фрфкщм

ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ЕАСС)

Euro-Asian council for standardization, metrology and certification (EASC)

 


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

(проект,

окончательная редакция)

БОЛТЫ для РЕЛЬСОВЫХ стыков

Технические условия

Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его принятия

Санкт-Петербург 2011

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 Разработан Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования Петербургский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ПГУПС)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 524 «Железнодорожный транспорт»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от №

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

4 Взамен ГОСТ

Для Российской Федерации в настоящем стандарте полностью реализованы требования технического регламента «О безопасности инфраструктуры железнодорожного транспорта» применительно к объекту технического регулирования – болтам для рельсовых стыков, а также требования технического регламента «О безопасности высокоскоростного железнодорожного транспорта» применительно к объекту технического регулирования – болтам для рельсовых стыков:

- в пунктах 3.1, 4.2-4.6 приведены минимально необходимые требования безопасности, которые могут применяться на добровольной основе для подтверждения соответствия указанным техническим регламентам;

- в пункте 5.2 приведены правила отбора образцов, которые могут быть использованы на добровольной основе для осуществления оценки соответствия;

- в пунктах 6.1-6.5 приведены методы проверки минимально необходимых требований безопасности, которые на добровольной основе могут быть использованы для оценки соответствия.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в

ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети интернет.

межгосударственный стандарт

 

Болты для рельсовых стыков.

Технические условия.

Rail joint bolts.

Specifications

МКС 45.080

ОКП

 

Дата введения 2012

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на болты с круглой головкой и овальным подголовком, класса точности С, применяемые для скрепления двухголовыми накладками стыков железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также на болты с уменьшенной высотой овального подголовка для изолирующих стыков указанных типов рельсов (далее – болты).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные и национальные стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 1759.1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей1)

ГОСТ 1759.2-82 (СТ СЭВ 2179-80) Болты, винты и шпильки. Дефекты

поверхности и методы контроля2)

ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898/1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ (СТ СЭВ 218-82, ИСО 3269-88) Изделия крепежные. Правила приемки

ГОСТ Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение

ГОСТ (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ (ИСО 1502:1996) Калибры для метрической резьбы. Допуски

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке 1.

Таблица 1 – Размеры болтов

В миллиметрах

Размеры болтов

Диаметр резьбы

М22

М24

М27

D (предельное отклонение от минус 1,25 до 1,25)

37

40

46

К (предельное отклонение от минус 0,9 до 0,9)

13

14

17

Допуск симметричности головки относительно оси стержня в диаметральном выражении, не более

2,0

V

предельное отклонение до минус 1,0

31

33

38

V1

30

32

37

S (предельное отклонение до минус 2,1)

22

24

27

H

предельное отклонение до минус 1,8

12

h1

6

R

от 10 до 20

r1, не менее

3

b (предельное отклонение до 6)

56

66

Шаг резьбы, Р

2,5

3,0

L (предельное отклонение до 6)

исполнение 1

135

150

130; 160

исполнение 2

140

140; 160

150; 180

Рисунок 1

Примеры условного обозначения: Болт класса точности С, исполнения 1, диаметром резьбы d=24 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, длиной 150 мм, класса прочности 8.8, из стали марки 35:

Болт M24-8g × 150.88.35

То же, исполнения 2, длиной 160 мм, класса прочности 10.9 из стали марки 40Х:

Болт 2M24-8g × 160.109.40Х

4 Технические требования

4.1 Болты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0.

4.2 Допускаемые дефекты поверхности болтов должны соответствовать ГОСТ 1759.23)

4.3 Допускается скругление кромок головки радиусом до 1,5 мм, не выводящее диаметр головки за предельные отклонения, заусенец или облой размером до 1,5 мм, расположенный по пери­метру головки болта перпендикулярно его оси.

4.4 Болты должны изготовляться класса прочности 8.8 в соответствии с ГОСТ 1759.4 из стали марки 35 и класса прочности 10.9 в соответствии с ГОСТ 1759.4 из стали марки 40Х или других марок, обеспечивающих получение болтов классов прочности 8.8 и 10.9.

4.5 Резьба должна соответствовать ГОСТ 24705. Поле допуска 8g согласно ГОСТ 16093, допускается поле до­пуска 8h.

4.6 Допуск отклонений формы и расположения поверхностей должны соответствовать ГОСТ 1759.14)

4.7 Масса болтов (справочная) приведена в приложении А.

4.8 На головку каждого болта методом клеймения должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.

На болтах класса прочности 10.9 наносится дополнительно буква «П».

Размеры знаков маркировки устанавливает предприятие-изготовитель.

4.9 Нанесенные знаки маркировки должны быть отчетливо различимы без применения увеличительных приборов независимо от качества обработки поверхности.

4.10 Маркировка тары и упаковка должны соответствовать ГОСТ 18160.

5 Правила приемки

5.1 Приемку болтов для рельсовых стыков проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя с представителями уполномоченного подразделения владельца инфраструктуры железнодорожного транспорта. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний.

Приемо-сдаточные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309.

Результаты приемки болтов для рельсовых стыков хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с момента их изготовления

5.2 Приемо-сдаточные испытания болтов для рельсовых стыков проводят партиями. Партия должна состоять из болтов для рельсовых стыков, изготовленных по одному технологическому процессу из металла одной плавки и предъявляемых к приемке по одному документу.

По согласованию между владельцем инфраструктуры железнодорожного транспорта и изготовителем допускается комплектование партии из болтов для рельсовых стыков одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу без учета принадлежности к одной плавке.

Правила приемки и размер партии по ГОСТ 177695) для изделий класса точности С. Проверке на временное сопротивление разрыву методом разрушающего контроля должно подвергаться – 5 болтов, а методом неразрушающего – 8 болтов от предъявляемой партии.

5.3 Отгружаемые партии болтов для рельсовых стыков должны сопровождаться паспортом качества, подписанным представителем технического контроля и уполномоченного подразделения владельца инфраструктуры железнодорожного транспорта, удостоверяющим пригодность болтов для рельсовых стыков к использованию, в котором указаны:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

- размер болтов;

- марка стали, класс прочности;

- вид временной противокоррозийной защиты и срок защиты;

- номер партии;

- количество болтов в каждой партии и общее количество болтов в штуках;

- результаты приемки и сведения о подтверждении соответствия.

Допускается внесение в паспорт качества дополнительной информации, не противоречащей требованиям настоящего стандарта.

5.4 Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2 - Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний

Контролируемый параметр

Пункт стандарта, содержащий требования, которые проверяют при приемо-сдаточных испытаниях

Метод испытаний

1 Внешний вид

пп.4.3, 4.6

п. 6.1

2 Размеры

пп.3.1, 4.5

п. 6.2

3 Качество поверхности

пп.4.2

п. 6.3

4 Механические свойства

п.4.4

пп. 6.4-6.5

6 Методы контроля

6.1 Контроль внешнего вида болтов, формы и расположения поверхностей (пп.4.3, 4.6) должны производиться в соответствии с ГОСТ 1759.16).

6.2 Проверку размеров (п.3.1) следует производить без применения увеличительных приборов при помощи штангенциркуля типа ШЦ-П по ГОСТ 166. Размеры резьбы (п.4.5) – предельными калибрами по ГОСТ 24997.

6.3 Контроль дефектов поверхности (п.4.2) должен производиться согласно ГОСТ 1759.27).

6.4 Методика проведения испытаний на временное сопротивление разрыву (п.4.4) должна соответствовать ГОСТ 1497. Величина нагрузки при этом должна соответствовать ГОСТ 1759.48).

6.5 Методика проведения испытаний по определению ударной вязкости должна соответствовать ГОСТ 9454. Величина нагрузки при этом должна соответствовать ГОСТ 1759.48).

6.6 Болт считается выдержавшим испытания на растяжение, если разрушение происходит по стержню или резьбе, но не в месте соединения головки со стержнем при нагрузках, указанных в таблице 3.

Таблица 3 – Нагрузки

В Н (кгс)

Диаметр резьбы болта

Минимальные разрушающие нагрузки для болтов классов прочности, Н (кгс)

8,8

10,9

М22

252

315

М24

293

367

М27

381

477

7 Транспортирование и хранение

7.1 Допускается транспортирование болтов без упаковки.

7.2 Транспортирование болтов без упаковки на железнодорожных платформах не допускается.

7.3 Болты при хранении подвергают консервации по ГОСТ 9.014 на срок, обеспечивающий защиту от коррозии не менее 1 года.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие болтов для рельсовых стыков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил их эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации должен быть не менее 100 млн. тонн брутто пропущенного груза, но не более трех лет со дня укладки в путь.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Справочное)

1 - Теоретическая масса 1000 болтов для рельсовых стыков

В килограммах

Размеры болтов

Масса

М22×135

448

М24×150

585

М27×130

696

М27×160

818

2М22×140

449

2М24×140

522

2М24×160

592

2М27×150

750

2М27×180

872

Примечание - Масса болтов определена, исходя из номинальных размеров и плотности стали 7850 кг/м3.


УДК 621.882.6 МКС 45.080 ОКПгруппа В42

Ключевые слова: Болты для рельсовых стыков, область применения, овальный подголовок, резьба, конструкция, размеры, головка болта, соответствие техническим требованиям

Руководитель организации разработчика:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Петербургский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ПГУПС)

Проректор ФГБОУ ВПО ПГУПС

по научной работе, д. т.н.

Руководитель разработки:

Зав. кафедрой «Железнодорожный путь», д. т.н.

Исполнители:

Зав. НИЛ Стрелочного хозяйства, к. т.н.

Ведущий научный сотрудник НИЛ, к. т.н.

Старший научный сотрудник НИЛ, к. т.н.

1) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности A, B, и C».

2) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

3) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

4) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности A, B, и C».

5) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Приемочный контроль»

6) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности A, B, и C».

7) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р ИСО «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

8) В Российской Федерации вместо указанного стандарта действует ГОСТ Р (ИСО 898-1:1999) «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний».