ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
УТВЕРЖДАЮ Декан факультета ___________ (подпись) |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
практики
к ООП от 30.05.2014 № 07-109/01-239в
Практика ______________производственная_______________________________
(указывается наименование практики в соответствии с учебным планом)
для направления 220700.62 «Автоматизация технологических процессов и
(указывается код направления/специальности, наименование, название программы)
производств»__________________________________________________________
форма обучения _____________________очная_____________________________
(указывается форма обучения, для которой предназначена программа)
кафедра-разработчик ___«Автоматизация механосборочного производства»_
(указывается наименование кафедры, разработавшей программу)
Рабочая программа составлена в соответствии с ФГОС ВПО по направлению подготовки 220700.62 «Автоматизация технологических процессов и производств», утвержденным приказом Минобрнауки от 25 октября 2011 г. № 2520
Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры автоматизации механосборочного производства (протокол № 01 от 30 августа 2013 г.)
Зав. кафедрой разработчика,
_д. т.н., профессор_______ _________________
(ученая степень, ученое звание) (подпись)
Уч. секретарь кафедры,
__________ассистент____ _________________
(ученая степень, должность) (подпись)
Разработчики программы,
___ ассистент _________ _________________
(ученая степень, должность) (подпись)
___ ст. преподаватель _________ _________________
(ученая степень, должность) (подпись)
Челябинск 2014
1. Цель практики
закрепление и расширение знаний по общеинженерным и профессиональным дисциплинам, знакомство с современным автоматизированным машиностроительным производством, его возможностями, приобретение студентами практических навыков компетенций для повышения уровня профессиональной подготовки.
Задачи практики
· углубление, расширение, систематизация и закрепление теоретических знаний, полученных студентами при изучении профессиональных дисциплин на основе изучения реальной деятельности предприятия, где организована практика;
· изучение прав и обязанностей сотрудников (работников) организации (предприятия), документации, действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций, основ безопасности жизнедеятельности на предприятии; организации и планирования производства; системы материально-технического обеспечения;
· выполнение (дублирование) функций сотрудников (работников) организации (предприятия);
· формирование у студента целостной картины будущей профессии.
Краткое содержание практики
Производственная практика представляет собой вид учебных занятий, направленных на ознакомление с действующим автоматизированным машиностроительным производством, оснащённым современным оборудованием, приспособлениями, приборами, вычислительной техникой и на решение конкретных технологических задач и вопросов автоматизации производства.
Производственная практика проводится в производственных подразделениях автоматизированных предприятий (или организаций, имеющих соответствующую производственную базу).
2. Место практики в структуре ООП
Перечень предшествующих дисциплин, видов работ | Перечень последующих дисциплин, |
Б.2.01 «Математика», В.2.01 «Информатика», Б.3.01.02 «Инженерная графика и компьютерная графика», Б.3.03 «Материаловедение», Б.3.07 «Метрология, стандартизация и сертификация», Б.3.08 «Электротехника и электроника» В.2.04 «Компьютерная обработка информации». | Б.3.05 «Основы технологии машиностроения», Б.3.06 «Технологические процессы автоматизированных производств», В.3.05 «Автоматизация управления жизненным циклом продукции» |
Требования к «входным» знаниям, умениям, навыкам студента, необходимым для прохождения данной практики и приобретенным в результате освоения предшествующих дисциплин:
знать: правила оформления конструкторской документации в соответствии с ЕСКД; методы и средства геометрического моделирования технических объектов; методы и средства автоматизации выполнения и оформления проектно - конструкторской документации; тенденции развития компьютерной графики, её роль и значение в инженерных системах и прикладных программах; области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки; физическую сущность явлений, происходящих в материалах в условиях производства и эксплуатации изделий под воздействием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т. д.), их влияние на структуру, а структуры – на свойства современных металлических и неметаллических материалов; основные математические понятия и методы, принципы применения математики на практике; стандартные программные средства для решения задач в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств; методы и средства контроля качества продукции, организацию и технологию стандартизации и сертификации продукции, правила проведения контроля, испытаний и приемки продукции; основные законы электротехники; параметры современных полупроводниковых устройств: усилителей, генераторов, вторичных источников питания, цифровых преобразователей, микропроцессорных управляющих и измерительных комплексов;
уметь: применять физико-математические методы для решения задач в области автоматизации технологических процессов и производств с применением стандартных программных средств; снимать эскизы, выполнять и читать чертежи и другую конструкторскую документацию; проводить обоснованный выбор и комплексирование средств компьютерной графики; использовать для решения типовых задач методы и средства геометрического моделирования; выбирать материалы, оценивать и прогнозировать поведение материала; разрабатывать принципиальные электрические схемы и проектировать типовые электрические и электронные устройства; применять: контрольно-измерительную технику для контроля качества продукции и метрологического обеспечения продукции и технологических процессов ее изготовления; методы контроля качества продукции и процессов, методы анализа данных о качестве продукции и способы анализа причин брака; методы и средства поверки (калибровки) и юстировки средств измерения;
владеть: навыками применения стандартных программных средств в области автоматизации технологических процессов и производств; навыками работы на компьютерной технике с графическими пакетами для получения конструкторских, технологических и других документов; навыками работы на контрольно-измерительном и испытательном оборудовании; навыками работы с вычислительной техникой.
3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения практики
общекультурные:
ОК-1 − способностью к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей ее достижения, владением культурой мышления;
ОК-3 – способностью к кооперации с коллегами, работе в коллективе;
ОК-5 – способностью использовать в своей деятельности нормативные правовые акты;
ОК-6 – способностью к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства
ОК-17 − способностью применять основные методы, способы и средства получения, хранения, переработки информации, навыки работы с компьютером как средством управления информацией;
ОК-18 – способностью работать с информацией в глобальных компьютерных сетях;
профессиональные:
ПК-1 – способностью собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации, контроля, технологического оснащения, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством;
ПК-2 – способностью использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления продукции, использовать их для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда;
ПК-3 – способностью выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей;
ПК-10 – способностью использовать современные информационные технологии при проектировании изделий, производств;
ПК-22 – способностью определять номенклатуру параметров продукции и технологических процессов ее изготовления, подлежащих контролю и измерению, устанавливать оптимальные нормы точности продукции, измерений и достоверности контроля, выбирать технические средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством;
ПК-24 – способностью проводить оценку уровня брака продукции, выполнять анализ причин его появления, разрабатывать предложения по его предупреждению и устранению, совершенствованию продукции;
ПК-32 – способностью выбирать технологии, инструментальные средства и средства вычислительной техники при организации процессов проектирования, изготовления, контроля и испытания продукции, средства и системы автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством;
ПК-37 – способностью составлять графики работ, заказы, заявки, инструкции, схемы, пояснительные записки и другую техническую документацию, а также установленную отчетность по утвержденным формам в заданные сроки;
ПК-38 – способностью изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, обобщать их и систематизировать, проводить необходимые расчеты с использованием современных технических средств и программного обеспечения.
В результате прохождения практики студент должен:
а) знать: технологические процессы отрасли: классификацию, основное оборудование и аппараты, принципы функционирования, технологические режимы и показатели качества функционирования, методы расчета основных характеристик, оптимальных режимов работы; методы и средства автоматизации выполнения и оформления проектно-конструкторской документации; методы проектно-конструкторской работы; подход к формированию множества решений проектной задачи на структурном и конструкторском уровнях; общие требования к автоматизированным системам проектирования; области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки; основные закономерности измерений, влияние качества измерений на качество конечных результатов метрологической деятельности, методов и средств обеспечения единства измерений; организацию и техническую базу метрологического обеспечения машиностроительного предприятия, правила проведения метрологической экспертизы, методы и средства поверки (калибровки) средств измерений, методики выполнения измерений;
б) уметь: применять вероятностно-статистический подход к оценке точности и качества технологических процессов, изготавливаемой продукции, измерений и испытаний; пользоваться инструментальными программными средствами интерактивных графических систем, актуальных для современного производства; проектировать и конструировать типовые элементы машин; выбирать рациональные технологические процессы изготовления продукции отрасли, эффективное оборудование; определять технологические режимы и показатели качества функционирования оборудования, рассчитывать основные характеристики и оптимальные режимы работы;
в) владеть: навыками выбора аналогов и прототипа конструкций при их проектировании; навыками оформления проектной и конструкторской документации в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации; навыками выбора материалов и назначения их обработки; навыками работы на контрольно-измерительном и испытательном оборудовании; навыками обработки экспериментальных данных и оценки точности (неопределенности) измерений, испытаний и достоверности контроля; навыками проектирования типовых технологических процессов изготовления продукции; навыками выбора оборудования для реализации технологических процессов изготовления продукции; навыками применения элементов анализа этапов жизненного цикла продукции и управления ими.
4. Формы проведения практики
Производственная практика представляет собой ознакомление с действующим автоматизированным производством, его возможностями, оснащённым современным оборудованием, приспособлениями, приборами, вычислительной техникой, и направлена на решение конкретных технологических задач и вопросов автоматизации производства.
5. Место и время проведения практики
Производственная практика студентов проводится после 4-го семестра в течение четырех недель.
Производственная практика проводится в производственных подразделениях автоматизированных машиностроительных предприятий (или организациях, имеющих соответствующую производственную базу) таких как – ОАО "Электромашина" (Электромашина), ООО "ДСТ-Урал", ОАО "Трубодеталь", ОАО "Челябинский радиозавод "Полет" (ЧРЗ Полет), ОАО "Уральская Сталь", ФГУП "Производственное объединение "ОКТЯБРЬ" (ФГУП ПО Октябрь), ОАО "Челябинский механический завод", ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" и других предприятиях.
6. Структура практики
Общая трудоемкость практики составляет 6 зачетных единиц, 216 часов.
№ раздела (этапа) | Наименование разделов (этапов) практики | Кол-во часов | Форма текущего контроля |
1 | Организационное собрание по производственной практике в университете | 2 | – |
2 | Вводный инструктаж по технике безопасности. Ознакомление студентов с подразделениями предприятия. Распределение студентов по рабочим местам | 8 | запись в дневнике практики |
3 | Инструктаж по технике безопасности на рабочих местах. Производственная работа на рабочих местах, выполнение конкретных операций. Обработка, сбор и анализ документации и информации согласно индивидуальному заданию | 200 | запись в дневнике практики |
4 | Оформление отчета по производственной практике и сдача зачета по практике | 6 | зачет |
6.1. Содержание практики
№ раздела (этапа) | Наименование или краткое содержание | Кол-во часов |
1 | Организационное собрание по производственной практике в университете | 2 |
2 | Вводный инструктаж по технике безопасности. Ознакомление студентов с подразделениями предприятия. Распределение студентов по рабочим местам | 8 |
3 | Инструктаж по технике безопасности на рабочих местах. Производственная работа на рабочих местах, выполнение конкретных операций. | 120 |
3.1 | Структура, планировка участка или цеха, организацию их работы при изготовлении заданной детали (узла) | 8 |
3.2 | Методика разработки конструкторского проекта, компоновки узлов, агрегатов и машин, систему проверки и утверждения чертежей, порядок оформления и хранения чертежей | 8 |
3.3 | Изучение применяемых пакетов прикладных программ для проектирования деталей, узлов, агрегатов и машин, а также технологических процессов | 8 |
3.4 | Технологические процессы получения заготовок, их механической обработки, а также сборки узлов или агрегатов | 20 |
3.5 | Основное оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при изготовлении продукции на рабочем месте или на участке | 10 |
3.6 | Изучение применяемых средств автоматизации, используемых в технологических процессах получения заготовок, механической обработки (использование станков с ЧПУ и др.), а также сборки узлов или агрегатов | 10 |
3.7 | Методы разработки управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ | 8 |
3.8 | Обработка, сбор и анализ документации и информации согласно индивидуальному заданию | 8 |
4 | Оформление отчета по производственной практике и сдача зачета по практике | 6 |
7. Образовательные, научно-исследовательские и научно-производственные технологии, используемые на практике
Во время проведения производственной практики используются следующие технологии: консультации с преподавателями; для студентов организуются экскурсии по основным цехам и отделам, а также читаются лекции и проводятся беседы; обучение приёмам работы на автоматизированном технологическом оборудовании, его настройки, обработки информации, формирования алгоритмов по реализации компьютерных процессов управления различного типа. Осуществляется обучение правилам составления отчёта по практике.
8. Учебно-методическое и информационное обеспечение практики
Печатная учебно-методическая документация
а) основная литература:
1. ГОСТ 3.1001-81 Единая система технологической документации. Общие положения. – М.: Изд-во стандартов, 2003. – 8 с.
2. Косов, оснастка: вопросы и ответы / , , . – М.: Машиностроение, 2007. – 302 с..
3. Кушнер, В. С.. Технологические процессы в машиностроении / , , . – М.: Издательский центр «Академия», 2011. – 413 с.
4. Оборудование машиностроительных предприятий: Учебное пособие для вузов по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» / , , – Старый Оскол : Тонкие наукоемкие технологии, 2011. – 167 с.
5. Раков, средства автоматизации. Учебник по специальности «Автоматизация технологических процессов и производств» – М.: МГИУ, 2009 – 185 с.
6. Схиртладзе, , стандартизация и сертификация: учебник для студентов по направлениям «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств», «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Автоматизированные технологии и производства» / , . – Старый Оскол : Тонкие наукоемкие технологии, 2011. – 539 с.
7. Схиртладзе, и производство заготовок: учебник для вузов по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» / , , . – Старый Оскол : Тонкие наукоемкие технологии, 2011. – 447 с.
б) дополнительная литература:
1. ГОСТ 7.9–95 (ИСО 214–76) Межгосударственный стандарт. Реферат и аннотация. Общие требования. Введен 01.07.1997. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 7 с.
2. СТО ЮУрГУ 04-2008 Стандарт организации. Курсовое и дипломное проектирование. Общие требования к содержанию и оформлению. Введен 01.09.2008. – Челябинск.: Изд-во ЮУрГУ, 2008. – 56 с.
3. ГОСТ 8.417–2002 Межгосударственный стандарт. Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин. Введен 01.09.2003. – Минск: Изд-во стандартов, 2003. – II, 27 с.
4. ГОСТ 7.1–2003 Межгосударственный стандарт. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. Введен 01.07.2004. – М.: Изд-во стандартов, 2004. – 48 с.
5. ГОСТ 7.12–93 Межгосударственный стандарт. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Сокращение слов на русском языке. Общие требования и правила. Введен 01.07.1995. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 19 с.
6. ГОСТ 2.105–95 Межгосударственный стандарт. Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам. Введен 01.07.1996. – М.: Изд-во стандартов, 2006. – 42 с.
7. СТО ЮУрГУ 21-2008 Курсовая и выпускная квалификационная работа. Требования к содержанию и оформлению. Введен 01.09.2008. – Челябинск.: Изд-во ЮУрГУ, 2008. – 55 с.
в) методические пособия для самостоятельной работы студента:
Программа производственной практики (направление 220700 «Автоматизация технологических процессов и производств»): методические указания // сост.: , , . – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2013. – 24 с.
Электронная учебно-методическая документация
Вид учебно-методической документации | Наименование | Ссылка на информационный ресурс | Наименование ресурса в электронной форме | Доступность |
Дополнительная | Единая система конструкторской документации | http://gostexpert. ru/oks/01/100/01 | ГОСТ Эксперт. Единая база ГОСТов РФ | Доступ свободный |
Дополнительная | Единая система технологической документации | http://gostexpert. ru/oks/01/110?page=7 | ГОСТ Эксперт. Единая база ГОСТов РФ | Доступ свободный |
9. Материально-техническое обеспечение практики
Место прохождения практики | Адрес места прохождения | Основное оборудование, стенды, макеты, компьютерная техника, предустановленное программное обеспечение, обеспечивающие прохождение практики |
1 | 2 | 3 |
ООО "ДСТ-Урал" | 454000, г. Челябинск, ул. героев Танкограда, 28П | Для полноценного прохождения производственной практики на предприятии необходимо следующее оборудование: 1. Современные металлорежущие станки с ЧПУ, универсальные станки с соответствующей оснасткой. 2. Контрольно-измерительные машины, приборы, универсальные измерительные устройства и приборы. 3. Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов (например: Компас-Вертикаль, ADEM), CAM-системы и другое программное обеспечение, связанного с технологической подготовкой производства. 4. Специальные испытательные стенды. |
ОАО "Трубодеталь" | 454904, г. Челябинск, ул. Челябинская, 23 | |
ОАО "Челябинский радиозавод "Полет" (ЧРЗ Полет) | 454080, Челябинск, ул. Тернопольская, 6 | |
ОАО "Электромашина" (Электромашина) | 454129, г. Челябинск, ул. Машиностроителей, 21 | |
ОАО "Уральская Сталь" | 462353, Россия, Оренбургская обл., г. Новотроицк, ул. Заводская, д.1 | |
ФГУП "Производственное объединение "ОКТЯБРЬ" (ФГУП ПО Октябрь) | 623420, г. Каменск-Уральский, Свердловской области, ул. Рябова, 8 | |
ОАО "Челябинский механический завод" | 454119, г. Челябинск, Копейское шоссе, 38 | |
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" | 454129, Челябинск, Машиностроителей, 21 | |
ОАО "Челябинский машиностроительный завод автомобильных прицепов "Уралавтоприцеп" (УАП) | 454038, г. Челябинск, ул. Хлебозаводская, 5 |
10. Перечень тем индивидуальных работ
1. Производственная работа на рабочих местах, выполнение конкретных операций.
2. Структура, планировка участка или цеха, организацию их работы при изготовлении заданной детали (узла).
3. Методика разработки конструкторского проекта, компоновки узлов, агрегатов и машин, систему проверки и утверждения чертежей, порядок оформления и хранения чертежей.
4. Пакеты прикладных программ для проектирования деталей, узлов, агрегатов и машин, а также технологических процессов.
5. Технологические процессы получения заготовок, их механической обработки, а также сборки узлов или агрегатов
6. Основное оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при изготовлении продукции на рабочем месте или на участке.
7. Средства автоматизации, используемых в технологических процессах получения заготовок, механической обработки (использование станков с ЧПУ и др.), а также сборки узлов или агрегатов.
8. Методы разработки управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ.