительства и балансовые запасы:

Республика Казахстан, Костанайская область. Кушмурунское месторождение Тургайского буроугольного бассейна находится в Республике Казахстан, в Костанайской области, в Ауликольском районе, в 40 км к северо–востоку от райцентра пос. Ауликоль и в 140 км к юго–востоку от г. Костаная. В северной части месторождения в районе станции Кушмурун проходит железнодорожная магистраль Астана – Челябинск.

Балансовые запасы углей Кушмурунского месторождения № 3 по категориям А+В+С1 -1,053 млрд. т, в том числе 1,0 млрд. т пригодных для открытых работ при среднем коэффициенте вскрыши 3,8куб. м/т. Подавляющая часть запасов (1.0 млрд. т) падает на мощные пласты. Основные запасы подсчитаны в интервале до 300м.

4. Заказчик:

АО «Национальная компания «Социально-предпринимательская корпорация «Тобол».

5. Проектная организация

Заполняется поставщиком.

6. Стадийность проектирования:

Технико-экономические соображения (ТЭС).

7. Производственная мощность и режим работы:

Производственная мощность разреза до 12-14 млн. тонн в год. Освоение проектной мощности предусмотреть очередями, количество очередей определить ТЭСом..

8. Потребители угля:

Проектируемая Тургайская ТЭС мощностью 2000 МВт, коммунально-бытовые нужды.

9. Объем проектных работ и особые требования заказчика:

9.1. Оценка природных, экологических условий, геологических характеристик месторождения, степень разведанности и подготовленности месторождения для промышленного освоения, качественные характеристики угля и его потребительских свойств, направлений использования;

9.2. Оценка промышленных запасов;

9.3. Обоснование освоения проектной мощности разреза, календарного графика ведения работ, принципиальной схемы вскрытия:

9.3.1. В случае расположения планируемой электростанции на борту разреза;

9.3.2. В случае необходимости транспортировки угля ж. д. транспортом;

9.4. Объем горно-капитальных работ, на момент сдачи разреза в эксплуатацию;

9.5. Коэффициент вскрыши;

9.6. Раскройка полей, границы угольного разреза;

9.7. Обоснование технологии ведения горных работ и выбора оборудования для горных работ:

9.7.1. Выбор технологии;

9.7.2. Расчет количества необходимой техники;

9.7.3. Выбор оборудования;

9.7.4. Анализ цен ведущих мировых производителей горной техники;

9.7.5. Расчет площадей, намечаемых к изъятию;

9.8. Обоснование выбора внутрикарьерного транспорта (автомобильный, железнодорожный, конвейерный, смешанная схема);

9.8.1. Выбор оборудования;

9.8.2. Анализ цен ведущих мировых производителей горного транспорта;

9.8.3. Организация движения и расчет количества необходимой техники;

9.8.4. Годовой и расчетно-суточный грузооборот;

9.9. Обоснование применяемой технологии и использования техники на отвалообразовании:

9.9.1. Выбор технологии;

9.9.2. Расчет количества необходимой техники;

9.9.3. Выбор техники;

9.9.4. Анализ цен ведущих мировых производителей техники;

9.9.5. Расчет площадей, намечаемых к изъятию;

9.10. Расчеты водопритоков и обоснование применяемой системы и оборудования для водоотлива;

9.10.1. Способы осушения и объемы работ;

9.10.2. Отвод поверхностных и дренажных вод;

9.11. Обоснование применяемого оборудования на технологическом комплексе поверхности:

9.11.1. Выбор месторасположения технологического комплекса;

9.11.2. Выбор оборудования;

9.11.3. Анализ цен ведущих мировых производителей оборудования;

9.12. Ремонтно-складское хозяйство:

9.12.1. Характеристика ремонтного хозяйства;

9.12.2. Организация ремонтного хозяйства;

9.13. Обоснование электромеханической и электротехнической части разреза:

9.13.1. Схема подключения и источники энергоснабжения;

9.13.2. Электрические нагрузки, расход электроэнергии;

9.13.3. Объемы электросетевого строительства, оценка капиталовложений;

9.14. Обоснование строительной части, инженерного обеспечения и внешнего транспорта:

9.14.1. Объем и стоимость СМР административно-бытовых комбинатов;

9.14.2. Объем, необходимость и стоимость инженерно-инфраструктурного обеспечения (водоснабжение, канализация, связь);

9.14.3. Оценка транспортной сети района;

9.15. Объем капитальных вложений:

- промышленное строительство;

- база стройиндустрии;

9.15.1. Удельные капиталовложения (тенге/т);

9.16. Себестоимость добычи угля;

9.16.1. Анализ себестоимости и стоимости реализации угля по сравнению с другими месторождениями Казахстана;

9.16.2. Расчет финансово-экономической модели для определения в динамике окупаемости капитальных вложений;

9.16.3. Укрупненная технико-экономическая оценка строительства Тургайской ТЭЦ мощностью 2000 МВт на кушмурунском угле.

9.17. Оценка потребности в кадрах и влияния проекта на социально – экономическое развитие региона;

9.18. Расчет площади отчуждения земельного участка для обеспечения производства;

9.19. Обоснование строительства социальной инфраструктуры для обеспечения жизнедеятельности разреза;

9.20. Свойства угля, транспортировка и технология сжигания.

9.20.1. Исследование теплотехнических и физико-химических свойств кушмурунского угля.

9.20.2. Обзор технологии сжигания углей данного типа по опыту отечественной и зарубежной эксплуатации, выбор технологии сжигания.

9.20.3. Выбор способа транспортировки угля от разреза до станции с учетом особенностей данного угля (высокая влажность и выход летучих) и необходимого оборудования для транспортировки.

9.20.4.Выбор типа и марки котлов для сжигания кушмурунских углей и котельно-вспомогательного оборудования (тип и оборудование пылесистемы, вид сушки угля и т. д.).

9.21. Экологический раздел

9.21.1. Экологическая модель разработки месторождения и возможные платежи за загрязнение окружающей среды;

9.21.2. Выбор способа очистки уходящих газов с учетом особенностей кушмурунского угля (высокая сернистость) и необходимого оборудования для этого;

9.21.3. Прогнозируемые валовые выбросы от сжигания данных углей на выбранных котлах при мощности станции 2000 МВт и плата за выбросы.

9.22. Оценка и управления рисками проекта (необходимо получения заключения мировых экспертов – «Ernst&Young», «PriceWaterHouseCooper» или аналогичных по обязательному согласованию).

9.23. Перечень необходимых согласований по проекту.

10. Исходные данные для проектирования:

10.1. Глубина залегания пластов от 35м до 150м. Средний коэффициент вскрыши относительно не велик и составляет от 2,5 до 5куб. м/ т.

Средние показатели качества рядовых Тургайских углей характеризуются содержанием:

- золы Ас % - 17,5 – 22,9;

- влаги Wp %– 33 – 36;

- серы So % -0,99 – 3,42;

- выход летучих % – 45-51;

- теплотворная способность рабочего топлива (к Кал/ кг– 3267;

- тоже на горячую массу (к Кал/ кг) – 6520 – 6860;

- температура плавления золы (град.) – 1200 – 1350.

Элементарный состав углей:

- углерод – 70 – 71,8%;

- водород – 4,8 – 5,4%;

- азот + кислород – 22,9 – 24,7%.

Содержание токсических элементов (свинец, ванадий, никель, хром кобальт, бериллий, марганец, мышьяк, ртуть) меньше допустимых концентраций.

Среднее значение размолоспособности тургайских углей – 0,96.

10.2. Месторождение приурочено к впадине в породах фундамента, выполненной юрскими угленосными отложениями. Длина впадины 20км, ширина 4-5км, глубина около 500м. Угленосные осадки убаганской серии делятся на четыре свиты: нижнеюрско-черниговская, кушмурунская, среднеюрско-караганская и дузбайская. Кушмурунская свита является основной продуктивной толщей месторождения, мощность ее от 110 до 270м.

10.3. Угленосные осадки перекрываются меловыми и кайнозойскими образованиями мощностью от 30 до 120м. Угленосные отложения сложены в брахисинклинальную складку северо-восточного простирания, осложненную тектоническими нарушениями.

10.4. Залегание пород в основном пологое с углами 3-5 градусов, редко 10 градусов. В зонах тектонических нарушений наблюдается перемятость и раздробленность пород с крутыми, до 60 градусов, углами падения. Кушмурунской свите подчинено от 12 до 17 промышленных пластов угля суммарной мощностью до 118м. Наиболее угленасыщенной является нижняя половина свиты, содержащая пласты Нижний Мощный (НМ) и Верхний Мощный (ВМ), а в разделяющей их пачке шесть промежуточных пластов. Пласт НМ является самым нижним, наиболее мощным (от 10 до 63м) и выдержанным пластом. Балансовые запасы его составляют около половины всех запасов месторождения.

10.5. Кровля пласта располагается на глубинах от 65 до 440м. Пласт имеет простое строение и только в при бортовых частях расщепляется на отдельные пачки. Пласт ВМ имеет мощность от 30 до 70м, расположен на 10-80м выше пласта НМ и залегает на глубинах 37-335м от дневной поверхности. В западной части месторождения он имеет простое строение, а к востоку расщепляется на три пласта. Отмечается наличие сапропелево-гумусовых углей и горючих сланцев. Суммарные запасы пластов НМ и ВМ составляют 81,6% от общих балансовых запасов месторождения. Пласты промежуточные характеризуются непостоянством мощности, обычно не превышают 0,7 – 5м. Угли гумусо – сапропелевые, а местами переходят в сапролиты и горючие сланцы.

10.6. Дузбайской свите подчинена группа сближенных пластов угля суммарной рабочей мощностью до 50м. Распространены они ограниченно, так как сохранились только на участках максимального прогибания. В верхней части разреза черниговской свиты, на юге месторождения, ниже пласта НМ распространены три невыдержанных пласта мощностью от 0,5 до 6,5м.

10.7. Угли месторождения типично бурые и относятся к группе Б-2. Балансовые их разновидности сравнительно малозольные – среднее значение 17 %, содержание серы 0,3-4,5%, влага на рабочее топливо 26-37%, выход летучих 45-50%, теплота сгорания 27-29 Мдж/кг, теплота сгорания рабочего топлива 12-14 Мдж/кг.

Наименьшей зольностью отличаются мощные пласты, особенно их средняя часть. В мелких пластах зольность повышается. Промышленные значения могут иметь также горючие сланцы, представляющие собой высоко – зольные разновидности гумусо – сапропелевых углей.

Повышенный выход летучих связан с наличием сапропелевых разновидностей углей. Самыми высокосернистыми являются угли черниговской свиты. Пласты кушмурунской свиты имеют повышенную сернистость при колебаниях среднего ее содержания от 0,4 до 5,7%. Здесь преобладает органическая разновидность серы. Пласты дузбайской свиты, как правило, малосернистые. Среднее содержание общей серы в них от 0,5 до 1,6%, при этом преобладает сульфидная сера. Запасы малосернистых углей составляют 62%, 8% приходится на запасы со средним содержанием серы -3,3% и 30% запасов приходится на высокосернистые угли со средним содержанием серы 6%.

10.8. На месторождении установлено шесть водоносных горизонтов, наиболее обводнены палеогеновые опоки и верхнемеловые пески. Гидрогеологические условия месторождения отличаются значительной сложностью, что связано с наличием в рыхлых отложениях мезокайнозоя водопроницаемых и водоупорных пород, обуславливающих довольно сложную взаимосвязь водоносных горизонтов.

В соответствии с общими геолого – структурными и литолого – стратиграфическими особенностями месторождения выявлены водоносные горизонты, приуроченные к отложениям (сверху вниз): четвертичного, третичного, мелового, юрского возрастов и комплексу скальных пород Туринской серии и палеозоя.

Водоносные горизонты мелового и юрского возрастов и комплекс скальных пород заключает в себе, в основном, естественные (статические) и упругие запасы подземных вод. Восполнение этих запасов осуществляется за счет векового стока, который, в свою очередь, ограничен слабой водопроводностью пород и малыми гидравлическими уклонами.

Водоносные горизонты гидравлически связаны между собой и имеют напорный характер. Напор подземных вод возрастает от верхних горизонтов к нижним от 25 – 50 до 100 – 200 м

Основными водовмещающими породами в надугольной толще являются пески, а в третичных и юрских толщах – песчаники и угольные пласты.

Все подземные воды, за исключением вод четвертичного и третичного горизонтов, несут запасы высокоминерализованных, жестких вод, имеющих агрессивный характер.

Дополнительные исходные данные по требованию «Исполнителя».

11. Срок исполнения ТЭС:

Заполняется поставщиком

12. Количество документации, передаваемой заказчику:

Пояснительная записка – 4 экз. на бумажном носителе, 1 экз. в электронном виде.

__________________________________