1. Назва модуля: Конструювання металооброблюваних верстатів з ЧПК

2. Код модуля: МАМ_6042_С01.

3. Тип модуля: обов'язковий.

4. Семестр: VІI.

5. Обсяг модуля: загальна кількість годин – 180 (кредитів ЄКТС – 6), аудиторні години – 96 (лекції – 64, лаб. роб. – 16, практ. роб. – 16); курсова робота (кредитів ЄКТС – 2, години сам. роб. – 60).

6. Лектор: к. т.н., доц. Бочков В'ячеслав Михайлович.

7. Результати навчання:

У результаті вивчення модуля студент повинен:

– знати обгрунтування технічної характеристики проектованого верстата з ЧПК; аналіз кінематичних варіантів коробок швидкостей або подач з метою визначення придатного; розрахунок чисел зубців коліс методами найменшого кратного і аналітичним; розрахунок деталей і вузлів на міцність; методики компоновки коробки швидкостей і, подач; критерії якості та принципи покращення металорізального обладнання з ЧПК;

– уміти робити кінематичні розрахунки та розрахунки на міцність, жорсткість та вібростійкість вузлів металорізальних верстатів з ЧПК; проектувати шпиндельні вузли та базові деталі і напрямні; механізми прямолінійних рухів та пристрої мікропереміщень; механізми керування верстатами з ЧПК; системи змащування і охолодження при різанні; виконувати перевірки на геометричну і кінематичну точність, жорсткість, шум.

8. Спосіб навчання: аудиторне.

9. Необхідні обов'язкові попередні та супутні модулі:

– пререквізити: Деталі машин. Технологія конструкційних матеріалів та матеріалознавство. Опір матеріалів. Електротехніка. Гідропневмоавтоматика. Металооброблюване обладнання. Технологічні основи машинобудування

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

– кореквізити:

10. Зміст модуля:

Основи проектування металооброблюваних верстатів з ЧПК. Стандартні ряди частот обертання шпинделя, подвійних ходів і подач. Визначення потужностей приводів. Привід з коробкою швидкостей. Типи та аналіз структурних варіантів коробок подач. Побудова структурних сіток. Побудова графіків частот обертання. Графоаналітичний розрахунок коробок подач. Опори кочення шпинделів. Розрахунок шпиндельних підшипників кочення. Розрахунок шпинделів на жорсткість та вібростійкість. Гідродинамічні і гідростатичні опори. Опори з повітряним змащуванням. Матеріали автоматичного закріплення різального інструмента. Класифікація, конструктивні форми, призначення та розрахунок базових деталей і напрямних. Напрямні ковзання, кочення та колові напрямні. Захисні пристрої для напрямних. Перевірка геометричної і кінематичної точності верстатів з ЧПК. Випробування на жорсткість і вібростійкість. Перевірка на шум. Правила експлуатації та організація ремонту верстатів з ЧПК. Зношення деталей верстатів з ЧПК. Способи виявлення дефектів і відновлення деталей. Модернізація верстатів з ЧПК.

11. Рекомендована література:

    , Сілін Р. І., Гаврильченко та конструювання металорізальних верстатів: Навч. посібник / За ред. Сіліна Р. І. – Львів: Видавництво «Бескид Біт», 20с. , Сілін Р. І. Обладнання автоматизованого виробництва. Вид-во Держ. ун-ту “Львівська політехніка”, 2000. – 380 с. Бочков та конструювання коробок швидкостей і подач металорізальних верстатів. К.: ІСДО, 1994. – 140 с.

12. Форми та методи навчання: лекції, лабораторні заняття, практичні заняття, самостійна робота

13. Методи і критерії оцінювання:

    Поточний контроль (30%): письмові звіти з лабораторних робіт, усне опитування, Підсумковий контроль (70%, іспит): тестування.

Курсова робота (100%, диференційований залік): перевірка та усне опитування (захист) письмово-графічної курсової роботи.

14. Мова навчання: українська.