Министерство общего и профессионального образования ростовской области
государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования ростовской области
профессиональное училище № 52
рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Технология электросварочных и газосварочных работ
г. Новочеркасск
2014 г.
Рекомендовано на заседании Утверждаю:
методической комиссии Зам. директора по УПР
Протокол № ___ от ________ 2014 г. _________
Председатель мк __________
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования (далее – СПО) 270839.01 Монтажник санитарно-технических систем и оборудования, электрогазосварщик укрупненной группы 270000 Архитектура и строительство, направления подготовки 270800 Строительство (утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 01.01.2001 г. № 000)
Организация-разработчик: Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования Ростовской области Профессиональное училище № 52 имени Героя Российской Федерации
Разработчик: , преподаватель спецпредметов высшей категории ГБОУ НПО РО ПУ №52
Рецензенты: _____________________________________________________________
_____________________________________________________________
СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт рабочей программы профессионального модуля | 4 |
2. Результаты освоения профессионального модуля | 7 |
3. Структура и содержание профессионального модуля | 9 |
4. Условия реализации программы профессионального модуля | 27 |
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) | 30 |
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Технология электросварочных и газосварочных работ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии НПО
270839.01 Монтажник санитарно-технических систем и оборудования, электрогазосварщик
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
ПМ.03 Технология электросварочных и газосварочных работ
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке монтажников санитарно-технических систем и оборудования, электрогазосварщиков ручной сварки при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, простых деталей из цветных металлов и сплавов;
-выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
-выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;
-выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;
-чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;
-организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствие с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
уметь:
- выполнять технологические приемы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
-выполнять автоматическую сварку ответственных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;
-выполнять автоматическую микроплазменную сварку;
-выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;
-производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых хромистоникелиевых сталей и чугуна;
-выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;
-выполнять ручное электродуговое и воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
-производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдение заданного режима;
-устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;
-экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
-соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
-читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;
знать:
-устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
-свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбор, марки и типы электродов, правила установки режимов сварки по заданным правилам;
-особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
-технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
-основы электротехники в пределах выполняемой работы;
-методы получения и хранения наиболее распространенных газов при газовой сварке;
-процесс газовой резки легированной стали;
-режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
-правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;
-технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;
-материалы и нормативные документы на изготовление, и монтаж сварных конструкций;
-сущность технологичности сварных деталей и конструкций;
-требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ;
__________________________________________________________________
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего –343 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 271 час, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося- 190 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 81 час;
учебной и производственной практики – 72 часа.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «Технология электросварочных и газосварочных работ», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 3.1 | Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. |
ПК 3.2 | Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. |
ПК 3.3. | Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. |
ПК 3.4 | Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. |
ПК 3.5 | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
ПК 3.6 | Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением профессиональных знаний (для юношей) |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля ПМ 03. Технология электросварочных и газосварочных работ
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Всего часов | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курсов | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, | Производственная,
| ||||
Всего, часов | в т. ч. практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ПК 3.2, 3.5 ,3.6 | Раздел 1. Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки, резки деталей, узлов и конструкций | 148 | 104 | 18 | 44 |
| |
ПК 3.1, 3.5, 3.6 | Раздел 2. Выполнение газовой сварки и резки деталей, узлов и конструкций | 45 | 30 | 4 | 15 |
| |
ПК 3.2, 3.4, 3.5, 3.6 | Раздел 3. Выполнение автоматической и механизированной сварки узлов, деталей и конструкций | 18 | 12 | 2 | 6 |
| |
ПК 3.1, - ПК 3.3, ПК 3.5, ПК 3.6 | Раздел 4. Изготовление сварных конструкций | 60 | 44 | 4 | 16 |
| |
Практика | 72 | 36 | 36 | ||||
Всего: | 343 | 190 | 28 | 81 | 36 | 36 |
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.03 «Технология электросварочных и газосварочных работ»
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся. | Объем часов | Уровень освоения |
|
1 | 2 | 3 | 4 |
|
Введение. Содержание профессионального модуля. О роли и месте знаний в процессе освоения основной профессиональной, образовательной программе по специальности. | 1 | 1 |
| |
Раздел 1 Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки, резки деталей, узлов и конструкций | 148 |
| ||
МДК 03.01. Оборудование, техника и технология электросварки | 44 |
| ||
Тема 1.1. Источники питания сварочной дуги | Содержание | 16 | 2 |
|
Оборудование сварочного поста. Характеристики источников питания сварочной дуги, требования к источникам питания сварочной дуги. Трансформаторы: назначение, устройство, принцип действия, технические характеристики. Выпрямители: назначение, устройство, принцип действия, технические характеристики. Инверторные источники сварочной дуги: назначение, устройство, принцип действия, технические характеристики. Сварочные агрегаты. Другие источники питания дуги, их назначение, устройство и принцип работы. Оборудование для сварки в среде защитных газов. Контрольная работа | 10 |
| ||
Практические занятия Изучение устройства сварочного трансформатора Изучение устройства и работы сварочного выпрямителя Изучение устройства и работы инверторного источника сварочной дуги. | 6 | 3 |
| |
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Устройство и назначение трансформаторов с увеличенным магнитным рассеиванием. Устройство и назначение преобразователей и генераторов. Многоюстовые источники питания. | 6 |
| ||
Тема 1.2 Технология и техника выполнения дуговой и плазменной сварки | Содержание | 15 | 2 |
|
Способы возбуждения сварочной дуги. Направление сварки. Влияние наклона электрода на качество сварки. Принцип выбора наклона электрода. Колебательные движения электродом. Режимы сварки, принцип выбора параметров режима сварки. Влияние параметров режима сварки на размеры и форму сварочной ванны. Технология и техника выполнения сварных швов различной протяженности в различных пространственных положениях. Технология и техника выполнения плазменной сварки. Выбор параметров режима плазменной сварки. Технология и техника микроплазменной сварки. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте. Контрольная работа | 13 |
| ||
Практические занятия Определение геометрических размеров шва в зависимости от параметров режима сварки. Выбор режима сварки для производства работ в нижнем положении, в вертикальном и горизонтальном положении шва. | 2 | 3 |
| |
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Способы переноса электродного металла. Изучение способов заполнения швов по длине и сечению. Изучение технологии выполнения швов в потолочном положении шва. Изучение технологии плазменной и микроплазменной сварки. | 7 |
| ||
Тема 1.3 .Технология и техника дуговой и плазменной сварки в защитных газах | Содержание | 11 | 2 |
|
Особенности сварки в защитных газах. Способы сварки. Параметры режимов сварки в защитных газах. Сварка неплавящимся электродом в инертных газах. Сварка плавящимся электродом в инертных газах. Техника выполнения сварки плавящимися электродами в активных газах. Сварка в углекислом газе. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте. Контрольная работа | 9 |
| ||
Практическое занятие Определение основных параметров режима сварки в защитных газах. | 2 | 3 |
| |
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Изучение устройства горелки для сварки в среде защитных газов. Изучение параметров режима сварки в углекислом газе. | 4 | |||
Зачет | 1 | |||
МДК 03.04. Технология электродуговой сварки и резки металла | 60 |
| ||
Тема 1.1 Технология электросварки низколегированных и среднелегированных сталей и чугунов | Содержание | 37 | 2 | |
Введение Сварка плавлением: классификация Сварка плавлением: сущность, основные способы Основные разновидности дуговой сварки Особенности процессов сварки. Классификация процессов сварки Сварка давлением Металлургические процессы при дуговой сварке Раскисление металла при сварке Ручная дуговая сварка Условия зажигания и горения дуги Перенос металла через дугу Способы повышения производительности Контрольная работа Понятие свариваемости Классификация сталей по свариваемости. Влияние легирующих элементов на свариваемость сталей. Углеродистые стали Технология сварки конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварка углеродистых и легированных сталей Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей Сварка оцинкованных низкоуглеродистых сталей Технология сварки хромистых, закаливающихся сталей и сталей с защитными покрытиями. Контрольная работа Свариваемость чугунов. Технология сварки чугунов Технология низкотемпературной заварки литейных дефектов чугуна. Горячая сварка чугуна Холодная сварка чугуна Контрольная работа | 31 | |||
| ||||
Практические занятия Выбор режима сварки низколегированных сталей. Определение зависимости свариваемости сталей от химического состава стали. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки закаливающихся сталей. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки хромистых сталей. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки трубопровода из конструкционной стали в поворотном положении шва. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки чугуна. | 6 | 3 |
| |
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Выбор сварочных материалов для сварки низколегированных сталей. Определение зависимости свариваемости от химического состава стали. Выбор параметров режима сварки закаливающихся сталей. Выбор параметров режима сварки хромистых сталей. | 12 |
| ||
Тема 1.2. Технология электросварки цветных металлов | Содержание | 12 | 2 | |
Свариваемость цветных металлов. Технология сварки цветных металлов. Технология сварки алюминиевых сплавов. Технология сварки магниевых сплавов Технология сварки меди и сплавов на основе меди. Технология сварки титана и его сплавов. Технология сварки никелевых сплавов. Технология сварки свинца Контрольная работа | 10 | |||
| ||||
Практические занятия 1. Выбор параметров режима и техники сварки алюминиевых сплавов. 2. Выбор параметров режима и техники сварки латуни. 3. Выбор параметров режима и техники сварки титановых сплавов. 4. Выбор параметров режима и техники сварки никелевых сплавов. | 2 | 3 |
| |
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Выбор сварочных материалов и параметров режима сварки медных сплавов. Выбор сварочных материалов для сварки никилиевых сплавов. Выбор сварочных материалов и техники выполнения сварки бронзы. Выбор сварочных материалов и параметров режима сварки титановых сплавов. | 6 | |||
Тема 1.3 Технология электродуговой резки металлов | Содержание | 9 | 2 | |
Сущность и особенности дуговой резки металлов. Дуговая резка металлическим электродом или проволокой сплошного сечения. Воздушно электродуговая резка металлов. Кислородно - дуговая резка металлов. Подводная резка металлов. Плазменная резка металлов. Контрольная работа | 7 | |||
| ||||
Практические занятия 1.Выбор параметров кислородно-дуговой резки металлов. 2. Выбор параметров режима и техники выполнения плазменной резки высоколегированных сталей. | 2 | 3 |
| |
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Изучение техники и технологии металлическим электродом. Изучение параметров режима воздушно-электродуговой резки. Изучение параметров режима плазменной резки. | 7 |
| ||
Зачет | 1 |
| ||
Раздел 2. Выполнение газовой сварки и резки деталей, узлов и конструкций | 45 |
| ||
МДК 03.02 Технология газовой сварки | 30 |
| ||
Тема 2.1. Технология и техника газовой сварки и резки | Содержание | 19 | 2 | |
Сущность газовой сварки Металлургические процессы при газовой сварке. Сварочное пламя. Способы газовой сварки (левый и правый): сущность, преимущества и недостатки газовой сварки, область применения. Колебательные движения горелки и присадочных материалов. Принципы выбора положения горелки и присадочной проволоки при газовой сварке. Материалы, применяемые при газовой сварке и резке: кислород, ацетилен, сварочная проволока и флюсы. Параметры, режимы газовой сварки Техника наложения сварных швов Особенности технологии сварных швов в различных пространственных положениях. Технология газовой сварки легированных сталей Технология газовой сварки меди и ее сплавов. Технология газовой сварки алюминия и его сплавов. Пайка Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте Контрольная работа | 17 | |||
| ||||
Практическое занятие | 2 | 3 |
| |
Режимы газовой сварки. Влияние параметров режима сварки на качество сварного шва |
| |||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Технология газовой сварки меди и ее сплавов. | 4 |
| ||
Тема 2.2. Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки | Содержание | 10 | 2 | |
Ацетиленовые генераторы, газовые горелки. Аппаратура для резки, ручные, машинные резаки: назначение, конструктивные особенности, технические характеристики. Керосинорезы: конструктивные элементы, технические характеристики. Машины для кислородной резки. Организация газосварочных работ: в стационарных условиях, на высоте, в замкнутом пространстве Контрольная работа | 8 | |||
| ||||
Практическое занятие Изучение конструктивных особенностей и испытание в работе резаков для ручной резки металлов. | 2 | 3 |
| |
| ||||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Машины для кислородной резки. | 5 |
| ||
Зачет | 1 |
| ||
Раздел 3. Выполнение автоматической и механизированной сварки узлов, деталей и конструкций | 18 |
| ||
МДК 03.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах | 12 |
| ||
Тема 3.1. Технология и оборудование дуговой автоматической сварки | Содержание | 4 | 2 | |
Технология автоматической сварки под флюсом. Режимы сварки под флюсом. Техника выполнения сварки под флюсом стыковых, угловых и кольцевых швов. Технология автоматической сварки в защитных газах. Сварка неплавящимся электродом в среде защитных газов. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Параметры режима автоматической сварки в защитных газах. Автоматы для сварки под флюсом: устройство, классификация, принцип работы. Автоматы для сварки в защитных газах. Газовая аппаратура, применяемая для сварки в среде защитных газов. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте | ||||
| ||||
Практическое занятие Изучение основных узлов сварочных автоматов под флюсом. | 3 |
| ||
| ||||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте. | 2 |
| ||
Тема 3.2. Технология и оборудование дуговой полуавтоматической сварки | Содержание | 2 | 2 |
|
Технология полуавтоматической сварки под флюсом. Выбор параметров режимов полуавтоматической сварки под флюсом. Сварка углеродистых и легированных сталей под флюсом. Особенности процесса электрошлаковой сварки. Технология основных способов электрошлаковой сварки. Полуавтоматы для сварки под флюсом: устройство, классификация, принцип работы. Оборудование для электрошлаковой сварки. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте. |
| |||
Практическое занятие Техническое обслуживание полуавтоматов для дуговой сварки | 2 | 3 |
| |
| ||||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов.Примерная тематика самостоятельных работ: Оборудование для электрошлаковой сварки. | 3 |
| ||
Раздел 4. Изготовление сварных конструкций | 60 |
| ||
МДК 03.05.Технология производства сварных конструкций | 44 |
| ||
Тема 4.1. Классификация сварных конструкций основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям
| Содержание | 25 | 2 | |
Классификация сварных конструкций Типовые детали и сборочные единицы общего и специального назначения: Классификация машин. Детали для изготовления сварных конструкций Способы изготовления деталей и узлов машин Основные требования к машинам и деталям машин Детали вращательного движения Опоры осей и валов Муфты Контрольная работа Соединения: Разъемные соединения Неразъемные соединения Механизмы преобразования движения и передачи вращательного движения: Классификация передач Червячные передачи Цепные передачи Механизмы преобразования движения Контрольная работа Обеспечение технологичности сварных деталей и конструкций Условия выполнения требований, предъявляемых к сварным конструкциям Нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций | 23 | |||
| ||||
Практические занятия 1.Изучение исходных данных для проектирования технологического процесса 2. Ознакомление с нормативными документами на изготовление и монтаж сварных конструкций. | 2 | 3 | ||
| ||||
| ||||
Тема 4.2. Технология сварных строительных производства конструкций | Содержание | 18 | 2 | |
Технология изготовления сварных конструкций. Решетчатые конструкции: Каркасы производственных зданий Стойки Рамы, арки Фермы Корпусные детали Сварка арматурных стержней Листовые конструкции: Цилиндрические резервуары Сосуды и аппараты, работающие под давлением Балки Трубопроводы. Чтение рабочих чертежей сварных металлоконструкций различной сложности. Сведения о расчете сварных конструкций Организация безопасного выполнения сварочных работ при производстве металлоконструкций Контрольная работа | 16 | |||
| ||||
Практические занятия 1. Выполнение простого расчета на устойчивость стоек 2. Выполнение расчета на подбор сечения балок 3. Определение устойчивости каркаса здания | 2 | 3 | ||
Зачет | 1 | |||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов. Примерная тематика самостоятельных работ: Обеспечение технологичности сварных деталей и конструкций. Общие сведения о расчете сварных конструкций. | 18 |
| ||
Учебная практика Виды работ: Ознакомление с оборудованием для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Тренировки зажигания сварочной дуги и поддержание ее горения. Наплавка узких валиков в нижнем положении шва. Возбуждение сварочной дуги, наплавка валиков. Наплавка валиков в нижнем, наклонном положении шва. Сварка пластин встык, в угол, внахлест в нижнем положении шва. Наплавка и сварка пластин в вертикальном положении шва (встык, в угол, внахлест). Наплавка и сварка пластин в горизонтальном, вертикальном и нижнем положении шва. Выполнение газовой сварки узлов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей и цветных металлов и сплавов. Газовая сварка медных трубопроводов. Установка режима газовой сварки по заданным параметрам. Кислородная, воздушно-плазменная резка металлов прямолинейной и сложной конфигурации. Подготовка автоматов и полуавтоматов к работе. Упражнения по подаче проволоки вниз и ее подъем. Комплексные работы на сварочном автомате и полуавтомате. Выполнение механизированной сварки с использованием плазматрона. Комплексные работы по изготовлению сварных строительных конструкций. Сварочные работы при изготовлении ферм, балок, стыков труб. | 36 |
| ||
Производственная практика Виды работ: Комплексные работы по ручной дуговой и плазменной сварке деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. Комплексные работы по газовой сварке деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. Комплексные работы по выполнению кислородной, воздушно-плазменной резке металлов прямолинейной и сложной конфигурации. Комплексные работы по выполнению автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона Комплексные работы по изготовлению сварных строительных конструкций. | 36 |
|
4. условия реализации программы пРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «Теоретические основы сварки и резки металлов» и сварочной мастерской
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- рабочие места по количеству обучающихся;
- комплект учебно-методический документации;
- наглядные пособия; макеты источников питания, раздаточный дидактический материал, сварочные образцы, электроды, плакаты;
- технические средства обучения: средства аудиовизуализации информации (компьютер с выводом информации на внешний экран, видеопроектор, интерактивная доска или иные средства), средства разработки и подготовки учебных материалов (компьютер, принтер, сканер, доступ в информационную сеть интернет, программное обеспечение общего и профессионального назначения).
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
- рабочее место преподавателя;
- рабочие места по количеству обучающихся;
- комплект учебно-методический документации;
- сварочные посты, вентиляционные устройства; источники питания; автомат для сварки под флюсом; инвертор для воздушной плазменной резки; сварочный аппарат с подающим механизмом для сварки в защитных газах, шкафы раздевальные; сварочные маски, спец одежда для учащихся.
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест на практике:
тренажеры, модели, оборудование для сварки и резки.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования.-М: Издательский центр «Академия», 201с.
2. . «Сварочное дело» (Сварка и резка металлов) Оразовательно-издательский центр «Академия», 2007 год.
3. Технология газовой сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования, М: Издательский центр «Академия», 20с
4. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования - М: Издательский центр «Академия», с.
5. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах: учеб. пособие. - М: Издательский центр «Академия», 2008 – 64 с.
6. Сварочные работы: Учеб. для нач. прф. Образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования,- М: Издательский центр «Академия», 200с.
Дополнительные источники:
1. , , «Сварка и резка материалов»: учеб. пособие для нач. проф. образования- Издательский центр «Академия», 2010.-400 с.
«Ручная дуговая сварка»: Учеб. пособие.- Мн.: Высш. шк.,2000.-496 с. Газовая сварка и резка металлов: Учебник для сред. ПТУ.- М.: Высш. шк., 1986.-304 с.4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Данный профессиональный модуль занимает одно из первых и важных мест в подготовке рабочего по квалификации «Монтажник санитарно-технических систем и оборудования, электрогазосварщик». Он тесно связан с такими дисциплинами, как «Основы инженерной графики», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения». Освоению данного модуля может предшествовать профессиональный модуль «Подготовительно-сварочные работы» или идти с ним параллельно.
Теоретические занятия проводятся в кабинете «Теоретические основы сварки и резки металлов», практические занятия в сварочной мастерской. Программа модуля должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем междисциплинарным курсам.
Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием времени, затрачиваемым на ее выполнение.
Реализация программы обеспечивается библиотечными фондами. Во время самостоятельной подготовки обучающиеся должны быть обеспечены доступом к сети Интернет.
Обязательным условием допуска к производственной практике на предприятиях в рамках освоения профессионального модуля «Технология электросварочных и газосварочных работ» является прохождение учебной практики в учебных мастерских образовательного учреждения. Учебная и производственная практика организуются концентрированно, после изучения модуля.
В процессе обучения осуществляется индивидуальный учет результатов освоения профессионального модуля. Может использоваться рейтинговая система оценки знаний. Изучение тем может завершаться зачетом в виде тестирования или контрольной работой.
Практика является обязательным видом учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. Необходимым условием допуска к государственной (итоговой) аттестации является представление документов, подтверждающих освоение обучающимися компетенций при изучении им теоретического материала и прохождения учебной и производственной практики по каждому ВПД. В том числе выпускником могут быть представлены отчеты о ранее достигнутых результатах: сертификаты, дипломы, творческие работы по профессии, характеристики с мест прохождения практики.
Изучение модуля заканчивается квалификационным экзаменом.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по данному модулю: среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю модуля «Технология электросварочных и газосварочных работ».
Мастера производственного обучения: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5.Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ПК 3.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. | - правильное и грамотное чтение чертежей металлоконструкций; - правильность выбора способа, техники; - правильный выбор параметров режима сварки и сварочных материалов в зависимости от вида, химического состава и толщины свариваемого материала; - демонстрация правильного ведения технологического процесса при сварке средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов; - правильное и грамотное измерение геометрических размеров швов при помощи измерительных инструментов; - соблюдение техники безопасности и обеспечение безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно - техническими требованиями и требованиями охраны труда. | Оценка на практическом занятии. |
ПК 3.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. | - правильное и грамотное чтение чертежей металлоконструкций; - правильность выбора способа, техники сварки и типа источника питания дуги в зависимости от вида свариваемого материала, марки и толщины материала; - правильный выбор параметров режима сварки и сварочных материалов в зависимости от вида, химического состава и толщины свариваемого материала; - демонстрация правильного ведения технологического процесса при сварке средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов; - правильное и грамотное измерение геометрических размеров швов при помощи измерительных инструментов; - соблюдение техники безопасности и обеспечение безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно - техническими требованиями и требованиями охраны труда. | Оценка на практическом занятии. |
ПК3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. | - правильное и грамотное чтение чертежей металлоконструкций; - правильный выбор параметров режима сварки и сварочных материалов в зависимости от вида, химического состава и толщины свариваемого материала; - демонстрация правильного ведения технологического процесса при сварке средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов; - правильное и грамотное измерение геометрических размеров швов при помощи измерительных инструментов; - соблюдение техники безопасности и обеспечение безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно - техническими требованиями и требованиями охраны труда. | Оценка на практическом занятии. |
ПК 3.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. | - правильное и грамотное чтение чертежей металлоконструкций; - правильный и грамотный выбор способа резки конструкции; -правильный выбор параметров режима резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации; -демонстрация правильного ведения технологического приема резки металлов; -соблюдение техники безопасности и обеспечение безопасного выполнения кислородной и воздушно-плазменной резки на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. | Оценка на практическом занятии. |
ПК 3.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. | - правильное и грамотное чтение чертежей металлоконструкций; | Оценка на практическом занятии. |
ПК 3.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. | - соблюдение техники безопасности и обеспечение безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно - техническими требованиями и требованиями охраны труда |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | - демонстрация интереса к будущей профессии. | Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы. |
ОК2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем | - обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов; - демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач. | |
ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | - демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. | |
ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | - нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. | |
ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | - демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | |
ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения. | |
ОК7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением профессиональных знаний (для юношей). |
Рецензия
Данная рабочая программа профессионального модуля «Технология электросварочных и газосварочных работ» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (СПО) 270839.01 Монтажник санитарно-технических систем и оборудования, электрогазосварщик.
В рабочей программе профессионального модуля отражены основные направления знаний и умений для учащихся получающих профессию по 3-й квалификации сварщика.
Содержание учебного материала излагается в непрерывной связи с учебным материалом общеобразовательного и общепрофессионального циклов: химией, основами материаловедения, основами инженерной графики, основами электротехники, допусками и техническими измерениями, подготовительно-сварочными работами, производственным обучением.
Для более сознательного и прочного усвоения знаний, активизации познавательной деятельности проводятся самостоятельные и контрольные работы, тестовые задания, контрольный опрос.
Профессиональный модуль «Технология электросварочных и газосварочных работ» изучается на 2-м и 3-м курсах.
Рецензент: __________________
