Технические условия (ТУ) (стр. 2 )

НН1Б НН2Б НН1АБ

Рисунок 3 - Насосы невставные НН1Б, НН2Б и НН1АБ

Таблица 3 – Габаритные размеры и масса насосов НН1Б, НН2Б и НН1АБ

Условное обозначение насосов	Габаритные размеры, не более	Масса, кг, не более
L, мм	D, мм
НН2Б 32 – 10 – 1,5В – 2 – 2	3300	46	57,0
НН2Б 32 – 12 – 4 – 2 – 2	3900	60,0
НН2Б 44 – 10 – 1,5В – 2 – 2	3300	60,3	61,0
НН2Б 44 – 10 – 4 – 2 – 2	3900	64,2
НН2Б 57 – 10 – 2В – 2 – 2	3600	73	64,0
НН2Б 57 – 10 – 4 – 2 – 2	4200	67,4
НН2Б 57 – 14 – 4 – 2 – 2	5600	80,6
НН2Б 70 – 10 – 2В – 2 – 2	3700	89	113,0
НН2Б 70 – 10 – 4 – 2 – 2	4300	116,0
НН2Б 70 – 14 – 4 – 2 – 2	5600	125,2
НН1Б 57 – 11 – 4 – 2 – 3	5400	73	83,8
НН1АБ 70 – 11 – 4 – 2 – 3	6000	89	120,0
НН1АБ 95 – 11 – 4 – 2 – 3	6000	114	153,0

1.2.10 Присоединительные резьбы должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4 – Присоединительные резьбы

Тип насоса	Условный размер насоса	Присоединительные резьбы
к штангам резьба по ГОСТ 13877	к трубам НКТ резьба по ГОСТ 633, мм	к фильтрам резьба по ГОСТ 6357, ГОСТ 6111
Вставные	27, 32	Ш-19	-	¾
38, 44	Ш-19	-	1
Невставные	32, 44	Ш-19	60	1 ¼
57	-	73	1 ½
70	Ш-22	89	1 ½
95	Ш-25	114	3 ½

1.2.11 Соответствие между обозначением насосов по настоящим ТУ и по стандартам API Spec. 11АХ приведено в приложении Д.

1.2.12 Таблицы соответствия типов цилиндров, плунжеров и удлинителей их длинам приведены в приложении Е.

1.2.13 При оформлении заявки (заказа) на насос потребителю необходимо указать полное обозначение насоса по ТУ, в т. ч.:

- диаметр и тип насоса,

- тип цилиндра, плунжера и удлинителей.

Кроме этого, в заявке необходимо указать дополнительные требования, определяющие исполнение насоса, в том числе:

- исполнение цилиндра (п 1.2.3);

- исполнение плунжера (пп 1.2.4, 1.2.5);

- плунжерный зазор (группа посадки) – 1, 2, 3, 4, 5 (табл.12)

- ход полированного штока, м;

- исполнение клапанной пары «седло-шарик» (п 1.2.7)

- конструктивное исполнение клапанов (п 1.2.6).

- тип и условный размер замковой опоры (для вставных насосов)

1.2.14 Замковые опоры изготавливаются механического типа:

- ОМ – цанговая с якорем на колонне труб НКТ;

- НМ – цанговая с якорем на насосе непосредственно (под крепление вставного насоса по стандарту API Spec 11 АХ).

1.2.15 Структура условного обозначения опор замковых

ХХ - ХХ ХХ

Обозначение настоящих ТУ

Условный размер опоры (наружный диаметр НКТ), мм: 60, 73

Условное обозначение опоры по конструктивному исполнению:

ОМ, НМ

Пример записи обозначения цанговой опоры с якорем на колонне труб НКТ, условного диаметра 60 мм при заказе:

Опора ОМ – 60 ТУ У 29.001:2007.

Пример записи обозначения цанговой опоры с якорем на насосе непосредственно (под крепление вставного насоса по стандарту API Spec 11 AX), условного диаметра 60 мм при заказе:

Опора HМ – 60 ТУ У 29.001:2007.

1.3 Требования к конструкции насосов и опор

1.3.1 Требования к цилиндрам и удлинителям

1.3.1.1 Цилиндры насосов должны быть выполнены толстостенными (толщина стенки 4,5-7 мм).

Заготовками для цилиндров служат прецизионные трубы по ГОСТ 9567 из легированной стали 38 Х2МЮА с твёрдостью не менее 159 НВ.

Внутренняя поверхность цилиндров после механической обработки должна быть подвергнута термохимическому упрочнению (азотированию) на глубину 0,2 – 0,5 мм в соответствии с конструкторской документацией на насосы.

Цилиндры, упрочнённые азотированием, должны иметь поверхностную твёрдость в канале 660 – 850 HV и минимальную твёрдость на глубине 0,12 мм 45 HRC. Цилиндры, упрочненные гальваническим твердым хромом, должны иметь толщину хромового покрытия не менее 0,076 мм (0,003")

1.3.1.2 Размеры цилиндров должны соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

Таблица 5 – Размеры цилиндров насосов

Тип насоса	Условный размер насоса	Размеры цилиндра, не более
Внутренний диаметр, мм	Наружный диаметр, мм
Номинальное значение	Предельные отклонения	Номиналь-ное значение	Предель-ные отклонения
Вставные	27	26,988	+ 0,05	34,13	+0,25; - 0,1
32	31,75	40,75	+0,25; - 0,1
38	38,10	48,42	+0,25; - 0,1
44	44,45	53,8	+0,3; - 0,2
Невставные	32	31,75	40,75	+0,25; - 0,1
44	44,45	57,64	+0,3; - 0,1
57	57,15	73,34	+0,3; - 0,2
70	69,85	83,04	+ 0,5
95	92,25	110,0	+ 0,5

1.3.1.3 Допуски прямолинейности оси канала цилиндра – 0,1 мм на базовой длине 1000 мм (допуск зависимый), торцевого биения – 8-й степени точности, цилиндричности – 6-й степени точности по ГОСТ 24643, максимальная разность размеров внутреннего диаметра одного цилиндра – 0,03 мм.