Реконструкция фасадов и утепление стен монолитным пенобетоном.
Необходимость реконструкции фасадов бывает вызвана следующими причинами:
1. Частичным или полным разрушением облицовочного слоя здания (кирпич, штукатурка, керамическая и другие виды плиток, каменная отделка и прочее).
2. Отсутствие облицовки стен зданий, построенных из шлакоблока, нелицевого или бывшего в употреблении кирпича и подобных материалов, требующих дальнейшей отделки.
3. Необходимостью утепления стен снаружи помещения. Для утепления стен изнутри применяют ту же технологию, что и для утепления фасадов.
ТЕХНОЛОГИЯ:
1. Опорный фундамент.
Опорный фундамент необходим для восприятия вертикальной нагрузки от дополнительной стены, если отсутствует запас ширины основного фундамента.
Материалом для данной конструкции может быть бетон, железобетон, фундаментные блоки, глиняный или керамический кирпичи, природный камень.
Для устройства фундамента необходимо:
1. Вплотную к основному фундаменту вырыть траншею. Ширина траншеи немного больше (50-100 мм) ширины будущей конструкции. Глубина траншеи 1/3-1/2 глубины основного фундамента, так как нагрузка от дополнительной стены будет незначительна за счёт её малого веса и перераспределения нагрузки на основной фундамент за счёт того, что слой пенобетона «приклеится» к основной стене.
2. На дно траншей насыпаем 5-10 см щебня и тщательно трамбуем.
3. Насыпаем песчаный слой толщинщй 5-10 см, трамбуем и проливаем водой.
4. Для связки опорного фундамента с основным, к последнему крепим:
Ø поперечные куски арматуры и связываем их в каркас продольными длинными хлыстами арматуры - для случая бетонного фундамента;
Ø металлическую сетку – для кирпичной и каменной кладки;
Ø анкерные болты – для фундаментных блоков
Ø или другие крепёжные узлы
5. Строим конструкцию:
Ø устанавливаем опалубку и заливаем бетон;
Ø кладём кирпич или камень, делая перевязку металлической сеткой;
Ø укладываем фундаментные блоки, скрепляя их с основным фундаментом и между собой.
2. Лёгкий металлический каркас.
Для монтажа лёгкого металлического каркаса применяем профили для монтажа гипсокартона.
Здесь пальму первенства занимают металлические профили. Изготавливают их из листа оцинкованной жести толщиной 0,4 - 0,6 мм, методом холодной прокатки. Такие профили отличаются прочностью, жесткостью и легкостью. Цинк обладает антикоррозийным свойством, что делает такие профили практически вечными. По основным своим характеристикам профили делятся на основные (ПС-профиль стоевой (CW), ПП - профиль потолочный (CD)) и направляющие (ПН - профиль направляющий (UD, UW). Основные профили предназначены для больших нагрузок и являются основой для крепления гипсокартонных листов. Узнать их можно и по внешнему виду, а точнее по С-образно загнутым краям, ребрам жесткости и продольным гофрам. Направляющие профили используют как горизонтальные направляющие, в которые вставляют основные вертикальные профили. Эти профили используют так же в качестве основы для фиксирования листов.
Так же профили подразделяются на потолочные направляющие (ПН (UD)), потолочные основные (ПП (CD)), стеновые стоечные (ПС (CW)), стеновые направляющие (ПН (UW)). Размер сечения этих профилей может быть различным. Для потолочных направляющих: 28х27 мм; потолочных основных: 60х27 мм; стеновых стоечных: 50х50, 75х50, 100х50; для стеновых направляющих: 50х40, 75х40, 100х40 мм.
1. На верхней грани опорного фундамента прокладываем водоизоляционный материал типа рубероида.
2. Через рубероид крепим к фундаменту потолочные направляющие (ПН (UD) профили по всему периметру: размеры: 28х27 мм.
3. Размечаем места крепления профиля потолочного основного (ПП (CD)) размером 60х27 мм, где мы его применяем, как стоевой вертикальный профиль. Его жёсткости вполне достаточно для крепления каркаса для данного вида работ. При разметке учитываем размеры листовых материалов, расположение углов, оконных и дверных проёмов.
4. Крепим стоевой вертикальный профиль (ПП (CD)) к направляющим (ПН (UD) и к стене при помощи 
прямого подвеса «П-эшки», контролируя вертикальность при помощи уровня.
5. Соединяем каркас по верху при помощи направляющим (ПН (UD), соблюдая сформированные по низу расстояния.
6. Между стоевыми профилями при помощи соединителя «Краб СС» крепим горизонтальные профили, контролируя габаритные и крепёжные размеры, а также горизонтальность при помощи уровня.
3. Монтаж листовых материалов.
В качестве листовых материалов можно применять различные материалы:
· Магнезитовая плита - самый лучший вариант на сегодняшний день, так как она не требует дальнейшей влагозащиты, имеет самую лучшую пожаростойкость, достаточную прочность, проста дальнейшей отделки, широкий выбор разновидностей отделки и, при всех преимуществах, имеет небольшую стоимость.
· Цементно– стружечная плита (ЦСП) – требует влагозащиты и более серьёзной отделки, пожароопасная, имеет более высокую цену.
· Ориентированно-стружечные плиты OSB - были получены в результате новейших исследований и разработок в технологии древесных композиционных материалов и принадлежат к последним изобретениям в области деревообрабатывающей промышленности. Имеет следующие недостатки: пожароопасная, большая цена при повышении влагостойкости и прочности. Требует больших затрат для отделки поверхности.
· Фанера.
· ДСП.
· Влагостойкий гипсокартон.
· Плита из пенобетона марки D800.
· Фасадные плиты и фасадные панели.
1. На металлический каркас при помощи саморезов крепим листы, начиная с нижнего ряда и подгоняя их по размеру.
2. В местах неплотного соединения, где существует риск течи пенобетона, обрабатываем монтажной пеной.
3. В образовавшуюся нишу между стеной и листовым материалом заливаем пенобетон на высоту 0,5-0,6 м за один проход. После схватывания нижнего слоя наливаем следующий.
4. После заливки нижнего ряда, приступаем к монтажу следующего.
5. Повторяем заливку согласно п. п.2-4 до полного объёма стен.
