Программа обучения по дисциплине (Syllabus)

Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus)

Форма Ф СО ПГУ 7.18.3/37

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова

Кафедра металлургии

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

(Syllabus)

для студентов специальности 5В072400 «Технологические машины и оборудование»

Павлодар

Лист утверждения программы обучения по дисциплине (Syllabus)

Форма Ф СО ПГУ 7.18.3/38

Декан ФММиТ

___________

(подпись)

«___»________20__г.

Составитель: доцент, к. т.н. _______________

(подпись)

Кафедра металлургии

Программа обучения по дисциплине (Syllabus)

по дисциплине «Машины для обработки металлов давлением»

для студентов заочной формы обучения на базе СПО и ВПО специальности 5В072400 «Технологические машины и оборудование»

Программа разработана на основании рабочей учебной программы, утверждённой

«____» _________20__г.

Рекомендована на заседании кафедры «___»_________20__г.

Протокол №___

Заведующий кафедрой _________

(подпись)

Одобрена учебно-методическим советом факультета металлургии, машиностроения и транспорта

«___»________20__г. Протокол №___

Председатель УМС ___________

(подпись)

1 Сведения о преподавателях и контактная информация

Кандидат технических наук, доцент кафедры металлургии

Кафедра металлургии находится в Б-1 корпусе (г. Павлодар, ул. Ак. Чокина 139), аудитория 224, контактный телефон доб. 217.

2 Данные о дисциплине

Курс 2,3 (5 семестр – экзамен).

3 Трудоемкость дисциплины

Семестр	Количество кредитов	Количество контактных часов по видам аудиторных занятий	Количество часов самостоятельной работы студента	Формы контроля
всего	лекции	Лабор.	практические	всего	СРСП
4,5	5	30	12	6	12	195	45	экзамен

4 Цель дисциплины

Целью преподавания дисциплины является подготовка студентов к производственной и исследовательской деятельности в области эксплуатации и совершенствования технологического оборудования металлургической промышленности.

Задачи дисциплины

Основной задачей является получение знаний по устройству металлургических машин для обработки металлов давлением, умение определять основные показатели оборудования, привитие студентам практических навыков, необходимых при подборе и расчете механического оборудования прокатных цехов.

5 Требования к знаниям и умениям и навыкам

В результате изучения дисциплины студенты должны знать:

- устройство, назначение и условия работы металлургического оборудования для обработки металлов давлением;

- достоинства и недостатки отдельных видов оборудования;

- перспективы и направления совершенствования оборудования;

- передовые методы эксплуатации машин для обработки металлов давлением;

- технико-экономические параметры оборудования.

В результате изучения дисциплины студенты должны уметь:

- выбирать оптимальные условия работы оборудования,

- выбирать и обосновывать согласно техническому заданию, наиболее совершенную конструкцию оборудования с выполнением необходимых энергосиловых расчетов;

- производить технико-экономический анализ металлургического оборудования.

Пререквизиты

Сопротивление материалов, разделы: расчеты на прочность, жесткость и устойчивость;

Теория механизмов и машин, разделы: кинематика, динамика, сведения о механизмах, анализ и синтез механизмов;

Детали машин и основы конструирования, все разделы;

Электротехника: все разделы;

Гидропневматические машины и приводы: все разделы.

Материаловедение и технология конструкционных материалов, разделы: конструкционная прочность и пути ее повышения, машиностроительные материалы.

Конструирование технологических машин: все разделы.

Надежность технологических машин: все разделы.

Монтаж и эксплуатация технологических машин: все разделы

7 Постреквизиты

Знания, умения и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для освоения дисциплины технология прокатного производства, а также при выполнении дипломного проекта.

8 Тематический план дисциплины

ТЕМАТИЧЕСКИЙ План ДИСЦИПЛИНЫ для заочной формы обучения
№ п/п	Наименование тем	Количество часов
Лекц.	Практ.	СРС	СРСП
1	2	3	4	5	6
1	Введение. Классификация прокатных станов и их рабочих клетей	1	2	8	4
2	Типы и состав оборудования главных линий прокатных станов	2	2	8	4
3	Главный привод прокатных станов.	1		8	4
4	Оборудование для транспортировки проката.	1		10	5
5	Оборудование для подачи металла в валки рабочих клетей.	2		8	4
6	Оборудование для резки и правки проката.	1	2	10	5
7	Станы специального назначения	1		10	5
8	Оборудование волочильных цехов.	1		10	5
9	Агрегаты травления, покрытия, термообработки, упаковки и обвязки проката.	1		10	5
10	Перспективы развития оборудования для обработки металлов давлением.	1		8	4
ИТОГО 225

9 Краткое описание дисциплины

Предмет «Машины для обработки металлов» – профилирующая дис­циплина, включающая в себя основные сведения по оборудованию цехов обработки материалов давлением и конструкции прокатных станов в черной и цветной металлургии.

10 Компоненты курса

Содержание тем дисциплины

Тема 1. Введение. Классификация прокатных станов и их рабочих клетей.

Место и назначение прокатного цеха на металлургическом заводе с полным и неполным металлургическим циклом. Определение и назначение прокатного стана. Основное и вспомогательное оборудование прокатного стана. Современное состояние прокатного производства черных металлов. Особенности технологического процесса прокатки цветных металлов.

Классификация рабочих клетей по количеству валков. Клети специальной конструкции. Классификация прокатных станов по назначению и расположению рабочих клетей. Клети двухвалковые реверсивные и нереверсивные. Клети трех – и четырехвалковые. Многовалковые и универсальные клети. Станы одноклетьевые, линейные, последовательные, полунепрерывные и непрерывные. Станы горячей и холодной прокатки.

Тема 2. Типы и состав оборудования главных линий прокатных станов. Назначение основных элементов главных линий. Кинематические схемы вариантов конструкции. Общая характеристика главных линий прокатного стана. Рабочие клети. Типы и конструкции. Основные элементы рабочих клетей: прокатные валки, подшипники, станина, механизмы установки и уравновешивания валков, станинные ролики, механизмы и устройства для смены валков, их назначение и конструктивные особенности. Расчет на прочность основных деталей и узлов рабочих клетей.

Тема 3. Главный привод прокатных станов.

Типы и конструкции главного привода. Основные элементы главного привода: шестеренные клети, редукторы, комбинированные шестеренные клети, проводки, шпиндели и муфты главной линии. Их назначение, типы, кинематические схемы, варианты конструктивного исполнения. Технические характеристики и расчет основных параметров элементов главного привода.

Тема 4. Оборудование для транспортировки проката.

Машины и механизмы для перемещения слитков и проката. Слитковозы, рольганги, шлепперы, толкатели и упоры. Станинные ролики, пакетирующие рольганги. Рольганги блюмингов и слябингов. Холодильники. устройства для транспортировки рулонов. Назначение, типы, кинематические схемы, варианты конструкции. Технические характеристики и расчет основных параметров.

Тема 5. Оборудование для подачи металла в валки рабочих клетей.

Манипуляторы и кантователи проката обжимных, заготовочных и сортовых станов. Поворотные и подъемные столы. Кантователи в линиях отделки проката. Назначение, типы, кинематические схемы, варианты конструкций. Технические характеристики, расчет основных параметров.

Тема 6. Оборудование для резки и правки проката.

Ножницы с параллельными ножами. Определение усилия резания. Ножницы с наклонным ножом (гильотинные). Летучие ножницы для горячей резки заготовок сортовых профилей. Дисковые ножницы и пилы. Машины для правки листов. Основы теории правки полосы. Роликовые и растяжные машины, прессы для правки сортового проката. Назначение, типы, кинематические схемы, варианты конструкций. Технические характеристики, расчет основных параметров.

Тема 7. Станы специального назначения.

Обзор конструктивных особенностей современных и перспективных прокатных станов. Станы многовалковые, планетарные, вакуумные и др. профилегибочные агрегаты. Деталепрокатные станы. Станы винтовой прокатки. Характеристика оборудования станов бесконечной прокатки жести, тонкой ленты. Станы для производства бесшовных труб. Пилигримовые станы. Раскатные и прошивные станы.

Тема 8. Оборудование волочильных цехов.

Проволочные волочильные станы. Классификация, назначение, состав основного технологического оборудования. Основные механизмы волочильных станов: волокодержатель, волочильная тележка, станина, привод. Барабанные волочильные станы. Основные узлы. Конструкция и расчет. Трубоволочильные станы. Основные механизмы, назначение, конструктивные особенности и элементы расчета. Устройства для размотки проволоки, острильные станки, сварочные аппараты. Моталки проволочные.

Тема 9. Агрегаты травления, покрытия, термообработки, упаковки и обвязки проката. Машины и агрегаты зачистки слитков и проката. Машины и механизмы клеймения и маркировки проката. Машины укладки и обвязки проката. Машины упаковки рулонов и пачек листов. Агрегаты травления, цинкования и алюминирования полосы. Агрегаты лужения жести. Агрегаты плакирования полосы полимерными материалами. Агрегаты термической обработки и ускоренного охлаждения проката.

Тема 10. Перспективы и основные направления в совершенствовании оборудования для обработки металлов давлением. Перспективы развития прокатных и трубных станов. Литейно-прокатные комплексы для производства плоского и сортового проката. Специальные виды обработки металлов давлением. Принципиально новые технологические процессы обработки металлов давлением и оборудование для них.

Содержание практических занятий

Тема 1: Введение. Классификация прокатных станов и их рабочих клетей.

Занятие №1

Расчет давления металла на валки при горячей прокатке

Тема 2: Типы и состав оборудования главных линий прокатных станов

Занятие №2

Расчет давления металла и усилия на валки при холодной прокатке.

Тема 3: Главный привод прокатных станов.

Занятие №3

Расчет на прочность валка блюминга.

Занятие №4. Определение момента прокатки по усилиям действующим на валки. Диаграммы статической нагрузки привода.

Тема 4: Оборудование для транспортировки проката

Занятие №5

Расчет универсальных шпинделей с шарнирами на бронзовых вкладышах

Занятие №6

Расчет подшипников жидкостного трения.

Тема 5: Оборудование для подачи металла в валки рабочих клетей.

Занятие №7 Расчет шестеренной клети на опрокидывание.

Тема 6: Оборудование для резки и правки проката

Занятие №8 Расчет на прочность и определение мощности привода быстроходного нажимного механизма.

Содержание СРО

№	Вид СРС	Форма отчетности	Вид контроля	Объем в часах
1	Проработка дополнительных тем, не вошедших в лекционный материал	Конспект	Защита отчета	26
2	Проработка пройденного лекционного материалов по конспекту лекций, учебникам и пособиям	Конспект	Защита отчета	28
3	Подготовка к защите практических работ	Отчет	Защита отчета	28
4	Подготовка к рубежному контролю	Устный опрос	РК1, РК2	8

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение студентами

1 Реечные шагающие конвейеры. Динамика цепных конвейеров. Перегружатели для заготовок, бунтов и рулонов.

Рекомендуемая литература: [1], 191– 215 стр.

2 Специальные краны прокатных цехов. Расчет механизмов подхватывания и опрокидывания тележки

Рекомендуемая литература: [3], 297 – 346 стр.

3 Машины для правки профилей в двух плоскостях и правки косым изгибом.

Рекомендуемая литература: [4], 87 – 138 стр.

4 Агрегаты термической обработки рельсов и железнодорожных колес.

Рекомендуемая литература: [2], 128 – 142стр.

5 Машины для сматывания полос и катанки. Отгибатели конца полосы на рулоне.

Рекомендуемая литература: [4], 97 – 135 стр.

6 Литейно-прокатные комплексы для производства плоского и сортового проката.

Рекомендуемая литература: [1], 787 – 830 стр.

Методика расчета итогового рейтинга

Итоговая оценка складывается из оценок Рейтинга Допуска (РД) и Итогового Контроля (ИК) с учетом их весовых долей (ВДРД и ВДИК).

И = РД×ВДРД + ИК×ВДИК

Ученым советом университета установлены следующие весовые доли по видам контроля и текущей успеваемости.

Вид итогового контроля	Вид контроля	Весовые доли
Экзамен	Экзамен (ВДИК)	0,4
Контроль текущей успеваемости (ВДРД)	0,6

Оценка рейтинга допуска студента по дисциплине за семестр равна

РД = (Р1 + Р2)/2

Рейтинг (Р1 и Р2) студента определяется по формуле

Р1(2) = ТУ1(2)×0,7 + РК1(2)×0,3

Текущая Успеваемость (ТУ) определяется по 100 бальной шкале (см. Календарный график контрольных мероприятий).

Оценка Рубежного Контроля (РК) так же определяется по 100 бальной шкале.

Оценка Итогового Контроля (ИК) то же определяется по 100 бальной шкале.

Итоговый рейтинг по дисциплине в баллах в соответствии с таблицей переводится в цифровой эквивалент, буквенную и традиционную оценку и вносится в «Журнал учебных достижений обучающихся» и «Рейтинговую ведомость».

Итоговая оценка в баллах (И)	Цифровой эквивалент баллов (Ц)	Оценка в буквенной системе (Б)	Оценка по традиционной системе (Т)
Экзамен, диф. зачет	Зачет
95-100	4	А	Отлично	Зачтено
90-94	3,76	А-
85-89	3,33	В+	Хорошо
80-84	3,0	В
75-79	2,67	В-
70-74	2,33	С+	Удовлетворительно
65-69	2,0	С
60-64	1,67	С-
55-59	1,33	D+
50-54	1,0	D
0-49	0	F	Не удовлетворительно	Не зачтено

11 Политика курса

По кредитной технологии обучения для всех курсов и по всем дисциплинам ПГУ им. С. Торайгырова применяется рейтинговый контроль знаний студентов.

Рейтинг дисциплины, которая включена в рабочий учебный план специальности, оценивается по 100-балльной шкале.

Курс «Машины для обработки металлов давлением» позволяет студенту приобрести навыки работы с научной литературой, включающей учебники, периодические журналы, Интернет. После освещения темы преподавателем студент закрепляет её на практических занятиях и занятиях СРСП.

Самостоятельная работа включает в себя теоретическое изучение вопросов, касающихся тем лекционных занятий, которые не вошли в теоретический курс или же были рассмотрены кратко, их углубленная проработка по рекомендуемой литературе.

Теоретическая проработка каждой темы должна заканчиваться составлением конспекта по изученным вопросам, предоставлением конспекта на проверку преподавателю.

Самостоятельная работа студента с преподавателем включает в себя более углубленное изучение и закрепление тем лекционных занятий. Для занятий СРСП студент готовится по материалам темы и отвечает на поставленные вопросы. В случае пропуска занятий, студент может сдать пропущенный материал на следующей неделе. Сдача пропущенного материала допускается в течение 4 недель учебного семестра и будет оцениваться ниже (50% от номинального).

Первый и второй рубежный контроль проводится в виде опроса по пройденным темам, по билетам или тестам и оценивается по 100 бальной системе.

К рубежному контролю (РК) по дисциплине допускаются студенты, имеющие баллы по Текущему Контролю (ТУ).

Рейтинг не определяется, если студент не прошел Рубежный Контроль (РК) или получил по РК менее 50 баллов. В данном случае декан устанавливает индивидуальные сроки сдачи РК.

В конце 7-го семестра предусмотрен экзамен.

Экзамен проводится по билетам, содержащим по три вопроса в каждом, или по тестам с вариантами по 50 вопросов. Экзамен оценивается по стобалльной системе.

К итоговому контролю (ИК) по дисциплине допускаются студенты, выполнившие все требования рабочей учебной программы (выполнение и сдача всех лабораторных и практических работ, работ и заданий по СРС и СРСП), получившие положительную оценку за защиту курсовой работы (семестровой работы) и набравшие рейтинг допуска (не менее 50 баллов).

Итоговая оценка по дисциплине подсчитывается только в том случае, если обучающийся имеет положительные оценки, как по рейтингу допуска, так и по итоговому контролю. Не явка на итоговый контроль по неуважительной причине приравнивается к оценке «не удовлетворительно».

Я прошу Вас не опаздывать на занятия, не входить в аудиторию после преподавателя! за опоздание на занятие студент не допускается на занятие, т. к. он нарушает ход учебного занятия. Также за нарушение дисциплины студент удаляется из аудитории и проставляется 0 баллов.

Списывание при сдаче экзамена не допустимо. За списывание на контрольном мероприятии студент удаляется из аудитории и ему выставляется 0 баллов.

Если в силу каких-либо уважительных причин вы отсутствовали во время проведения контрольного мероприятия, вам предоставляется возможность пройти его в дополнительно назначенное преподавателем время (РК и ИК сдаются с разрешения декана), в противном случае вы получаете «0» баллов.

12 Список литературы

Основная

1. Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Том IV-5 Машины и агрегаты металлургического производства. – М.: Машиностроение, 2004 – 912 с.

2. и др. Основы проектирования металлургических заводов: Справочное издание / , , . – М.: Интермет Инжиниринг, 2002. – 464 с.

3. , и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, М.: Металлургия, 1978 т.3.Машины и агрегаты для производства и отделки проката – М.: Металлургия, 1988, 680 с.

4. Королев и расчет машин и механизмов прокатных станов.– М.: Металлургия, 1985 –376 с.

5. и др. Механическое оборудование заводов цветной металлургии, ч. 2. Механическое оборудование цехов по обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1988, 324с.

6. Королев оборудование прокатных и трубных цехов – М.: Металлургия, 1987, 480 с.

7. , Богомолов для обработки металлов давлением. Методические указания - Павлодар, ПГУ, 2005-25 с.

Дополнительная

1 , Зюзин развитие прокатных станов – М.: Металлургия, 1987, 396с.

2 , , Никитин станы – М.: Металлургия, 1983, 240 с.

3 , Полухин винтовой прокатки. - М.: Металлургия, 1964, 488с.

4 и др. Расчеты металлургических машин и механизмов. – Киев: Вища школа, 1988, 488с.

5 Когос оборудование волочильных и лентопрокатных цехов, М.: Металлургия, 1980, 310 с.

6 Кружков подъемно-транспортные машины – М.: Металлургия, 1989, 464с.