Программа обучения по дисциплине (Syllabus) (стр. 1 )

Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus)

Форма Ф СО ПГУ 7.18.3/37

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова

Кафедра металлургии

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

(Syllabus)

для студентов специальности 050724 «Технологические машины и оборудование»

Павлодар

Лист утверждения программы обучения по дисциплине (Syllabus)

Форма Ф СО ПГУ 7.18.3/38

Декан ФММиТ

___________

(подпись)

«___»________20__г.

Составитель: магистр, ст. преподаватель ____________

(подпись)

Кафедра металлургии

Программа обучения по дисциплине (Syllabus)

по дисциплине «Ремонт технологических машин»

для студентов специальности 050724 «Технологические машины и оборудование»

Программа разработана на основании рабочей учебной программы, утверждённой

«____» _________20__г.

Рекомендована на заседании кафедры «___»_________20__г.

Протокол №___

Заведующий кафедрой _________

(подпись)

Одобрена учебно-методическим советом факультета металлургии, машиностроения и транспорта

«___»________20__г. Протокол №___

Председатель УМС ___________

(подпись)

1 Сведения о преподавателях и контактная информация

Магистр, ст. преподаватель

Кафедра металлургии находится в Б-1 корпусе (г. Павлодар, ул. Ак. Чокина 139), аудитория 224, контактный телефон доб. 217.

2 Данные о дисциплине

4 курс (7 семестр – экзамен).

3 Трудоемкость дисциплины

Семестр	Количество кредитов	Количество контактных часов по видам аудиторных занятий	Количество часов самостоятельной работы студента	Формы контроля
всего	лекции	практические	лабораторные	всего	СРСП
7	3	30	30	8	8	60	30	экзамен

4 Цель дисциплины

целью преподавания дисциплины является подготовка студентов специальности 050724 для производственной и исследовательской деятельности в области ремонта, эксплуатации и совершенствования оборудования металлургического производства.

Задачи дисциплины

В результате изучения данной дисциплины студенты должны:

иметь представление:

основной задачей является получение знаний по организации и инженерному обеспечению ремонта металлургического оборудования, технологии восстановления изношенных деталей, умение определять дефекты в узлах машин и агрегатов, привитие студентам практических навыков, необходимых при ремонте и эксплуатации оборудования металлургического производства.

- 5 Требования к знаниям и умениям и навыкам

- знать:

- условия работы и виды износа металлургического оборудования,

- организацию и производство ремонта машин и агрегатов,

- технологию восстановления изношенных деталей,

- инженерное обеспечение ремонта,

- правила хранения ремонтно-эксплуатационных материалов.

- уметь:

- планировать все виды ремонта металлургического оборудования,

- производить диагностику отказов оборудования,

- составлять ремонтную и эксплуатационную документацию,

- выдвигать и обосновывать предложения по проектированию средств механизации ремонтных работ и модернизации оборудования.

6 Пререквизиты

Для освоения данной дисциплины необходимы знания, умения и навыки приобретенные при изучении следующих дисциплин: детали машин и основы конструирования,

надежность металлургического оборудования, оборудование для переработки и обогащения руды, механическое оборудование для получения металлов, подъемно-транспортные машины, технология конструкционных материалов, конструирование металлургических машин, материаловедение.

7 Постреквизиты

Знания, умения и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для освоения следующих дисциплин: государственный экзамен по специальности, дипломное проектирование.

8 Тематический план дисциплины

№ п/п	Наименование тем	Количество контактных часов по видам занятий
лекции	лаб.	практ.	СРСП
1	Введение	2			4
2	Износ и старение технологических машин и оборудования	2	2	2	8
3	Системы планово-предупредительного ремонта оборудования	4	2	2	10
4	Разработка дифференцированных ремонтных нормативов машин и ее частей при АМР	4	2	2	14
5	Ремонтные базы	4	2	2	10
6	Способы и методы контроля и восстановления деталей и машин	4			10
7	Проектирование ремонтного производства	4			10
8	Организация и управление электромеханической службой	4			12
9	Разработка системы снабжения ремонтных подразделений запасными частями и управление запасами оборотного фонда. Ремонтно-складское хозяйство	4			9
ИТОГО 135	32	8	8	87

9 Краткое описание дисциплины

Предмет «Ремонт технологических машин» – профилирующая дис­циплина, включающая в себя основные сведения по методам ремонта, совершенствования технологического оборудования.

10 Компоненты курса

Содержание тем дисциплины

Тема 1. Введение

Термины и понятия. Перспективы развития. Основные требования по рациональному и безопасному ведению работ, связанных с использованием технологических машин и оборудования. Методы и формы ремонта технологического оборудования.

Тема 2. Износ и старение технологических машин и оборудования

Условия работы технологического оборудования. Виды износа оборудования. Методы диагностики отказов. Методы обнаружения дефектов в узлах машин. Технология восстановления изношенных деталей. Классификация видов ремонтов. Инженерное обеспечение ремонта. Технология и механизация ремонта. Производство ремонта технологических машин и оборудования. Производство и хранение ремонтно-эксплуатационных материалов (РЭМ).

Тема 3. Системы планово-предупредительного ремонта оборудования

Характеристика систем ППР. Система ППР технологических машин и оборудования. Современные системы ремонта технологических машин и оборудования. Составные части современных систем ремонта. Агрегатный метод ремонта (АМР). Требования АМР к технологическим машинам. Формирование номенклатуры обменного фонда. Информационная база современных систем ремонта. Использование ЭВМ.

Тема 4. Разработка дифференцированных ремонтных нормативов машин и ее частей при АМР

Понятие о ресурсе. Методы установления значений ресурса технологических машин и их составных частей.

Методы разработки дифференцированных ремонтных нормативов съемных агрегатов и машин по минимуму удельных затрат на ремонт.

Тема 5. Ремонтные базы

Ремонтные средства: назначение, классификация. Структура и принцип построения ремонтного производства на предприятии.

Ремонтные средства. Структура построения ремонтных средств. Состав основных производственных отделений. Оборудованные штаты. Организация работ.

Ремонтные мастерские и ремонтные заводы. Специализированные ремонтные базы. Структура ремонтных баз. Составные части технологического процесса ремонта технологический процесс восстановления деталей, разборки, ремонта, сборки агрегатов и машин при текущих, средних и капитальных ремонтах.

Тема 6. Способы и методы контроля и восстановления деталей и машин

Средства измерения и контроля параметров технологических машин. Методы и средства неразрушающего контроля деталей, сборочных единиц и технической диагностики состояния машин.

Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Электромеханические методы восстановления деталей. Способы механической обработки и упрочнения деталей машин.

Тема 7. Проектирование ремонтного производства

Принцип построения системы ремонта технологических машин и оборудования. Основные задачи и принципы проектирования ремонтных средств. Последовательность проектирования и выбор структурно-функциональных схем ремонтных средств. Установление суммарной трудоемкости ремонта и закономерности ее изменения по годам для групп совместно ремонтируемых машин.

Определение производительности, числа и месторасположения мастерских. Календарное планирование загрузки мастерских.

Тема 8. Организация и управление электромеханической службой

Выбор метода организации и управления электромеханики на основании общих принципов построения. Разработка структурно-функциональной схемы с выбором информационной базы с применение ЭВМ. Эксплуатационная и ремонтная документация. Выходные формы. Сдача и отчетность о проведенных ремонтах. Источники финансирования ремонтных работ. Списание оборудования. Составление годовых и месячных графиков ППР. Разработка планов загрузки ремонтных бригад, ремонтных участков, мастерских. Оперативное управление электромеханической службы предприятия. Рекомендации по внедрению и развитию АСУП.

Тема 9. Разработка системы снабжения ремонтных подразделений запасными частями и управление запасами оборотного фонда. Ремонтно-складское хозяйство

Склады: смазочных материалов и рабочих жидкостей, запасных частей, нового оборудования, оборудования ожидающего ремонта.

Перечень и содержание лабораторных занятий

1) Тема: Исследование износа деталей.

Цель работы: изучить виды износа и методы их предупреждения.

2) Тема: Спектральный анализ износа инструмента и деталей технологических машин.

Цель работы: ознакомиться с методами измерения износа инструмента.

3) Тема: Изучение ультразвукового дефектоскопа и работа с ним.

Цель работы: изучение конструкции ультразвукового дефектоскопа.

4) Тема: Исследование свойств индустриальных и трансформаторных масел.

Цель работы: исследование свойств индустриальные и трансформаторные масла.

5) Тема: Исследование свойств консистентных смазок.

Цель работы: исследование свойств консистентных смазок.

6) Тема: Исследование влияния режимов электролиза на свойства электролитического осадка хрома.