Технические условия (ТУ) (стр. 5 )

Диаметр насоса должен обеспечивать ожидаемый отбор жидкости из скважины при коэффициенте подачи, установленном технологическим режимом.

Идеальная подача насосов при десяти двойных ходах плунжера в минуту должна соответствовать значениям, указанным в таблице 13.

Практически, в связи с обратными утечками в трущейся паре «цилиндр-плунжер», упругими деформациями колонны штанг и труб, наличием свободного газа на приёме насоса и другими факторами фактическая производительность насосов бывает меньше идеальной.

Поэтому, при подборе режима откачки необходимо устанавливать число двойных ходов плунжера и длину хода штока так, чтобы идеальная производительность насоса превышала требуемую фактическую.

Таблица 13 - Идеальная подача насосов

Условный диаметр, мм	Идеальная подача насосов, м 3 /сут. при ходе плунжера
1500 мм	1800 мм	2500 мм	3000 мм	3500 мм
27	12,3	14,8	20,6	24,7	28,8
32	17,3	20,8	28,9	34,7	40,5
38	24,4	29,4	40,9	49,0	57,2
44	32,7	39,4	54,8	65,7	78,0
57	55,1	66,4	92,3	110,7	129,1
70	83,1	99,7	138,4	166,1	193,8
95	-	183,6	255,0	305,9	356,9

1.3.5.6 Допуск соосности присоединительной резьбы удлинителей цилиндра относительно внутренней поверхности цилиндра не должен превышать 0,3 мм.

1.3.5.7 Сопряжённые с плунжером сборочные единицы не должны выступать за наружный диаметр плунжера.

1.3.5.8 Плунжер, смазанный индустриальным маслом И-12А по ГОСТ 20799, должен плавно, без заеданий перемещаться по всей длине цилиндра при усилиях, не превышающих значений, указанных в таблице 14.

Таблица 14 - Усилия перемещения плунжера в цилиндре

Условный диаметр насоса, мм	Усилие перемещения плунжера в цилиндре, Н, не более
Группа посадки 1	Группа посадки 2;3;4 и 5
27	200	100
32	200	100
38	200	100
44	200	100
57	300	200
70	350	250
95	450	350

1.3.5.9 В невставных насосах всасывающий клапан должен залавливаться в крайнем нижнем положении плунжера при повороте его на пол-оборота по часовой стрелке.

1.3.5.10 Величина крутящих моментов при сборке цилиндров должна соответствовать значениям, указанным в таблице 15.

Таблица 15 - Величина крутящих моментов при сборке цилиндров

Тип насоса	Условный размер, мм	Диаметр цилиндра, мм	Крутящий момент, Н∙м ± 5 %
наружный	внутренний
Вставные	27	33,13	26,988	200
32	40,75	31,75	305
38	48,42	38,1	365
44	53,8	44,45	490
Невставные	32	40,75	31,75	350
44	57,64	44,45	730
57	70,34	57,15	1355
70	83,04	69,85	1900
95	130	95,25	2500

Крутящие моменты всех остальных цилиндрических резьбовых соединений не должны превышать значений, указанных в таблице 16.

Таблица 16 - Крутящие моменты цилиндрических резьбовых соединений

Диапазон наружных диаметров резьбы, мм	Крутящий момент, Нм ± 5%
От 15 до 20	52
» 20 » 25	90
» 25 » 30	120
» 30 » 35	160
»35 » 40	220
» 40 » 45	280
» 45 » 50	340
» 50 » 55	410
» 55 » 60	510
» 60 » 65	625
» 65 » 70	730
» 70 » 95	950

1.3.5.11 Цилиндр в сборе с всасывающим клапаном, плунжер в сборе с нагнетательным клапаном, опора с зафиксированным в ней заглушенным замком должны быть герметичны.