Приложение Б
Силлабус (памятка) учебной дисциплины
«Точность обработки на станках с компьютерным управлением»
Квалификация – бакалавр (6 семестр)
Составил: доцент каф. ОТМ .
Количество часов: лекций – 17, лабораторных работ – 34, СРС – 57
1 Содержание дисциплины
1.1 Лекции 17 час.
Модуль 1 Факторы, влияющие на точность обработки на станках с компьютерным управлением
Лекция 1 (2 час.; [2.1 – 2.7])
Основные понятия и определения точности. Точность станка. Специфические проявления точности станков с ЧПУ: точность линейного позиционирования рабочих органов; величина зоны нечувствительности, т. е. отставание в смещении рабочих органов при смене направления движения; точность возврата рабочих органов в исходное положение; стабильность выхода рабочих органов в заданную точку; точность отработки в режиме круговой интерполяции; стабильность положения инструментов после автоматической смены. Точность системы управления. Ошибки интерполятора и режима интерполяции. Циклические ошибки в передаче движения приводами подач, проявляющиеся в режиме интерполяции. Погрешности аппроксимации.
Лекция 2 (2 час.; [2.1 – 2.7])
Погрешности установки заготовки. Возможность достижения более высоких точностей для станков с ЧПУ обработкой за один установ измерительных баз и всех остальных поверхностей, размеры которых отсчитаны от этих баз. Погрешности наладки инструментов на размер. Оценка точности наладки инструментов на размер расчетным путем. Погрешности наладки станка на размер. Определение термина «установочный размер» как взаимного положения элементов технологической системы, обеспечивающего получение требуемого размера с заданным допуском на изготовление.
Лекция 3 (2 час.; [2.1 – 2.7])
Погрешности обработки, вызванные неточностью изготовления инструмента. Влияние отклонения фактического радиуса при вершине резца от заданного программой на возникновение погрешностей обрабатываемого профиля. Размерный износ режущего инструмента. Три характерных этапа зависимости размерного износа от пути, пройденного инструментом в металле. Ручная и автоматическая подналадка для компенсации размерного износа инструмента.
Лекция 4 (2 час.; [2.1 – 2.7])
Погрешности обработки, возникающие в связи с нежесткостью технологической системы. Влияние упругих деформаций на точность обработки. Копирование и наследование погрешностей заготовки. Коэффициент уточнения. Тепловые деформации и деформации от внутренних напряжений. Факторы, влияющие на возникновение температурных деформаций частей станка. Практические приемы снижения влияния температурных деформаций на точность обработки на станках с ЧПУ.
Модуль 2 Статистические методы исследования и контроля точности обработки
Лекция 5 (2 час.; [2.1 – 2.7])
Термины и определения. Случайные и переменные систематические погрешности. Величина (поле) рассеяния размеров. Среднее квадратическое отклонение как единственный параметр, определяющий форму кривой нормального распределения. Метод кривых распределения. Нормальный закон (закон Гаусса), закон равнобедренного треугольника (закон Симпсона), закон эксцентриситета (закон Рэлея), закон равной вероятности, композиции законов распределения. Статистический контроль как эффективное средство исследования качества наладки металлорежущих станков с ЧПУ. Условия избежания появления брака при обработке.
Лекция 6 (2 час.; [1 - 7])
Метод точечных диаграмм. Применение расчетных методов для определения наиболее существенных погрешностей при освоении новых типовых технологических процессов, а статистических методов - в условиях установившегося серийного производства. Метод точностных диаграмм. Выявление статистической нестабильности обработки и закономерности ее проявления методом малых выборок. Анализ стабильности технологической операции с помощью контрольных карт.
Модуль 3 Методы обеспечения точности обработки на станках с компьютерным управлением
Лекция 7 (2 час.; [2.1 – 2.7])
Метод пробных ходов и измерений. Метод автоматического получения размеров. Расчетное определение перемещения рабочего органа и решение размерных цепей для определения точности перемещения. Два основных метода решения размерных цепей: полной и неполной взаимозаменяемости. Размерная наладка инструмента на станке и вне станка.
Лекция 8 (3 час.; [2.1 – 2.7])
Суммарные погрешности при обработке партии деталей на станках с ЧПУ. Поле рассеяния размеров, поле погрешностей формы, поле накопленной переменной систематической погрешности. Баланс точности при обработке на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Специфические вопросы достижения точности на станках с ЧПУ. Диагностика точности обработки деталей. Измерения в рабочей зоне станка. Измерения вне станка. Пути повышения точности станков с программным управлением.
1.2 Лабораторные работы (34 часа; [2.8 – 2.11]
Занятие 1,2 Выполнить лабораторную работу №1 «Оценка точности позиционирования станков с ЧПУ мод. 16К20Ф3 и ГФ2171» (8 час.; [2.8])
Занятие 3,4 Выполнить лабораторную работу №2 «Методика испытания на точность круговой интерполяции на станках с ЧПУ» (8 час.; [2.9])
Занятие 5,6 Выполнить лабораторную работу №3 «Управление точностью обработки на станке с ЧПУ» (8 час.; [2.10])
Занятие 7,8,9 Выполнить лабораторную работу №4 «Размерная настройка инструмента на станках с ЧПУ» (10 час.; [2.11])
1.3 Самостоятельная работа студентов (57 час. [2.1 - 2.11])
1.3.1 Написание и защита рефератов на темы (12 час.):
1 Дискретность и интерполяция в современных станках с ЧПУ - (12 час.; [2.1 – 2.11]).
2 Компенсация погрешностей в современных системах ЧПУ - (12 час.; [2.1 – 2.11]
3 Автоматический контроль в механообрабатывающих ГПС - (12 час.; [2.1 – 2.11]).
4 Управление точностью по входным данным - (12 час.; [2.1 – 2.11]).
5 Точность, повторяемость и разрешение позиционирования станков с ЧПУ - (12 час.; [2.1 – 2.11]).
6 Точность обработки на фрезерных станках с ЧПУ - (12 час.; [2.1 – 2.11]).
7 Особенности наладки многоцелевых станков с ЧПУ - (12 час.; [2.1 – 2.11])
8 Особенности наладки токарных станков с ЧПУ - (12 час.; [2.1 – 2.11])
9 Повышение точности размеров и формы деталей при токарной обработке на станках с ЧПУ путем динамического изменения режимов резания - (12 час.; [2.1 – 2.11])
10 Компенсация погрешностей металлорежущих станков на современных системах ЧПУ SINUMERIK - (12 час.; [2.1 – 2.11])
1.3.2 Подготовка к контрольному опросу (10 час.; [2.1 – 2.11]).
1.3.3 Работа с литературными источниками по дисциплине (10 час. [2.1 – 2.11]).
1.3.4 Подготовка к зачёту (25 час.; [2.1 – 2.11]).
2 Литература
Основная литература
1 Металлорежущие станки: учебник. В двух томах. Том 1, Том 2 / , , – СПб.: Лань, 2011. – 608 с. – Доступ из ЭБС «Лань».
2 Управление качеством продукции машиностроения /, , ; под общей редакцией - М.: Машиностроение, 20стр. – Доступ из ЭБС «Лань»
Дополнительная литература
3 Точность и надёжность станков с числовым программным управлением / , , ; ред. . - М. : Машиностроение, 19с.
4 Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ : учеб. пособие / [и др.]. - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 20с. (5 экз.)
5 Современное металлообрабатывающее оборудование: справочник / , , – СПб.: Лань, 2013. – 308 с. – Доступ из ЭБС «Лань».
6 Марголит станков с программным управлением: Учеб. пособие. М.: Машиностроение, 1983. — 253 с.
7 , Серебреницкий обработки на станках с ЧПУ: Справочник.- Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 199с.
Учебно-методические материалы
8 , Ятло точности позиционирования станков с ЧПУ мод. 16К20Ф3 и ГФ2171: Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Точность обработки на станках с компьютерным управлением» для студентов направления 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» профиля «Конструкторско-технологическое обеспечение высокоэффективных процессов обработки материалов». – Барнаул, 2013. – 25c., режим доступа: http://otm. iff. altstu. ru
9 , Ятло испытания на точность круговой интерполяции на станках с ЧПУ: Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Точность обработки на станках с компьютерным управлением» для студентов направления 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» профиля «Конструкторско-технологическое обеспечение высокоэффективных процессов обработки материалов». – Барнаул, 2013. – 11c., режим доступа: http://otm. iff. altstu. ru
10 , Ятло точностью обработки на станке с ЧПУ: Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Точность обработки на станках с компьютерным управлением» для студентов направления 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» профиля «Конструкторско-технологическое обеспечение высокоэффективных процессов обработки материалов». – Барнаул, 2013. – 13c., режим доступа: http://otm. iff. altstu. ru
11 , Ятло настройка инструмента на станках с ЧПУ: Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Точность обработки на станках с компьютерным управлением» для студентов направления 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» профиля «Конструкторско-технологическое обеспечение высокоэффективных процессов обработки материалов». – Барнаул, 2013. – 20c., режим доступа: http://otm. iff. altstu. ru
3 График контроля
Модуль | Контрольное испытание | Время проведения, недели | Вес в итоговом рейтинге (баллы) | Примечания |
1-2 | Письменный контрольный опрос №1 | 6 | 0,25 (25) | |
2-3 | Письменный контрольный опрос №2 | 12 | 0,25 (25) | |
1-3 | Зачёт | 17 | 0,5 (50) |
Семестровый рейтинг вычисляется с учетом посещаемости студентов во время семестра по следующей формуле: Ксем = 0,9Н+БП,
где К - текущий рейтинг на конец семестра, вычисленный по результатам контрольных точек;
Н – сумма баллов по контрольным точкам в семестре;
П - процент посещений студентом всех видов обязательных занятий по дисциплине от общего числа обязательных занятий с начала семестра;
Бп - дополнительные баллы за посещаемость занятий, определенные по следующей схеме:
Посещаемость < 50 %, то Бп=0
50% < П ≤ 60 %, то Бп=2
60% < П ≤ 70 %, то Бп=4
70% < П ≤ 80 %, то Бп=6
80% < П ≤ 90 %, то Бп=8
90% < П ≤ 100 %, то Бп=10
