Приложение Б
Силлабус (памятка) учебной дисциплины
«Технологические основы гибких автоматизированных производств»
(7 семестр)
Для подготовки бакалавров по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
Профиль: «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
Составил: доцент каф. ТАП
Количество часов: лекций – 17, лабораторных работ – 34, СРС – 66, экзамен.
1 Содержание дисциплины
1.1 Лекции (17 час.; [5.2.3.1, 5.2.3.2, 5.2.3.3])
Модуль 1 Основные понятия и определения средств автоматизации машиностроительного производства
Лекция 1 Основные понятия и определения автоматизации современного производства (2 час.; [5.2.3.1.1, 5.2.3.1.2, 5.2.3.1.3])
Современные подходы к автоматизации многономенклатурного производства. Определение гибкого автоматизированного производства (ГАП), гибкой производственной системы (ГПС) и их подразделений
Лекция 2,3 Классификация гибких автоматизированных производств (4 час.; [5.2.3.1.3])
Признаки классификации ГАП, уровни их автоматизации. Оценка эффективности ГАП по критериям гибкости и производительности. Примеры гибких производств различных уровней автоматизации и гибкости. Оценка гибкости и производительности отечественных и зарубежных ГПС.
Модуль 2 Классификация средств гибкой автоматизации, оборудования. Программное и информационное обеспечение
Лекция 4,5 Основное технологическое оборудование ГПС и системы программного управления (4 час.; [5.2.3.1.1, 5.2.3.1.3])
Состав технологического оборудования ГПС. Основные технологические возможности станков с ЧПУ в ГПС. Конфигурация подвижных узлов для различных групп станков (токарных, многоцелевых). Системы координат, способы отсчета перемещений рабочих органов станка. Обеспечение точности обработки деталей на станках с ЧПУ, статистические методы оценки.
Лекция 6 Классификация средств управления технологическим оборудованием (2 час.; [5.2.3.1.1, 5.2.3.1.6])
Классификация систем ЧПУ по признакам: способу формообразования, структуре, алгоритму управления технологическим оборудованием. Основные функции систем ЧПУ: управление приводом главного движения, приводом подач, интерполяция. Способы подготовки управляющих программ.
Модуль 3 Технологическая подготовка для гибкого автоматизированного производства (ГАП)
Лекция 7 Технологическая подготовка производства в условиях гибкой автоматизации (2 час.; [5.2.3.1.1, 5.2.3.1.2, 5.2.3.1.6])
Признаки отбора номенклатуры деталей для гибких автоматизированных производств. Повышение технологичности деталей. Методы технологической унификации, групповой технологический процесс, групповая операция. Выбор режимов резания и техническое нормирование. Виды технологической документации.
Лекция 8,9 Проектирование технологических процессов в условиях ГАП (3 час.; [5.2.3.1.1, 5.2.3.1.2, 5.2.3.1.3])
Особенности разработки маршрута технологических процессов, структуры операций, технологических переходов. Обработка деталей на токарных и многоцелевых станках с ЧПУ: выбор системы координат детали, привязка инструмента, построение траектории центра инструмента. Стандартные циклы и подпрограммы. Определение границ эффективного использования станков с ЧПУ.
Лабораторные работы – 34 час.
Занятие 1 Анализ технологического процесса по уровню автоматизации и критериям гибкости (4 час.; [5.2.3.1.1, 5.2.3.1.7])
Занятие 2 Определение точности обработки деталей на станках с ЧПУ: 16К20Ф32, ГФ2171С5 (8 час.; [5.2.3.1.5, 5.2.3.1.8])
Занятие 3,4 Разработка управляющих программ с помощью систем автоматизированного программирования (8 час.; [5.2.3.1.5, 5.2.3.1.6])
Занятие 5,6 Проектирование технологического процесса обработки корпусных деталей на многоцелевых станках с ЧПУ с оптимизацией последовательности переходов и выбором инструментов (8 час.; [5.2.3.1.4, 5.2.3.1.6])
Занятие 7 Определение суммарной погрешности обработки на многоцелевых станках с ЧПУ (4 час.; [5.2.3.1.8])
Занятие 8 Определение влияния погрешности позиционирования на точность обработки деталей на фрезерном станке с ЧПУ ГФ2171С5 (2 час.; [5.2.3.1.8])
1.2 Самостоятельная работа студентов (66 час.)
1) Проработка теоретического материала (работа с конспектом лекций, учебником) (16 час.; [5.2.3.]).
2) Подготовка к лабораторным работам, подготовка отчетов (34 час.; [5.2.3.1.4, 5.2.3.1.6, 5.2.3.1.7, 5.2.3.1.8]).
3) Подготовка к тестированию(2 контрольные точки по 8 час.) (16 час.; [5.2.3.]).
4) СРС – во время сессии (подготовка к экзамену) – 27 час.
5.2.3 Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины
2 Учебно-методические материалы по дисциплине
Основная литература
1 , , Брис технологических процессов в машиностроении. Учебное пособие /, , .-Старый Оскол: ТНТ, 2012.-408с.-(10 экз.)
2 , , Федоренко изготовления деталей на станках с ЧПУ: Учебное пособие /, , – 2-е изд., перераб. и доп.- Старый Оскол: ТНТ, 2009.-292с.-(10 экз.)
Дополнительная литература
3 Технологические основы гибких производственных систем: Учеб. для машиностроительных спец. вузов /, , и др., Под ред. .- 2-е изд., испр.-М.: Высш. шк., 2005.-255с.: ил.
4 Российский комплекс программ T-FLEX САД/САМ – М.: Топ. системы, 2010.-265 с.
5 Компас-График. Руководство пользователя. Электронная версия, 2009
3 График контроля
Модуль | Вид занятия | Вид контрольного испытания | Вес в итоговом рейтинге | |
1 | Лекции, лабораторные работы, СРС | Защита лабораторных работ | 3-я неделя | 0,05 |
2 | Лекции, лабораторные работы, СРС | Защита лабораторных работ Контрольный опрос письменный | 6-я неделя 7-я неделя | 0,15 |
3 | Лекции, лабораторные работы, СРС | Защита лабораторных работ Контрольный опрос письменный | 11-я неделя 15-я неделя | 0,2 |
Экзамен | Во время сессии | 0,6 |
Семестровый рейтинг вычисляется с учетом посещаемости студентов во время семестра по следующей формуле: Ксем = 0,9Н+БП,
где К - текущий рейтинг на конец семестра, вычисленный по результатам контрольных точек;
Н – сумма баллов по контрольным точкам в семестре;
П - процент посещений студентом всех видов обязательных занятий по дисциплине от общего числа обязательных занятий с начала семестра;
Бп - дополнительные баллы за посещаемость занятий, определенные по следующей схеме:
Посещаемость < 50 %, то Бп=0
50% < П ≤ 60 %, то Бп=2
60% < П ≤ 70 %, то Бп=4
70% < П ≤ 80 %, то Бп=6
80% < П ≤ 90 %, то Бп=8
90% < П ≤ 100 %, то Бп=10
4 Требования к результатам освоения основной образовательной программы бакалавриата по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Бакалавр, изучивший дисциплину «Технологические основы гибких автоматизированных производств», должен обладать следующими профессиональными компетенциями:
· способен использовать современные информационные технологии при проектировании машиностроительных изделий, производств;
· способен разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительных производств;
· способен использовать информационные, технические средства при разработке новых технологий и изделий машиностроения;
· способен участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий;
· способен выполнять мероприятия по эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;
· способен использовать современные информационные технологии при изготовлении машиностроительной продукции;
· способен осваивать и применять современные методы организации и управления машиностроительными производствами;
· способен участвовать в организации процесса разработки и производства изделий, средств технологического оснащения и автоматизации производственных и технологических процессов;
· способен участвовать в организации выбора технологий, средств технологического оснащения, вычислительной техники для реализации процессов проектирования, изготовления, технологического диагностирования и программных испытаний изделий машиностроительных производств;
· способен участвовать в разработке и практическом освоении средств и систем машиностроительных производств, подготовке планов освоения новой техники и технологий, средств и систем машиностроительных производств;
· способен выполнять работы по моделированию продукции и объектов машиностроительных производств с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования.
