Предметом изучения дисциплины технология производства машин являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок; способы механической обработки поверхностей – плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и другие; методы изготовления типовых деталей – корпусов, валов, зубчатых колес и др.; процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочныхработ; конструирование приспособлений.
10 Компоненты курса
Содержание тем дисциплины
Тема 1. Введение. Термины и определения. Точность обработки деталей.
Основные термины и определения. Структура технологического процесса. Виды производств. Виды обработки деталей машин. Технологичность конструкции машин и деталей. Факторы, влияющие на характер технологического процесса. Базирование деталей. Точность обработки деталей. Точность при различных способах обработки. Размерные цепи. Качество поверхностей после механической обработки.
Тема 2. Виды заготовок для деталей машин. Припуски на обработку. Техническое нормирование.
Факторы влияющие на величину припусков. Определение величины припусков. Понятие о технической норме. Структура норм времени на обработку.
Тема 3. Проектирование технологических процессов механической обработки.
Организационная форма выполнения технологического процесса. Такт выпуска деталей. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Типизация тех процессов. Оформление (документация) технологических процессов механической обработки.
Тема 4. Обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей. Классификация деталей – тел вращения и виды их обработки. Виды и методы чистовой отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей.
Тема 5. Обработка внутренних цилиндрических поверхностей. Нарезание резьбовых поверхностей.
Виды обработки отверстий. Чистовая обработка отверстий. Виды резьб и резьбовой инструмент. Методы контроля резьбы.
Тема 6. Обработка плоских поверхностей. Обработка фасонных поверхностей.
Обработка плоских поверхностей строганием, долблением, фрезерованием, протягиванием, шлифованием, абразивами, шабрением. Обработка фасонных поверхностей точением, растачиванием, сверлением, фрезерованием, строганием, протягиванием, шлифованием.
Тема 7. Обработка зубчатых поверхностей, шпоночных канавок, шлицевых поверхностей.
Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колёс методо копирования и обкатки. Способы отделки зубчатых колёс. Методы контроля обработки зубьев зубчатых колёс. Обработка шпоночных поверхностей. Обработка шлицевых поверхностей. Методы контроля.
Тема 8. Сборка машин. Основные положения и понятия. Разработка технологического процесса сборки. Схема сборки.
Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки. Технологический процесс сборки. Технологические схемы сборки. Технологическая документация процесса сборки. Организационные формы сборки (стационарная, поточная, конвейерная). Общая и узловая сборка.
Тема 9. Способы обработки поверхностей валов, фланцев. Разработка последовательности обработки.
Способы получения заготовок валов. Конструктивные особенности валов. Служебное назначение, технические требования, материалы для заготовок. Выбор способа получения заготовок валов. Коэффициент использования металла. Выбор технологических баз. Обработка центровых отверстий и торцов валов. Обработка цилиндрических поверхностей на черновых, чистовых и отделочных операциях. Выбор технологических баз, оборудования, оснастки и средств оснастки. Особенности построения ТП изготовления ступенчатых валов. Построение технологических операций. Разработка технологического процесса изготовления ступенчатых валов в условиях единичного, серийного, массового производств.
Особенности разработки ТП изготовления коленчатых валов.
Методы нарезания шлицев и резьб на валах. Методы центрования шлицевых соединений. Методы обработки шлицевых поверхностей (фрезерование, строгание, накатывание, шлифование). Термическая обработка шлицев. Обработка шпоночных пазов на валах. Методы нарезания резьб на валах в зависимости от типа производства. Особенности нарезания резьб на ходовых винтах. Способы контроля резьбовых поверхностей валов. Методы чистовой и отделочной обработки цилиндрических поверхностей валов. Способы шлифования валов. Выбор баз и последовательность обработки. Методы поверхностного пластического деформирования (ППД), инструмент, оснастка, режимы обработки.
Тема 10. Изготовление деталей зубчатых передач.
Конструктивные разновидности зубчатых колес. Служебное назначение. Технические требования. Материалы и способы получения заготовок зубчатых колес (цилиндрических, конических и червячных пар). Термообработка заготовок и зубчатых колес. Выбор технологических баз для различных конструктивных форм зубчатых колес. Методы и способы обработки цилиндрических и зубчатых колес. Последовательность разработки маршрута обработки (зубчатое колесо со ступицей, плоского зубчатого венца, вал-шестерня). Влияние точности зубчатого колеса на маршрут обработки. Способы обработки зубьев методом копирования и обката. Методы чистовой и отделочной обработки зубьев. Контроль точности зубчатых колес. Изготовление конических зубчатых колес. Маршрут обработки (зубчатое колесо со ступицей, зубчатое колесо-венец, вал-шестерня). Влияние точности зубчатых колес на маршрут обработки. Методы нарезания зубьев конических колес. Инструмент, оснастка, оборудование, режимы обработки. Методы чистовой и отделочной обработки зубьев. Изготовление червячных передач. Разработка маршрута обработки червяков и червячных колес. Технология изготовления червяков и червячных колес. Маршрут обработки червяков и червячных колес в зависимости от степени точности червячной передачи. Методы чистовой и отделочной обработки. Контроль червячных пар.
Тема 11. Изготовление рычагов, вилок и шатунов.
Конструктивные разновидности рычагов, вилок, шатунов. Технические требования, материал, способы получения заготовок. Маршрут обработки рычагов, схемы базирования, контроль. Маршрут обработки шатуна, схемы базирования. Методы обработки плоскостей и отверстий шатунов. Обработка крепежных отверстий. Контроль рычагов, вилок, шатунов.
Тема 12. Изготовление корпусных деталей.
Изготовление корпусных деталей. Служебное назначение и технологические требования к корпусным деталям. Методы получения заготовок. Служебное назначение корпусных деталей их конструктивные виды и технические требования. Материал заготовок, методы получения заготовок. Выбор технологических баз. Технологические задачи решаемые при разметке. Назначение разметочных операций, область ее применения. Методы обработки плоскостей и отверстий корпусных деталей. Выбор методов обработки наружных плоскостей. Выбор оборудования, инструмента и технологической оснастки. Разработка маршрута обработки.
Методы обработки главных и других отверстий относительно технологических баз и точность межцентровых расстояний. Методы отделки главных отверстий: алмазное растачивание, планетарное растачивание, хонингование, раскатывание. Контроль корпусных деталей.
Перечень и содержание практических занятий
Целью практических занятий является углубленное изучение студентами под руководством преподавателя отдельных тем дисциплин. Занятия прививают навыки практического умения в инженерных расчетах и проектировании, в умении использовать справочную литературу, стандарты, чтение сборочных и рабочих чертежей.
Практические занятия организовываются в форме консультации и собеседований со студентами, оказание помощи в работе с методической, учебной и справочной литературой.
На практические занятия выносятся следующие темы:
На практические занятия выносятся следующие темы:
1) Тема 2 Расчёт припусков при обработке различных поверхностей детали.
2) Тема 2 Нормирование операции обработки, определение трудоёмкости изготовления детали
3) Тема 9 Разработка технологического процесса изготовления ступенчатого вала:
- анализ рабочего чертежа, служебного назначения и технических требований;
- выбор метода получения заготовки, обоснование выбора заготовки;
- выбор баз, разработка маршрута обработки исполнительных поверхностей и маршрута детали в целом;
- выбор структуры операции; выполнение технологических наладок на операции;
- расчет припусков при обработке различных поверхностей деталей;
- нормирование операций обработки, определение трудоемкости изготовления детали.
4) Тема 10 Разработка технологического процесса изготовления зубчатых цилиндрических и конических колес для различных типов производства, для различных степеней точности зубчатых колес и конструктивных форм.
5) Тема 11 Разработка маршрута обработки рычагов, вилок и шатунов.
Содержание лабораторных занятий
Целью лабораторных занятий является углубленное изучение студентами под руководством преподавателя отдельных тем дисциплины. Лабораторные занятия направлены на развитие творческих способностей и для выработки навыков практического умения в работе.
На лабораторные занятия выносятся следующие темы:
1) Тема 8 Методы достижения точности при сборке
2) Тема 9 Обоснование вариантов базирования
3) Тема 9 Настройка технологической системы на обработку одной и партии деталей
4) Тема 9 Статистический метод контроля точности
5) Тема 9 Техническое нормирование технологических процессов
Содержание самостоятельной работы студента
Целью самостоятельной работы студентов является углубленное изучение основной и дополнительной литературы при подготовке к различным видам текущего контроля.
№ п/п | Наименование тем | Содержание | Форма контроля, сроки |
6 семестр | |||
1 | Термины и определения. Точность обработки деталей. | Точность при различных способах обработки. Размерные цепи. Качество поверхностей после механической обработки. | Конспект, опрос |
2 | Виды заготовок для деталей машин. Припуски на обработку. Техническое нормирование. | Факторы влияющие на величину припусков. Определение величины припусков. Структура норм времени на обработку. | Конспект, опрос |
3 | Проектирование технологических процессов механической обработки. | Типизация тех процессов. Оформление (документация) технологических процессов механической обработки. | Конспект, опрос |
4 | Обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей. | Классификация деталей – тел вращения и виды их обработки. Виды и методы чистовой отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей. | Конспект, опрос |
5 | Обработка внутренних цилиндрических поверхностей. Нарезание резьбовых поверхностей. | Виды обработки отверстий. Виды резьб и резьбовой инструмент. Методы контроля резьбы. | Конспект, опрос |
6 | Обработка плоских поверхностей. Обработка фасонных поверхностей. | Обработка плоских поверхностей строганием, долблением, фрезерованием, протягиванием, шлифованием, абразивами, шабрением. Обработка фасонных поверхностей точением, растачиванием, сверлением, фрезерованием, строганием, протягиванием, шлифованием. | Конспект, опрос |
7 | Обработка зубчатых поверхностей, шпоночных канавок, шлицевых поверхностей. | Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колёс методо копирования и обкатки. Способы отделки зубчатых колёс. Методы контроля обработки зубьев зубчатых колёс. Обработка шпоночных поверхностей. Обработка шлицевых поверхностей. Методы контроля. | Конспект, опрос |
7 семестр | |||
8 | Сборка машин. Основные положения и понятия. Разработка технологического процесса сборки. Схема сборки. | Технологический процесс сборки. Технологические схемы сборки. Технологическая документация процесса сборки. Организационные формы сборки (стационарная, поточная, конвейерная). Общая и узловая сборка. | Конспект, опрос |
9 | Способы обработки поверхностей валов, фланцев. Разработка последовательности обработки. | Особенности построения ТП изготовления ступенчатых валов. Построение технологических операций. Разработка технологического процесса изготовления ступенчатых валов в условиях единичного, серийного, массового производств. Особенности разработки ТП изготовления коленчатых валов. Методы нарезания шлицев и резьб на валах. Особенности нарезания резьб на ходовых винтах. Способы контроля резьбовых поверхностей валов. Методы чистовой и отделочной обработки цилиндрических поверхностей валов. Методы поверхностного пластического деформирования (ППД), инструмент, оснастка, режимы обработки. | Конспект, опрос |
10 | Изготовление деталей зубчатых передач. | Материалы и способы получения заготовок зубчатых колес (цилиндрических, конических и червячных пар). Методы и способы обработки цилиндрических и зубчатых колес. Последовательность разработки маршрута обработки (зубчатое колесо со ступицей, плоского зубчатого венца, вал-шестерня). Влияние точности зубчатого колеса на маршрут обработки. Способы обработки зубьев методом копирования и обката. Методы чистовой и отделочной обработки зубьев. Контроль точности зубчатых колес. Изготовление конических зубчатых колес. Маршрут обработки (зубчатое колесо со ступицей, зубчатое колесо-венец, вал-шестерня). Влияние точности зубчатых колес на маршрут обработки. Методы нарезания зубьев конических колес. Методы чистовой и отделочной обработки зубьев. Разработка маршрута обработки червяков и червячных колес. Технология изготовления червяков и червячных колес. Маршрут обработки червяков и червячных колес в зависимости от степени точности червячной передачи. Методы чистовой и отделочной обработки. Контроль червячных пар. | Конспект, опрос |
11 | Изготовление рычагов, вилок и шатунов | Конструктивные разновидности рычагов, вилок, шатунов. Технические требования, материал, способы получения заготовок. Маршрут обработки рычагов, схемы базирования, контроль. Маршрут обработки шатуна, схемы базирования. Методы обработки плоскостей и отверстий шатунов. Обработка крепежных отверстий. Контроль рычагов, вилок, шатунов. | Конспект, опрос |
12 | Изготовление корпусных деталей. | Служебное назначение корпусных деталей их конструктивные виды и технические требования. Материал заготовок, методы получения заготовок. Выбор методов обработки наружных плоскостей. Методы обработки главных и других отверстий относительно технологических баз и точность межцентровых расстояний. Методы отделки главных отверстий: алмазное растачивание, планетарное растачивание, хонингование, раскатывание. Контроль корпусных деталей. | Конспект, опрос |
Содержание самостоятельной работы студентов с преподавателем для студентов очной формы обучения
Темы для СРСП определяются темами практических занятий. В соответствии с индивидуально выданными чертежами деталей студенты на ПЗ и СРСП решают следующие вопросы:
1 Разработка технологического процесса изготовления деталей тел вращения:
А) Экономическое обоснование выбора заготовки;
Б) Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки детали в соответствии с выданным заданием;
В) Разработка операционных эскизов обработки;
С) Выбор приспособления, режущих инструментов, вспомогательных инструментов, измерительной оснастки;
Д) Расчёт межоперационных припусков;
Е) Расчёт режимов резания;
Ж) Заполнение операционной карты и оформление карты эскизов
2 Разработка технологического процесса изготовления зубчатых колёс:
А) Экономическое обоснование выбора заготовки;
Б) Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки детали в соответствии с выданным заданием;
В) Разработка операционных эскизов обработки;
С) Выбор приспособления, режущих инструментов, вспомогательных инструментов, измерительной оснастки;
Д) Расчёт межоперационных припусков;
Е) Расчёт режимов резания;
Ж) Заполнение операционной карты и оформление карты эскизов
3 Разработка технологического процесса изготовления рычагов, шатунов:
А) Экономическое обоснование выбора заготовки;
Б) Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки детали в соответствии с выданным заданием;
В) Разработка операционных эскизов обработки;
С) Выбор приспособления, режущих инструментов, вспомогательных инструментов, измерительной оснастки;
Д) Расчёт межоперационных припусков;
Е) Расчёт режимов резания;
Ж) Заполнение операционной карты и оформление карты эскизов
4 Разработка технологического процесса изготовления корпусных деталей:
А) Экономическое обоснование выбора заготовки;
Б) Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки детали в соответствии с выданным заданием;
В) Разработка операционных эскизов обработки;
С) Выбор приспособления, режущих инструментов, вспомогательных инструментов, измерительной оснастки;
Д) Расчёт межоперационных припусков;
Е) Расчёт режимов резания;
Ж) Заполнение операционной карты и оформление карты эскизов
№ п/п | Наименование тем | Количество часов | |
СРС | СРСП | ||
6 семестр | |||
1 | Введение. Термины и определения. Точность обработки деталей. | 10 | |
2 | Виды заготовок для деталей машин. Припуски на обработку. Техническое нормирование. | 15 | 10 |
3 | Проектирование технологических процессов механической обработки | 15 | 10 |
4 | Обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей. | 15 | |
5 | Обработка внутренних цилиндрических поверхностей. Нарезание резьбовых поверхностей. | 15 | 10 |
6 | Обработка плоских поверхностей. Обработка фасонных поверхностей. | 10 | 10 |
7 | Обработка зубчатых поверхностей, шпоночных канавок, шлицевых поверхностей | 10 | 5 |
ИТОГО по дисциплине | 90 | 45 |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
